具有由高孔隙率环形部分限定的气溶胶生成基质

本发明涉及一种气溶胶生成制品，所述气溶胶生成制品包括气溶胶生成基质并且适于在加热时产生可吸入气溶胶。背景技术：1、其中将气溶胶生成基质如含烟草的基质加热而非燃烧的气溶胶生成制品是本领域已知的。通常，在这样的加热式吸烟制品中，通过将热量从热源传递到物理地分离的气溶胶生成基质或材料来生成气溶胶，所述气溶胶生成基质或材料可定位成与热源接触、在热源的内部、周围或下游。在使用气溶胶生成制品期间，挥发性化合物通过从热源的热传递而从气溶胶生成基质中释放，并夹带在通过气溶胶生成制品抽吸的空气中。当所释放的化合物冷却时，所述化合物冷凝形成气溶胶。2、许多现有技术文献公开了用于消耗气溶胶生成制品的气溶胶生成装置。这样的装置包括例如电加热气溶胶生成装置，其中通过将热从气溶胶生成装置的一个或多个电加热器元件传递到加热式气溶胶生成制品的气溶胶生成基质来生成气溶胶。例如，已经提出了包括内部加热片的电加热气溶胶生成装置，所述内部加热片适于插入气溶胶生成基质中。作为替代方案，由wo2015/176898提出了可感应加热的气溶胶生成制品，其包括气溶胶生成基质和布置在气溶胶生成基质内的感受器。wo2020/115151中已经描述了另一种替代方案，其公开了与外部加热系统组合使用的气溶胶生成制品，所述外部加热系统包括围绕气溶胶生成制品的周边布置的一个或多个加热元件。例如，外部加热元件可以柔性加热箔的形式设置在介电基板(如聚酰亚胺)上。3、其中含烟草的基质被加热而不燃烧的气溶胶生成制品呈现了常规吸烟制品所未遇到的许多挑战。首先，与常规香烟中的燃烧锋面达到的温度相比，含烟草的基质通常加热到显著更低的温度。这可能影响含烟草的基质的尼古丁释放和向消耗者递送尼古丁。另外，可能难以均匀地加热设置在制品内的整个含烟草基质。4、在其中例如通过插入气溶胶生成基质的条中的加热器元件而在内部供应热量的气溶胶生成系统中，由加热器元件供应的热量可能难以一直有效地传递到条的周边。另一方面，在例如通过将气溶胶生成制品插入包括围绕腔的侧壁布置的一个或多个加热器元件的加热装置的腔中而从外部供应热量的气溶胶生成系统中，由加热器元件供应的热量可能难以一直有效地传递到条的芯。5、有效地传递热量的困难可能导致气溶胶生成基质的条的各部分不能达到足以促进气溶胶物质的释放的温度。因此，气溶胶生成基质的条的这些部分可能基本上不有助于气溶胶生成制品的总体气溶胶递送，因此设置在条中的气溶胶生成基质的使用效率可能不期望地低于理想状态。6、有效地传递热量的困难还可能导致气溶胶生成基质的条的各部分确实达到足以促进气溶胶物质的释放的温度，但仅在气溶胶生成制品的使用循环的一小部分内。在气溶胶生成基质的条的这些部分中，使用期间的温度曲线可能不同于预期温度曲线，因此气溶胶生成基质可能不预期地未被充分利用。7、上文讨论的问题可能由于以下事实而进一步复杂化：气溶胶生成制品可能潜在地在市场上可获得的任何气溶胶生成装置中被加热，只要其与气溶胶生成制品的尺寸(即直径)相容，而不管气溶胶生成制品和该特定型号的气溶胶生成装置是否已被设计成一起使用。气溶胶生成制品和装置的一个此类潜在不匹配可能导致气溶胶生成基质暴露于非优化温度曲线，这可能与在使用期间通过系统的非理想气流机制组合。这可不利地影响气溶胶递送和温度，并且大体上改变系统的相对于预期条件的使用条件。技术实现思路1、因此，通常认为需要一种可适于解决上述问题中的一个或多个问题的气溶胶生成制品。