一种针式发热器件的制作方法_中国专利数据库
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一种针式发热器件的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种针式发热器件的制作方法
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摘要: 本发明涉及一种针式发热器件,特别涉及加热卷烟。、电阻的tcr特性:电阳的tcr特性是指电阻在温度变化时的电阻值变化率,tcr是temperature coefficient of resistance的缩写,中文翻译为温度系数。通常用ppm/℃(百万分之一/摄氏度)来表示。当温度变化时,电...
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本发明涉及一种针式发热器件,特别涉及加热卷烟。背景技术:1、电阻的tcr特性:电阳的tcr特性是指电阻在温度变化时的电阻值变化率,tcr是temperature coefficient of resistance的缩写,中文翻译为温度系数。通常用ppm/℃(百万分之一/摄氏度)来表示。当温度变化时,电阻的阻值也会随之变化,而tcr特性描述了电阻变化率。在电路设计和应用中,需要考虑电阻器的tcr特性,以保证电路的稳定性和精度。2、随着科技的发展,各种应用场景的不同、体积大小不一的加热器具的出现,微型发热器件是各种加热器具内至关重要的一个核心部件。目前市场上的微型发热器件,主要是以陶瓷材料主体及工艺为主,结构有片式和针式、棒式,陶瓷材料制成在使用过程中极其容易折断易损,且陶瓷材料的烧结生产制备过程中良品率较低、阻值精度不一及一致性较差等不足;在发热材上一般采用固定阻值及低温度系数的材料制成,使得发热器件在控制系统中的控制复杂,控制使用电路中需要增加温度传感器,在微型发热器件上安装和固定温度传感器极其困难,且增加成本,同时测温准确度不一,易造成最终加热产品的温度控制精度不高,并造成发热器件的使用和控制极其复杂,使得加热产品高功耗,高成本。技术实现思路1、为解决现有发热器件安装和固定温度传感器极其困难,测温和控制不准确等技术问题,以及传统陶瓷烧结发热器件产品阻值不一导致精度不高的技术问题,提高发热器件的一致性与稳定性,本发明提供了一种具备tcr特性的低功耗针式发热器件,可实现自测温的方便使用和控制的低功耗针式发热器件。2、本发明解决技术问题的方案是提供一种具备tcr特性的低功耗针式发热器件,包括金属壳体、发热丝和引脚导线,所述发热丝设置在所述金属壳体内,所述发热丝的材料为正温度系数的材料,所述发热丝的阻值随着温度的升高而增大,随着温度的降低而减小,所述引脚导线与所述发热丝电性连接。3、优选地,所述发热丝采用ptc正温度系数高的材料,所述引脚导线采用具备耐高温特性的温度系数稳定的材料。4、优选地,所述发热丝以双螺旋结构的方式缠绕设置在所述金属壳体内,所述发热丝的始末两端朝向同一方向。5、优选地,所述引脚导线至少存在两根,所述发热丝同一方向连接所述引脚导线。6、优选地,所述发热丝与所述引脚导线通过焊接的方式形成焊接处,所述焊接处的截面直径大于所述引脚导线的截面直径。7、优选地,所述金属外壳的对称两侧设置有凸起位,所述凸起位的位置与所述焊接处相对应。8、优选地,所述金属壳体包括壳体主体和壳体顶部,所述壳体顶部为锥尖形结构。9、优选地,所述绝缘填充料采用耐高温绝缘材料,且密封所述金属壳体的底部。10、优选地,所述金属壳体的底部截面形状包括圆形、多边形的一种。11、通过实施以上技术方案,具有以下技术效果:与传统的固定阻值及低温度系数的发热材料制成的发热器件比较,本发明提供的针式发热器件的发热丝为具备tcr特性的ptc正温度系数的材料制备而成,在使用过程中,发热丝的阻值会随着温度升高而增大,温度降低而减小,无需在控制电路及硬件中添加温度传感器,可以直接的通过自身的tcr特性,ptc正温度系数关系,实现测温和控温,方便了本发明在发热产品应用上的便利性和稳定性,由于器件的减少,也大大降低成本,降低功耗,同时采用非陶瓷烧结工艺制成,大大提高了产品生产一致性及合格率,提升了测温及控温的准确度性,也有效提高了温度控制精度和产品体验感,尤其是加热卷烟味道的体验感。技术特征:1.一种针式发热器件,其特征在于:包括金属壳体、发热丝、引脚导线和绝缘填充料,所述发热丝和所述绝缘填充料设置在所述金属壳体内,所述发热丝的材料具备tcr温度系数特性,所述引脚导线与所述发热丝电性连接。2.根据权利要求1所述的针式发热器件,其特征在于:所述发热丝采用ptc正温度系数高的材料,所述引脚导线采用具备耐高温特性的温度系数稳定的材料。3.根据权利要求2所述的针式发热器件,其特征在于:所述发热丝以双螺旋结构的方式缠绕设置在所述金属壳体内,所述发热丝的始末两端朝向同一方向。4.根据权利要求3所述的针式发热器件,其特征在于:所述引脚导线至少存在两根,所述发热丝同一方向连接所述引脚导线。5.根据权利要求4所述的针式发热器件,其特征在于:所述发热丝与所述引脚导线通过焊接的方式形成焊接处,所述焊接处的截面直径大于所述引脚导线的截面直径。6.根据权利要求5所述的针式发热器件,其特征在于:所述金属外壳的对称两侧设置有凸起位,所述凸起位的位置与所述焊接处相对应。7.根据权利要求1所述的针式发热器件,其特征在于:所述金属壳体包括壳体主体和壳体顶部,所述壳体顶部为锥尖形结构。8.根据权利要求6所述的针式发热器件,其特征在于:所述壳体主体与所述壳体顶部为一体式结构。9.根据权利要求1所述的针式发热器件,其特征在于:所述绝缘填充料采用耐高温绝缘材料,且密封所述金属壳体的底部。10.根据权利要求1所述的针式发热器件,其特征在于:所述金属壳体的底部截面形状包括圆形、多边形的一种。技术总结本发明涉及一种针式发热器件,特别地涉及加热卷烟技术领域,包括金属壳体、发热丝和引脚导线及绝缘填充料,所述发热丝及绝缘填充料设置在所述金属壳体内,所述发热丝的材料为具备TCR特性,所述发热丝的阻值在不同的工作温度下阻值不同,所述引脚导线与所述发热丝电性连接。本发明提供的针式发热器件的发热丝为具备TCR温度特性的PTC正温度系数材料制备而成的,在使用过程中,发热丝在高温状态阻值变大,低温状态阻值变小,具备高温度系数、高灵敏度特性,可实现发热器件自测温控制;由于高温状态阻值大,同等功率输出的前提下,可有效降低使用功耗,并提高器件在使用过程中超温控制的安全系数。技术研发人员:黄志强,黄华德,王位受保护的技术使用者:深圳市盈伟拓科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/13

一种针式发热器件的制作方法