一种多芯结构的电子烟及其调味控制方法与流程

本技术涉及电子烟领域，特别涉及一种多芯结构的电子烟及其调味控制方法。背景技术：1、电子烟近年来迅速流行并受到广泛关注。它们主要通过内置的发热组件加热烟油，生成可吸入的烟雾。为了迎合消费者对多样化口味的追求，电子烟配备了多种口味的烟油，这些烟油由精心混合的多种成分构成。用户可以轻松更换不同口味的烟油或调整发热组件的输出，以定制个性化的口味体验。2、然而，现有技术在实际应用中仍存在一些挑战。首先，烟油的复杂成分结构带来了一些难题。由于烟油由多种成分混合而成，这些成分的蒸发温度差异显著，例如甜味剂的沸点较低，大约在50至70摄氏度之间，而其他成分的沸点则高达180至220摄氏度。在统一加热的过程中，部分成分可能会因过热而变性或变质，从而影响整体的口感。特别是甜味剂在高温下容易变苦，甚至在发热网上形成碳化，这会缩短发热组件的使用寿命。3、其次，目前普遍采用的统一加热雾化技术，无法针对不同成分的特性进行差异化处理。这种加热方式可能导致某些成分过热变质，进而影响烟雾的品质和口感。由于加热方式的局限性，很难在加热过程中平衡所有成分的特性，这限制了用户的使用体验。4、此外，通过不同口味的烟油进行调味的过程也颇为复杂。每种烟油的配方和比例都需要精确控制，任何微小的偏差都可能影响最终的调味效果。这不仅增加了操作的复杂性，也限制了调味的灵活性。用户在实际使用中，可能难以精确控制成分比例，导致调味效果不尽如人意。5、最后，用户在使用过程中可能会遇到口感不稳定的问题，这严重影响了体验。尤其是对于那些追求口感细腻度的用户，这种不稳定性尤为明显。由于烟油成分的复杂性和加热方式的限制，现有技术难以提供稳定且高质量的口感体验。6、综上所述，现有电子烟技术在成分的复杂性、加热方式的单一性、调味的难度以及口感的稳定性等方面存在不足，迫切需要通过技术创新来提升用户体验。技术实现思路1、本技术的目的旨在至少克服现有技术所存在的一处不足，提供一种多芯结构的电子烟及其调味控制方法，本技术通过将烟油的各个成分分别存放并用不同的加热芯体进行独立加热，确保每个成分都能在最佳温度下蒸发，从而提高口感的稳定性和品质。这种独立加热的方式允许精确控制每种成分的比例和量，使得电子烟能够轻松实现多种口味的组合和变化，大大丰富了用户的使用体验。2、为实现上述目的，第一方面，本技术公开了一种多芯结构的电子烟，该电子烟包括主机、芯件，其中：3、主机内置有电池、与电池电性相接的控制主板以及烟道；4、至少两个芯件可拆卸地安装在主机内并经通道与烟道相接配合，安装在主机内的各芯件与控制主板电性相接，由控制主板供电并控制其工作；5、所述芯件包括本体、设置在本体内的液仓、贯穿本体的工作气道、安装在工作气道内并与液仓连接配合的发热组件、安装在本体上并与发热组件相接的受电端子，相适配的，所述主机内设有与受电端子相对位配合的送电端子；所述工作气道上端与烟道相接，下端安装有气道调节阀；6、各芯件中，至少一个芯件内的液仓内容纳甜味剂，至少一个芯件内液仓容纳香味剂。7、在一些实施例中，所述液仓通过至少一个出油孔与储油棉层配合，储油棉层与发热组件相对配合，液仓经由储油棉层间接向发热组件供油。8、在一些实施例中，所述芯件内的发热组件为发热网，且芯件具有一个喷射雾化组件，其中，发热网安装在工作气道内并靠近上端出口，发热网与控制主板相连，由控制主板供电并控制其工作；喷射雾化组件分为活塞泵和驱动部，活塞泵位于液仓内，驱动部位于液仓外，驱动部至少驱动杆伸入液仓内带动活塞泵工作；所述活塞泵具有一个靠近液仓底面的进油口以及一个伸入工作气道内并位于发热网下方的雾化喷嘴，活塞泵工作时从液仓吸入油液并从雾化喷嘴喷出。9、在另一些实施例中，所述芯件内的发热组件为雾化芯，且芯件还具有一个喷油组件，该喷油组件分为油泵和驱动油泵工作的驱动部，其中，油泵位于液仓内，驱动部位于液仓外，驱动部至少驱动杆伸入液仓内带动油泵工作；所述油泵具有一个靠近液仓底面的进油口以及一个伸入工作气道内并与雾化芯相对的喷嘴。