另外，期望提供一种可易于制造并且可使整个生产链更可持续并且更具成本效益的气溶胶生成制品。因此，期望提供一种适于满足上述需要中的至少一个的新的且改进的气溶胶生成制品。此外，期望提供一种可高效并且高速制造的此类气溶胶生成制品。2、本公开涉及一种用于在加热时产生可吸入气溶胶的气溶胶生成制品。气溶胶生成制品可包括从上游端延伸到下游端的气溶胶生成条。气溶胶生成制品还可包括设置在气溶胶生成条下游的下游区段。下游区段可邻接气溶胶生成条的下游端。气溶胶生成条可包括具有纵向轴线的基本上圆柱形芯部分，以及围绕芯部分并且与芯部分同轴地延伸的环形部分。环形部分可以是空气可透过的。环形部分可与下游区段直接流体连通。芯部分可包括气溶胶生成基质。芯部分可具有0.10至0.45的截面孔隙率。环形部分的截面孔隙率可为芯部分的截面孔隙率的至少120％。3、本公开还涉及一种气溶胶生成系统，所述气溶胶生成系统包括如上所述的气溶胶生成制品，以及气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括在近端处敞开以至少部分地接收气溶胶生成条以加热气溶胶生成基质的加热室。气溶胶生成装置可包括在远端处的开口，以允许气流沿着加热室的纵向轴线进入加热室。开口的直径可小于环形部分的内径。4、根据本发明，提供了从上游端延伸到下游端的气溶胶生成条；以及下游区段，所述下游区段设置在气溶胶生成条下游并且邻接气溶胶生成条的下游端。气溶胶生成条包括具有纵向轴线的基本上圆柱形芯部分，以及围绕芯部分并且与芯部分同轴地延伸的环形部分。环形部分是空气可透过的，使得环形部分的上游端与下游区段流体连通。芯部分包括气溶胶生成基质，并且具有0.10至0.45的截面孔隙率；环形部分的截面孔隙率是芯部分的截面孔隙率的至少120％。5、根据本发明，提供了一种气溶胶生成系统，所述气溶胶生成系统包括如上所述的气溶胶生成制品，以及气溶胶生成装置。气溶胶生成装置包括在近端处敞开以至少部分地接收气溶胶生成条以加热气溶胶生成基质的加热室。气溶胶生成装置包括在远端处的开口，以允许气流沿着加热室的纵向轴线进入加热室。开口的直径小于环形部分的内径。6、因此，根据本发明的气溶胶生成制品提供了构造成在加热时生成气溶胶的气溶胶生成制品的区段的新颖构造。更详细地，提供基本上圆柱形芯部分，其包含气溶胶生成基质，并且由具有相对较高截面孔隙率的空气可透过环形部分限定。环形部分的尺寸设定成使得可在环形部分与下游区段之间建立直接流体连通。7、由于环形部分是空气可透过的并且与芯部分相比具有显著更高的截面孔隙率，因此环形部分的抽吸阻力(rtd)显著低于芯部分的rtd。因此，如果气溶胶生成制品不与气溶胶生成装置配对，则由消耗者抽吸到气溶胶生成制品中的空气可主要(如果不是完全)流动通过环形部分并且围绕芯部分流动。因此，此气流基本上绕过芯部分中的气溶胶生成基质。因而，如果消耗者在气溶胶生成制品不与气溶胶生成装置配对时通过气溶胶生成制品吸入，则可基本上禁用气溶胶生成制品的功能。8、这是有利的，因为其基本上防止气溶胶生成制品的误用。例如，消耗者一方试图将气溶胶生成制品用作常规的可燃吸烟制品通常不会成功，因为在气溶胶生成制品的上游端处进入芯部分的气流将不足以维持燃烧。9、此外，由于气溶胶生成基质集中在气溶胶生成条的芯处，因此如下文将更详细地论述的，在其中热量在内部供应到气溶胶生成制品的系统中，可有利地促进在使用期间向所有气溶胶生成基质均匀地供应热量。