一种烟丝筛分装置的制作方法

本技术涉及烟丝回收，具体涉及一种烟丝筛分装置。背景技术：1、在卷烟的生产过程中，不可避免的会产生一定数量的残次品卷烟，残次品卷烟需要运送到残烟处理线处理，将烟丝和滤嘴及卷烟纸进行彻底分离，再将回收烟丝继续利用。2、目前卷烟生产车间在用的残次品卷烟处理设备，残次品烟支传送过程仅通过提升带传送，采取暴力搅拌打碎的方式处理残次品卷烟，该方法打碎的卷烟纸张不可避免的会产生细纸屑，细纸屑参杂在分选后的烟丝中，造成烟丝含杂率不能达标，不得不将烟丝降级处理，导致生产成本的提高。针对上述技术问题，解决的办法是设计一种螺旋切割装置，专利申请号为：202310515669.3的一种残次品爆珠卷烟螺旋切割加速运动装置，其能够将烟支旋转起来，旋转的烟支能够被更加完整的切割，杜绝了烟支搭口处无胶区卷烟纸会产生细纸屑情况的发生，提升了回收烟丝回收的纯净度。3、但是在实验中发现，由于卷烟机削减盘对烟丝的作用，一只烟支烟丝端头和末尾烟丝相对中间较为饱满，切开后的烟支烟丝在这两个位置较难分离，现有烟丝分离装置采用振筛振动筛选的方式，这种处理不能完全处理切开后的烟支，分离效果不佳，还是需要人工处理进行介入，费时费力。4、鉴于上述问题，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。技术实现思路1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种烟丝筛分装置，可以更好地分离烟支端头和末尾的烟丝，不必进行人工处理，提升了工作效率和烟丝分离效率。2、本实用新型采用的技术方案在于：3、提供一种烟丝筛分装置，包括振筛、接收罩、风分装置和收集箱；所述接收罩设置在所述振筛的入料端的上方，所述接收罩包括罩体，所述罩体内设置有搅拌辊，所述接收罩用于接收上一道工序切开的残次品烟支物料，并通过所述搅拌辊将该物料搅动分散后输出至所述振筛的入料端；所述振筛的筛面为阶梯结构，所述风分装置安装在所述筛面的台阶处；所述收集箱位于所述振筛的出料端的下方。4、进一步地，所述振筛包括阶梯筛、烟丝运送体和振动电机；阶梯筛包括水平延伸的筛面，所述筛面上均布筛孔；所述烟丝运送体与所述阶梯筛连接，并设置于所述筛面的下方，用于承接从所述筛孔落下的烟丝；所述振动电机驱动所述阶梯筛和所述烟丝运送体进行振动。5、进一步地，所述振动电机通过电机固定板安装在所述烟丝运送体的侧面；所述振筛的下方设置有振筛支座，所述振筛支座通过三角缓冲件与所述烟丝运送体连接。6、进一步地，所述筛孔的宽度为4～5mm。7、进一步地，所述收集箱包括辅料收集箱和烟丝收集箱，所述烟丝收集箱对接所述烟丝运送体的出料端，所述辅料收集箱对接所述阶梯筛的出料端。8、进一步地，所述风分装置安装在所述台阶的低侧，所述风分装置包括遮挡罩和喷气管；所述喷气管的设置高度低于所述台阶的高面，所述喷气管沿所述筛面的宽度方向布置，所述喷气管的上表面沿其长度方向均布气孔，所述遮挡罩遮挡在所述气孔的正上方，所述喷气管与气源连通。9、进一步地，所述喷气管的一端延伸至所述阶梯筛的外侧并连接气阀，所述气阀与气源连通。10、进一步地，所述接收罩的罩体一侧形成有入料口，所述罩体底部形成有出料口，所述搅拌辊水平设置在所述罩体内，所述罩体外侧安装有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述搅拌辊转动。11、进一步地，所述搅拌辊与所述罩体的内壁之间形成有挤压间隙，物料进入所述罩体的入料口后能够在所述搅拌辊的旋转带动下，使物料经过该挤压间隙后流出所述罩体的出料口，从而使物料进行了搅动和挤压双重分散。12、进一步地，所述接收罩还包括设置于所述振筛两侧的接收罩立柱，所述接收罩立柱上固定有接收罩支架，该接收罩支架水平横跨在所述振筛的筛面上方，所述罩体固定连接在所述接收罩支架上。13、与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：14、本实用新型的烟丝筛分装置通过设置接收罩，可将上一道切割工序切开的烟支进行搅拌，对切开残次品烟支进行了一次搅拌松散，保证筛分效果，振筛形成阶梯结构，在风分装置的配合下，一方面能够将分离的烟丝向前颠簸运动，逐步从筛孔逐步落入振筛下部分的烟丝运送体内，并最终落入到烟丝收集箱内，另一方面，在风分装置沿阶梯面的气体作用下，能够将烟丝和辅料进行风分分散，进一步保证烟丝和辅料不会缠绕在一起，影响烟丝回收的效果，更好地分离烟支端头和末尾的烟丝，不必进行人工处理，提升了工作效率和烟丝分离效率。