一种电子烟陶瓷发热芯的制作方法_中国专利数据库
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一种电子烟陶瓷发热芯的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种电子烟陶瓷发热芯的制作方法
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摘要: 本技术涉及电子烟,尤其涉及一种电子烟陶瓷发热芯。、电子烟是一种非燃烧的电子香烟,是通过发热芯加热,使得烟油雾化变成蒸汽的电子产品。现如今,电子烟的发热芯大多采用陶瓷芯,陶瓷芯密封安装在油仓内,使得陶瓷体的微孔形成一个近似真空的状态,在气压的作用下,烟油从陶瓷芯的微孔处被吸入,而后被加热,从...
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本技术涉及电子烟,尤其涉及一种电子烟陶瓷发热芯。背景技术:1、电子烟是一种非燃烧的电子香烟,是通过发热芯加热,使得烟油雾化变成蒸汽的电子产品。现如今,电子烟的发热芯大多采用陶瓷芯,陶瓷芯密封安装在油仓内,使得陶瓷体的微孔形成一个近似真空的状态,在气压的作用下,烟油从陶瓷芯的微孔处被吸入,而后被加热,从而使得烟油充分快速的雾化,但是陶瓷芯在长时间使用后,极易糊芯,即烟油在微孔处焦糊,产生的烟油蒸汽也会有糊味,不仅会影响陶瓷芯的使用寿命,而且还会影响口感。2、因此,在公告号为cn219645041u的专利文件中,公开了一种电子烟陶瓷发热芯,包括陶瓷基体,陶瓷基体内设有储油腔,陶瓷基体外表面设有多个换气槽,换气槽贯穿陶瓷基体,通过换气槽使得陶瓷基体中的气体流通,使得陶瓷基体内外大气压相同,保证空气的流通效果,易于将油烟从储油腔中渗透至陶瓷基体的各个位置,加快渗透速度,避免糊芯。3、但是该专利中存在一定问题:4、设有多个换气槽,在气压的作用下,烟油极易从换气槽处呈液态渗出,出现油仓漏油的现象,有可能导致吸入烟油的问题。5、为此,本实用新型提供一种电子烟陶瓷发热芯,在避免糊芯的基础上,防止渗油。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种电子烟陶瓷发热芯。2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:3、一种电子烟陶瓷发热芯,包括均布有微孔的陶瓷基体及设置在陶瓷基体底端的发热件,所述陶瓷基体上端设有蓄油腔,陶瓷基体位于蓄油腔左右两侧均设有竖向的纵槽和横向的横槽,纵槽位于陶瓷基体边侧且贯穿陶瓷基体,横槽位于纵槽和蓄油腔端面侧壁之间。4、优选的,所述陶瓷基体上端左右两侧均设有挂耳,纵槽位于挂耳边侧且贯穿挂耳。5、优选的,所述蓄油腔的竖向截面为倒立的等边梯形。6、优选的,所述横槽面向纵槽一端与纵槽之间的间距大于2毫米。7、优选的,所述横槽面向蓄油腔一端与蓄油腔之间的间距小于2毫米。8、优选的,所述发热件包括两组导电部和发热部,发热部贴设在陶瓷基体底壁,两组导电部分别位于发热部两侧。9、优选的,所述导电部为导电丝。10、优选的,所述发热部为发热丝。11、优选的,所述发热丝设有两组,两组发热丝呈波浪形。12、优选的,两组波浪形的所述发热丝的每个波浪边均交叉连接。