因为环形部分限定芯部分并非意在促成气溶胶生成，因此向环形部分供应热量并不重要。空气可透过环形部分在其中在内部向气溶胶生成制品供应热量的系统中可能被较少加热的事实甚至可能是有益的，因为在某些实施例中，环形部分可在一定程度上用作绝热套筒。10、另外，芯部分和环形部分的尺寸可设定成使得气溶胶生成制品仅与具有特定设计的气溶胶生成装置相容使用，使得当气溶胶生成制品与气溶胶生成装置联接时，环形部分的上游端变得被阻塞，同时气流进入芯部分得到实现。相比之下，如果气溶胶生成制品与错误的气溶胶生成装置联接，则芯部分的上游端至少部分地变得被阻塞，同时气流进入环形部分得到实现，这使得几乎不可能使用气溶胶生成制品。11、例如，在根据本发明的系统中，开口可设置在气溶胶生成装置的远端处，以使得空气能够流入气溶胶生成制品接收在其中的加热室中。通过确保开口的直径小于环形部分的内径，有利地可以确保气溶胶生成制品与气溶胶生成装置之间的使用完全相容。12、这具有以下益处：只有将气溶胶生成制品与对应的专用气溶胶生成装置一起使用才能完全起作用，并且确保气溶胶生成基质经受专门为该气溶胶生成基质设计的预定加热曲线。另一方面，气溶胶生成制品与除气溶胶生成制品旨在用于的气溶胶生成装置之外的任何气溶胶生成装置的不当匹配通常是无效的。因此，将阻止气溶胶生成制品和气溶胶生成装置的不匹配，同时确保当气溶胶生成制品与预期的气溶胶生成装置正确配对时，可优化气溶胶递送和其它参数。13、如上文简要描述的，根据本发明，提供了一种用于在加热时生成可吸入气溶胶的气溶胶生成制品。气溶胶生成制品包括从上游端延伸到下游端的气溶胶生成条。气溶胶生成条的芯部分包括气溶胶生成基质。14、术语“气溶胶生成制品”在本文中用于表示其中气溶胶生成基质被加热以产生可吸入气溶胶并将其递送给消耗者的制品。如本文中所用，术语“气溶胶生成基质”表示能够在加热时释放挥发性化合物以生成气溶胶的基质。15、当使用者向香烟的一个端部施加火焰并通过另一个端部抽吸空气时，常规香烟被点燃。由火焰和通过香烟抽吸的空气中的氧气提供的局部热使得香烟的端部被点燃，并且所形成的燃烧生成可吸入烟气。相反，在加热式气溶胶生成制品中，通过加热例如烟草的风味生成基质来生成气溶胶。已知加热式气溶胶生成制品包括例如电加热气溶胶生成制品，以及其中通过从可燃燃料元件或热源到物理上独立的气溶胶形成材料的热传递而生成气溶胶的气溶胶生成制品。例如，根据本发明的气溶胶生成制品在气溶胶生成系统中找到特定应用，这些气溶胶生成系统包括电加热气溶胶生成装置，该电加热式气溶胶生成装置具有内部加热片，该内部加热片适于插入气溶胶生成基质的条中。在现有技术中(例如，在欧洲专利申请ep 0822670中)描述了这种类型的气溶胶生成制品。16、如本文中所用，术语“气溶胶生成装置”是指包括加热器元件的装置，该加热器元件与气溶胶生成制品的气溶胶生成基质相互作用以生成气溶胶。17、如本文中参考本发明所用，术语“条”用来表示基本上圆形、卵形或椭圆形横截面的大体上圆柱形的元件。18、如本文中所用，术语“纵向”是指对应于气溶胶生成制品的主纵向轴线的方向，所述方向在气溶胶生成制品的上游端与下游端之间延伸。如本文中所用，术语“上游”和“下游”描述气溶胶生成制品的元件或元件的部分相对于其中气溶胶在使用期间输送通过气溶胶生成制品的方向的相对位置。19、在使用期间，空气在纵向方向上被吸抽通过气溶胶生成制品。