技术特征：1.一种烟丝筛分装置，其特征在于，包括振筛(1)、接收罩(2)、风分装置(3)和收集箱(4)；所述接收罩(2)设置在所述振筛(1)的入料端的上方，所述接收罩(2)包括罩体(205)，所述罩体内设置有搅拌辊(206)，所述接收罩(2)用于接收上一道工序切开的残次品烟支物料，并通过所述搅拌辊(206)将该物料搅动分散后输出至所述振筛(1)的入料端；所述振筛(1)的筛面为阶梯结构，所述风分装置(3)安装在所述筛面的台阶(109)处；所述收集箱(4)位于所述振筛(1)的出料端的下方。2.如权利要求1所述的一种烟丝筛分装置，其特征在于，所述振筛(1)包括阶梯筛(101)、烟丝运送体(102)和振动电机(105)；所述阶梯筛(101)包括水平延伸的筛面，所述筛面上均布筛孔(108)；所述烟丝运送体(102)与所述阶梯筛(101)连接，并设置于所述筛面的下方，用于承接从所述筛孔(108)落下的烟丝；所述振动电机(105)驱动所述阶梯筛(101)和所述烟丝运送体(102)进行振动。3.如权利要求2所述的一种烟丝筛分装置，其特征在于，所述振动电机(105)通过电机固定板(106)安装在所述烟丝运送体(102)的侧面；所述振筛(1)的下方设置有振筛支座(103)，所述振筛支座(103)通过三角缓冲件(104)与所述烟丝运送体(102)连接。4.如权利要求2所述的一种烟丝筛分装置，其特征在于，所述筛孔(108)的宽度为4～5mm。5.如权利要求2或3所述的一种烟丝筛分装置，其特征在于，所述收集箱(4)包括辅料收集箱(401)和烟丝收集箱(402)，所述烟丝收集箱(402)对接所述烟丝运送体(102)的出料端，所述辅料收集箱(401)对接所述阶梯筛(101)的出料端。6.如权利要求2所述的一种烟丝筛分装置，其特征在于，所述风分装置(3)安装在所述台阶(109)的低侧，所述风分装置(3)包括遮挡罩(301)和喷气管(302)；所述喷气管(302)的设置高度低于所述台阶(109)的高面，所述喷气管(302)沿所述筛面的宽度方向布置，所述喷气管(302)的上表面沿其长度方向均布气孔(303)，所述遮挡罩(301)遮挡在所述气孔(303)的正上方，所述喷气管(302)与气源连通。7.如权利要求6所述的一种烟丝筛分装置，其特征在于，所述喷气管(302)的一端延伸至所述阶梯筛(101)的外侧并连接气阀(304)，所述气阀(304)与气源连通。8.如权利要求1所述的一种烟丝筛分装置，其特征在于，所述接收罩(2)的罩体(205)一侧形成有入料口，所述罩体(205)底部形成有出料口，所述搅拌辊(206)水平设置在所述罩体(205)内，所述罩体(205)外侧安装有驱动电机(209)，所述驱动电机(209)用于驱动所述搅拌辊(206)转动。9.如权利要求8所述的一种烟丝筛分装置，其特征在于，所述搅拌辊(206)与所述罩体(205)的内壁之间形成有挤压间隙，物料进入所述罩体(205)的入料口后能够在所述搅拌辊(206)的旋转带动下，使物料经过该挤压间隙后流出所述罩体(205)的出料口，从而使物料进行了搅动和挤压双重分散。10.如权利要求8所述的一种烟丝筛分装置，其特征在于，所述接收罩(2)还包括设置于所述振筛(1)两侧的接收罩立柱(207)，所述接收罩立柱(207)上固定有接收罩支架(208)，该接收罩支架(208)水平横跨在所述振筛(1)的筛面上方，所述罩体(205)固定连接在所述接收罩支架(208)上。技术总结本技术涉及烟丝回收设备技术领域。本技术提供一种烟丝筛分装置，包括：振筛、接收罩、风分装置、收集箱。振筛内部筛面为阶梯结构，振筛内部安装有用于在筛分烟丝过程中，对物料进行风分处理的风分装置，振筛沿入料端安装有对物料进行搅动分散的接收罩，振筛沿出料端安装有用于对烟丝和杂料分别收集的收集箱。通过设置接收罩，可对切开的残次品烟支进行了一次搅拌松散，振筛能够将分离的烟丝向前颠簸运动，此外，在风分装置沿阶梯面的气体作用下，能够将烟丝和辅料进行风分分散，进一步保证烟丝和辅料不会缠绕在一起，更好地分离烟支端头和末尾的烟丝，提升了工作效率和烟丝分离效率。技术研发人员：金彩洪,张祯,周绍友受保护的技术使用者：红塔烟草(集团)有限责任公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/23