13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种电子烟陶瓷发热芯,具备以下有益效果:14、1、陶瓷基体上端左右两侧均设有挂耳,挂耳边侧设有一个竖向的纵槽,纵槽贯穿挂耳,通过纵槽,使得陶瓷基体上下气压连通,保证陶瓷基体的内外大气压相同,便于蓄油腔内的烟油往微孔中渗透,从而提高了渗透效率,进一步降低微孔处糊芯的概率,而陶瓷基体上端位于蓄油腔左右两端和两个纵槽之间均设有横槽,在纵槽平衡气压的基础上,通过横槽,再次加快了空气流通,再次提高烟油渗透效率,并且横槽与纵槽不连通,防止蓄油腔内的烟油自横槽流入纵槽内,防止烟油外渗。15、2、导电部为导电丝,发热部为两组发热丝,两组发热丝均呈波浪形,两组发热丝的每个波浪边均交叉连接,从而使得火力更旺,雾化效率更高,使用者吸入烟气量更多,烟劲更大,并且不会影响陶瓷基体的整体完整性。16、本实用新型的其他优点、目标和特征,在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述;并且在某种程度上,基于对下文的考察研究,对本领域技术人员而言将是显而易见的;或者,可以从本实用新型的实践中得到教导。技术特征:1.一种电子烟陶瓷发热芯,包括均布有微孔的陶瓷基体(1)及设置在陶瓷基体(1)底端的发热件(5),其特征在于,所述陶瓷基体(1)上端设有蓄油腔(2),陶瓷基体(1)位于蓄油腔(2)左右两侧均设有竖向的纵槽(3)和横向的横槽(4),纵槽(3)位于陶瓷基体(1)边侧且贯穿陶瓷基体(1),横槽(4)位于纵槽(3)和蓄油腔(2)端面侧壁之间。2.根据权利要求1所述的一种电子烟陶瓷发热芯,其特征在于,所述陶瓷基体(1)上端左右两侧均设有挂耳,纵槽(3)位于挂耳边侧且贯穿挂耳。3.根据权利要求2所述的一种电子烟陶瓷发热芯,其特征在于,所述蓄油腔(2)的竖向截面为倒立的等边梯形。4.根据权利要求3所述的一种电子烟陶瓷发热芯,其特征在于,所述横槽(4)面向纵槽(3)一端与纵槽(3)之间的间距大于2毫米。5.根据权利要求4所述的一种电子烟陶瓷发热芯,其特征在于,所述横槽(4)面向蓄油腔(2)一端与蓄油腔(2)之间的间距小于2毫米。6.根据权利要求1所述的一种电子烟陶瓷发热芯,其特征在于,所述发热件(5)包括两组导电部(501)和发热部(502),发热部(502)贴设在陶瓷基体(1)底壁,两组导电部(501)分别位于发热部(502)两侧。7.根据权利要求6所述的一种电子烟陶瓷发热芯,其特征在于,所述导电部(501)为导电丝。8.根据权利要求6所述的一种电子烟陶瓷发热芯,其特征在于,所述发热部(502)为发热丝。9.根据权利要求8所述的一种电子烟陶瓷发热芯,其特征在于,所述发热丝设有两组,两组发热丝呈波浪形。10.根据权利要求9所述的一种电子烟陶瓷发热芯,其特征在于,两组波浪形的所述发热丝的每个波浪边均交叉连接。技术总结本技术涉及电子烟技术领域,尤其涉及一种电子烟陶瓷发热芯,包括陶瓷基体及发热件,陶瓷基体上端设有蓄油腔,陶瓷基体位于蓄油腔左右两侧均设有竖向的纵槽和横向的横槽,纵槽位于陶瓷基体边侧且贯穿陶瓷基体,横槽位于纵槽和蓄油腔端面侧壁之间,通过纵槽,使得陶瓷基体上下气压连通,保证陶瓷基体的内外大气压相同,便于蓄油腔内的烟油往微孔中渗透,从而提高了渗透效率,进一步降低微孔处糊芯的概率,而陶瓷基体上端位于蓄油腔左右两端和两个纵槽之间均设有横槽,在纵槽平衡气压的基础上,再次加快了空气流通,再次提高烟油渗透效率,并且横槽与纵槽不连通,防止蓄油腔内的烟油自横槽流入纵槽内,防止烟油外渗。技术研发人员:陈卫金受保护的技术使用者:东莞市领尚电子有限公司技术研发日:20231128技术公布日:2024/6/23

一种电子烟陶瓷发热芯的制作方法