术语“横向”是指垂直于纵向轴线的方向。除非另有说明，否则对气溶胶生成制品或气溶胶生成制品的部件的“截面”的任何提及均指横截面。20、术语“长度”表示气溶胶生成制品的部件在纵向方向上的尺寸。例如，其可用来表示条或细长管状元件在纵向方向上的尺寸。21、气溶胶生成制品还包括在气溶胶生成条下游的位置处的下游区段。如将从本发明的气溶胶生成制品的不同实施例的以下描述中显而易见的，下游区段可包括一个或多个下游元件。22、在一些实施例中，下游区段可包括气溶胶生成制品的口端与气溶胶生成条之间的中空区段。中空区段可包括中空管状元件。23、如本文中所用，术语“中空管状节段”或“中空管状元件”用于表示大体上细长的元件，该细长元件沿其纵向轴线限定内腔或气流通路。特别地，术语“管状”将在下文中用于指具有基本上圆柱形横截面并且限定至少一个气流导管的元件或节段，所述气流导管在管状元件或节段的上游端与管状元件或节段的下游端之间建立不间断的流体连通。然而，应当理解，管状元件或节段的备选几何形状(例如，备选横截面形状)可能是可能的。24、在本发明的上下文中，中空管状节段或中空管状元件提供非限制性流动通道。这意味着中空管状节段或中空管状元件提供可忽略水平的抽吸阻力(rtd)。术语“可忽略水平的rtd”用于描述小于1mm h2o/10毫米长度的中空管状节段或中空管状元件的rtd，优选小于0.4mm h2o/10毫米长度的中空管状节段或中空管状元件，更优选小于0.1mm h2o/10毫米长度的中空管状节段或中空管状元件。25、因此，流动通道应不含将阻碍空气在纵向方向上流动的任何部件。优选地，流动通道基本上是空的。26、在本说明书中，“中空管状节段”或“中空管状元件”也可称为“中空管”或“中空管节段”。27、在一些实施例中，气溶胶生成制品可包括在沿下游区段的位置处的通风区。更详细地，在某些实施例中，气溶胶生成制品可包括位于沿着中空管状元件的位置处的通风区。因而，在由中空管状元件内部限定的流动通道与外部环境之间建立了流体连通。28、在根据本发明的气溶胶生成制品中，气溶胶生成条的长度可为至少5毫米。优选地，气溶胶生成条的长度为至少10毫米。更优选地，气溶胶生成条的长度为至少12毫米。甚至更优选地，气溶胶生成条的长度为至少15毫米。29、优选地，气溶胶生成条的长度小于或等于45毫米。更优选地，气溶胶生成条的长度小于或等于40毫米。甚至更优选地，气溶胶生成条的长度小于或等于40毫米。30、在优选实施例中，气溶胶生成条的长度小于或等于35毫米。更优选地，气溶胶生成条的长度小于或等于30毫米。甚至更优选地，气溶胶生成条的长度小于或等于25毫米。在特别优选实施例中，气溶胶生成条的长度小于或等于22毫米。31、在一些实施例中，气溶胶生成条的长度为10毫米至45毫米，优选地为10毫米至40毫米，更优选地为10毫米至35毫米，甚至更优选地为10毫米至30毫米。在特别优选实施例中，气溶胶生成条的长度为10毫米至25毫米，优选地为10毫米至22毫米。32、在其他实施例中，气溶胶生成条的长度为12毫米至45毫米，优选地为12毫米至40毫米，更优选地为12毫米至35毫米，甚至更优选地为12毫米至30毫米。在特别优选实施例中，气溶胶生成条的长度为12毫米至25毫米，优选地为12毫米至22毫米。33、在另外的实施例中，气溶胶生成条的长度为15毫米至45毫米，优选地为15毫米至40毫米，更优选地为15毫米至35毫米，甚至更优选地为15毫米至30毫米。