10、在一些实施例中，所述芯件的液仓具有一个常闭密封的注液口，需要时，打开注液口向液仓注液。11、在一些实施例中，所述电池为可充电电池，主机上设有与控制主板相连并用于向电池充电的充电接口。12、在一些实施例中，所述主机由下部和上部组成，其中，上部与下部可分离的卡接固定；烟道设置在上部中，电池及控制主板设置在下部内；上部与瓿配合形成一个安装仓，安装仓内设有至少三个用于安装芯件的安装位。13、进一步地说，所述芯件的外形尺寸不同，相适配的，安装位的尺寸也不同，实现芯件的防呆安装。14、在另一些实施例中，所述主机由下部和上部组成，其中，上部与下部可分离的卡接固定；烟道设置在上部中，电池及控制主板设置在下部内；上部与瓿配合形成至少三个独立安装仓，各独立安装仓用于安装一个芯件。15、在一些实施例，所述芯件内设置有记录有液仓内油液信息的存储芯片，芯体的本体上设有一存储芯片相接的传输端，相适配的所述主机内设有与传输端对位配合的接收端，接收端与控制主板相连，在芯件安装在主机内时，传输端与接收端电性导通，控制主板读取存储芯片内的油液信息。16、在一些实施例中，所述主机设有至少一个与控制主板相连的按键。17、在一些实施例中，所述主机具有与控制主板相连的触控屏。18、在一些实施例中，所述主机内设有与烟道实质相接的安装通道，该安装通道内设有一个与控制主板相连的吸气传感器。19、进一步地说，所述吸气传感器感应由烟道内的负压触发，并向控制主板发送触发信号，20、与现有技术相比较，本技术的多芯结构的电子烟，至少具有以下一个有益效果：21、1、多芯结构设计不仅增强了电子烟的使用灵活性，还使得不同口味或功能的芯件可以同时使用，满足用户多样化的需求。22、2、芯件内的液仓通过出油孔与储油棉层配合，间接向发热组件供油，提高了供油的稳定性和精确性，防止供油不足或过量，从而确保了电子烟的良好使用体验。23、3、采用喷射雾化的方式，而非传统的高温雾化，从而避免了高温对油液的影响。这样不仅减少了对烟油成分的破坏，还能够更好地保留油液的原始风味和口感。24、4、由于使用油泵结构，能够更好地控制单次喷油量，提供多种使用模式，满足不同用户的使用需求。25、5、上部与下部配合形成安装仓或独立安装仓，模块化设计不仅便于维护和更换芯件，还使得电子烟的结构更为紧凑和可靠。26、6、芯件和安装位的外形尺寸相适配，实现防呆安装，防止用户错误安装芯件，提高了使用的便捷性和安全性。27、7、芯件内设有存储液仓内油液信息的存储芯片，主机内设有与传输端对位配合的接收端，控制主板读取存储芯片内的油液信息。28、在上述公开的基础上，第二方面，本技术还公开了一种基于多芯结构的电子烟的调味控制方法，包括以下步骤：29、s1：控制主板对送电端子进行区分，并获取各对应送电端子上的芯件存储的液体信息。30、s2：控制主板接收手动或预设的口味信息，将口味信息解析成各芯件的烟气输出比例信息。31、s3：根据烟气输出比例信息生成对各芯件的独立控制命令，该控制命令至少包括发热组件的工作温度和工作时间；当芯件具有喷油组件时，控制命令中包括喷油量；当芯件具有喷射雾化组件时，控制命令中包括喷油量。32、s4：各芯件受独立控制命令工作，确保芯件内油液在其设定温度下进行蒸发和雾化。33、上述控制方法与现有技术相比较，至少具有以下一个有益效果：34、1、精确控制：通过对各芯件的独立控制，实现对烟油各成分的精确加热和蒸发，确保每种成分在最佳温度下进行雾化，避免过热或变质。35、2、灵活调味：用户可以通过手动或预设的口味信息，自由调整各芯件的烟气输出比例，实现多样化的口味组合，满足个性化需求。36、3、稳定性提升：独立控制命令确保了各芯件的工作稳定性，避免了传统统一加热方式导致的成分混合不均和口感不稳定问题。37、以上列出的有益效果并非穷尽全部优势。其他潜在的有益效果及详细技术实施方式将在本技术的实施例或其他描述部分中进一步揭示。