在特别优选实施例中，气溶胶生成条的长度为15毫米至25毫米，优选地为15毫米至22毫米。34、如上文简要描述的，在根据本发明的气溶胶生成制品中，气溶胶生成条包括具有纵向轴线的芯部分。优选地，芯部分沿着气溶胶生成条的长度具有基本均一的横截面。特别优选地，芯部分具有基本上圆形横截面，因此芯部分可描述为基本上圆柱形的。35、芯部分包括气溶胶生成基质并且具有0.10至0.45的截面孔隙率。36、如本文中所用，术语“孔隙率”是指空气可透过或多孔本体中空隙空间的分数。更详细地，本文中关于一个此类本体的“截面孔隙率”使用术语“孔隙率”，即空气可透过或多孔本体的截面区域(例如，根据本发明的气溶胶生成制品中的气溶胶生成条的圆柱形芯部分的截面)中空隙空间的分数。截面孔隙率是圆柱形芯部分的横向截面区域中空隙空间的面积分数。圆柱形芯部分的横向截面区域是圆柱形芯部分在垂直于气溶胶生成条的纵向轴线的平面中的区域。37、如本文中所用，术语“孔隙率分布值”或“截面孔隙率分布值”是指在空气可透过或多孔本体的横向截面区域的多个相同尺寸的子区域中的每一个子区域内局部确定的孔隙率值的标准差。子区域内的孔隙率可称为“局部孔隙率”，并且截面孔隙率分布值是空气可透过或多孔本体的横向截面区域上的局部孔隙率值的标准差。38、子区域是指小于本体的横向截面区域的区域。多个相同尺寸的子区域覆盖本体的整个横向截面区域。优选地，每个子区域与至少一个相邻子区域，优选地超过一个相邻子区域重叠。优选地，每个子区域与至少一个相邻子区域重叠10％至95％。优选地，每个子区域小于整个横向截面区域的20％，例如小于整个横向截面区域的15％，优选地小于整个横向截面区域的10％。39、在圆柱形本体，例如根据本发明的气溶胶生成制品中的气溶胶生成条的芯部分的情况下，横向截面区域是基本上圆形的。每个子区域优选地为矩形或正方形的。优选的是，在包括在孔隙率分布的计算中之前，子区域与横向截面区域的至少50％重叠，特别优选地，在包括在孔隙率分布的计算中之前，子区域与横向截面区域的至少70％或至少80％或至少90％重叠。40、在某些优选实施例中，其中如下文将更详细地描述的，气溶胶生成基质包括聚集以形成芯部分的气溶胶形成材料的片材，则芯部分的截面孔隙率随芯部分的直径和气溶胶形成材料的片材的宽度和厚度而变。在此类实施例中，芯部分的截面孔隙率可使用下式计算：41、42、其中：43、pcross＝截面孔隙率44、dcp＝芯部分的直径45、wsheet＝聚集以形成芯部分的片材的宽度46、tsheet＝聚集以形成芯部分的片材的厚度47、截面孔隙率分布值是指本体的横向截面区域的不同子区域上局部孔隙率变化的量度。48、因此，截面孔隙率分布值是制品的横向区域上孔隙率分布的定量量度。每个子区域的局部孔隙率可使用下式计算；49、50、其中，51、plocal＝子区域的截面孔隙率52、alocal＝子区域的面积53、asheet＝子区域内的烟草材料的面积54、截面孔隙率分布值可视为本体(例如圆柱形本体)的孔隙率的均一性的量度。例如，如果局部孔隙率的标准差很低，则圆柱形本体内的空隙可能均一地分布在圆柱形本体的整个横向区域上，并且具有相似的尺寸。然而，如果标准差很高，则空隙在圆柱形本体的横向区域上分布不均一，圆柱形本体的一些区段具有高孔隙率而一些区段具有低孔隙率。对于给定截面孔隙率，高截面孔隙率分布值可指示圆柱形本体具有少量相对较大的贯通通道，而低截面孔隙率分布值可指示圆柱形本体具有大量相对较小的贯通通道。55、截面孔隙率分布值可根据针对覆盖单个本体的横截面的多个子区域计算的局部孔隙率值来确定。与任何单独的条相关的截面孔隙率分布值可与另一单独的本体的截面孔隙率分布值进行比较。备选地，截面孔隙率分布值可根据局部孔隙率值来计算，该局部孔隙率值源自具有近似相同横截面积和近似相同截面孔隙率的多个不同本体，例如一组或一批圆柱形本体。来自一批本体的截面孔隙率分布值可用于评估一批本体(例如圆柱形本体)与另一批圆柱形本体之间的孔隙率质量。56、有利地，可使用数字成像方法测定横向截面孔隙率和截面孔隙率分布值。可获得芯部分的横截面的图像，并且可应用阈值来将代表气溶胶形成基质的像素和代表空隙的像素区分开。可接着容易地获得整个截面的孔隙率。57、优选地，截面孔隙率分布值通过包括以下步骤的方法来确定：获得条的横向截面区域的数字图像；确定横向区域的多个相同尺寸的子区域中的每个子区域内存在的空隙的面积分数，从而获得多个相同尺寸的子区域中的每个子区域的孔隙率值；以及计算多个相同尺寸的子区域中的每个子区域的孔隙率值的标准差。每个子区域与至少一个相邻子区域重叠10％至95％，优选75％至85％，优选约80％。58、芯部分是大体上圆柱形的并且具有平均直径，例如约4.5mm的平均直径。优选地，子区域中的每个子区域是矩形或正方形的，其长度在芯部分的直径的四分之一与八分之一之间，优选地约为芯部分的直径的六分之一或七分之一。因此，如果芯部分的直径为约4.5mm，则子区域可以是边长为约0.75mm的正方形。59、如果超过90％的子区域位于芯部分的横向截面区域内，则优选地仅将任何单独的子区域的孔隙率值包括在用于评估孔隙率分布的计算中。60、优选地，横向截面区域的数字图像由多个像素组成，且构成横向截面区域的每个像素包含在多个子区域中的至少一个内。61、关于测量多孔或空气可透过本体中的截面孔隙率和截面孔隙率分布的另外细节可见于本技术人名下的国际专利申请wo 2016/023965的公开案中。62、优选地，在根据本发明的气溶胶生成制品中，芯部分具有至少0.15的截面孔隙率。更优选地，在根据本发明的气溶胶生成制品中，芯部分具有至少0.20的截面孔隙率。63、优选地，芯部分具有小于或等于0.40的截面孔隙率。更优选地，芯部分具有小于或等于0.35的截面孔隙率。甚至更优选地，芯部分具有小于或等于0.25的截面孔隙率。64、在一些实施例中，芯部分具有0.15至0.40，优选0.15至0.35，更优选0.15至0.25的截面孔隙率。在其他实施例中，芯部分具有0.20至0.40，优选0.20至0.35，更优选0.20至0.25的截面孔隙率。65、芯部分可具有如使用上述方法计算的至少0.04的截面孔隙率分布值，其中每个子区域是边长为芯部分直径的七分之一的正方形，并且其中每个子区域与至少一个其他子区域重叠约80％。优选地，芯部分可具有如使用上述方法计算的至少0.10的截面孔隙率分布值，其中每个子区域是边长为芯部分直径的七分之一的正方形，并且其中每个子区域与至少一个其他子区域重叠约80％。66、芯部分可具有如使用上述方法计算的小于或等于0.22的截面孔隙率分布值，其中每个子区域是边长为芯部分直径的七分之一的正方形，并且其中每个子区域与至少一个其他子区域重叠约80％。优选地，芯部分可具有如使用上述方法计算的小于或等于0.20的截面孔隙率分布值，其中每个子区域是边长为芯部分直径的七分之一的正方形，并且其中每个子区域与至少一个其他子区域重叠约80％。更优选地，芯部分可具有如使用上述方法计算的小于或等于0.15的截面孔隙率分布值，其中每个子区域是边长为芯部分直径的七分之一的正方形，并且其中每个子区域与至少一个其他子区域重叠约80％。67、在一些实施例中，芯部分可具有0.04至0.22，优选0.04至0.20，更优选0.04至0.15的截面孔隙率分布值。在其他实施例中，芯部分可具有0.10至0.22，优选0.10至0.20，更优选0.10至0.15的截面孔隙率分布值。在根据本发明的气溶胶生成制品中，圆柱形芯部分的外径可为至少1毫米。优选地，芯部分的外径为至少3毫米。更优选地，芯部分的外径为至少3.5毫米。优选地，芯部分的外径小于8毫米。更优选地，芯部分的外径小于7毫米。甚至更优选地，芯部分的外径小于5.75毫米。68、在一些实施例中，芯部分的外径为3毫米至8毫米，优选3毫米至7毫米，更优选3毫米至5.75毫米。在其他实施例中，芯部分的外径为3.5毫米至8毫米，优选3.5毫米至7毫米，更优选3.5毫米至5.75毫米。69、优选地，气溶胶生成基质的密度为至少约150mg/立方厘米。更优选地，气溶胶生成基质的密度为至少约175mg/立方厘米。更优选地，气溶胶生成基质的密度为至少约200mg/立方厘米。甚至更优选地，气溶胶生成基质的密度为至少约250mg/立方厘米。甚至更优选地，气溶胶生成基质的密度为至少约300、400、500mg/立方厘米。优选地，气溶胶生成基质的密度小于或等于约1500mg/立方厘米。更优选地，气溶胶生成基质的密度小于或等于约1000mg/立方厘米。更优选地，气溶胶生成基质的密度小于或等于约800mg/立方厘米。甚至更优选地，气溶胶生成基质的密度小于或等于约700mg/立方厘米。70、例如，气溶胶生成基质的密度优选为约150mg/立方厘米至约1500mg/立方厘米，优选为约175mg/立方厘米至约450mg/立方厘米，更优选为约200mg/立方厘米至约400mg/立方厘米，甚至更优选为250mg/立方厘米至350mg/立方厘米。在本发明的特别优选实施例中，气溶胶生成基质的密度为约300mg/立方厘米。71、在某些优选实施例中，芯部分中的气溶胶生成基质包括切碎的烟草材料，例如，烟草切丝填料，其密度在约150mg/立方厘米与约500mg/立方厘米之间，优选地在约175mg/立方厘米与约450mg/立方厘米之间，更优选地在约200mg/立方厘米与约400mg/立方厘米之间，更优选地在约250mg/立方厘米与约350mg/立方厘米之间，最优选地为约300mg/立方厘米。72、气溶胶生成基质可为固体气溶胶生成基质。优选地，气溶胶生成基质包括气溶胶形成剂。气溶胶形成剂可为在使用中有助于形成致密且稳定的气溶胶的任何合适的已知化合物或化合物的混合物。气溶胶形成剂可便于气溶胶在通常使用气溶胶生成制品期间施加的温度下基本上耐热降解。合适的气溶胶形成剂例如为：多元醇，例如三甘醇、1,3-丁二醇、丙二醇和甘油；多元醇的酯，例如单乙酸甘油酯、二乙酸甘油酯或三乙酸甘油酯；一元羧酸、二元羧酸或多元羧酸的脂肪族酯，例如十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯；以及它们的组合。73、优选地，气溶胶形成剂包括甘油和丙二醇中的一种或多种。气溶胶形成剂可以由甘油或丙二醇或由甘油和丙二醇的组合组成。74、优选地，气溶胶生成基质包括以气溶胶生成基质的干重计至少5重量％的气溶胶形成剂，更优选以切割的气溶胶生成基质的干重计10重量％与22重量％之间的气溶胶形成剂，更优选地，气溶胶形成剂的量为以气溶胶生成基质的干重计12重量％与19重量％之间，再例如，气溶胶形成剂的量为以气溶胶生成基质的干重计13重量％与16重量％之间。75、在本发明的某些优选实施例中，气溶胶生成基质包括切碎的烟草材料。例如，如下文更详细地描述，切碎的烟草材料可为切丝填料的形式。备选地，切碎的烟草材料可为均质化烟草材料的切碎片材的形式。下文描述了用于本发明的合适的均质化烟草材料。76、在本说明书的上下文中，术语“切丝填料”用于描述切碎的植物材料(如烟草植物材料)的共混物，特别包括叶片、加工的茎和肋、均质化植物材料中的一种或多种。77、切丝填料还可以包括其他后切的填料烟草或加料。78、优选地，切丝填料包括至少25％的植物叶片，更优选至少50％的植物叶片，还更优选至少75％的植物叶片，并且最优选至少90％的植物叶片。优选地，植物材料是烟草、薄荷、茶和丁香中的一者。最优选地，植物材料是烟草。然而，如下文将更详细地论述的，本发明同样适用于能够在施加热量时释放随后可形成气溶胶的物质的其他植物材料。79、优选地，切丝填料包括烟草植物材料，烟草植物材料包括烤烟、晒烟、香料烟草和填料烟草中的一种或多种的薄层。参照本发明，术语“烟草”描述烟草属的任何植物成员。烤烟是具有通常大的淡色叶子的烟草。在整个说明书中，术语“烤烟”用于已烤干的烟草。烤烟的实例为中国烤烟、巴西烤烟、美国烤烟，如弗吉尼亚烟草，印度烤烟、坦桑尼亚烤烟或其他非洲烤烟。烤烟的特征在于高糖氮比。从感官视角来看，烤烟是在烘烤之后伴随有辛辣和提神感觉的烟草类型。在本发明的范围内，烤烟是还原糖含量以烟叶干重计在约2.5％与约20％之间并且总氨含量以烟叶干重计小于约0.12％的烟草。还原糖包括例如葡萄糖或果糖。总氨包括例如氨和氨盐。80、晒烟是具有通常大的深色叶子的烟草。在整个说明书中，术语“晒烟”用于已晾干处理的烟草。另外，晒烟可以发酵。主要用于咀嚼、鼻烟、雪茄以及烟斗共混物的烟草也包括在这个类别中。通常，将这些晒烟进行晾干处理，并且可进行发酵。从感官视角来看，晒烟是在烘烤之后伴随有烟熏味的深色雪茄型感觉的烟草类型。晒烟的特征在于低糖氮比。晒烟的实例是马拉维白肋或其他非洲白肋、深色烘烤的巴西加尔泡(brazil galpao)、晒制或晾制的印尼蜘蛛兰(indonesian kasturi)。根据本发明，晒烟是还原糖含量以烟叶干重计少于约5％并且总氨含量以烟叶干重计至多约0.5％的烟草。81、香料烟草是常常具有小的淡色叶子的烟草。在整个说明书中，术语“香料烟草”用于具有高芳族化合物(例如精油)含量的其他烟草。从感官视角来看，香料烟草是在烘烤之后伴随有辛辣和芳香感觉的烟草类型。香料烟草的实例是希腊东方、东方土尔其、半东方烟草以及烘烤的美国白肋，如珀里克(perique)、黄花烟(rustica)、美国白肋或莫里兰(meriland)。填料烟草并非特定烟草类型，但是其包含主要用于补充共混物中所用的其他烟草类型并且不将特定特征芳香带入最终产品的烟草类型。填料烟草的实例为其他烟草类型的梗、中脉或茎。特定实例可以为巴西烤烟下部茎的烤干的梗。82、适合与本发明一起使用的切丝填料大体上可类似于用于常规吸烟制品的切丝填料。切丝填料的切丝宽度优选在0.3毫米与2.0毫米之间，更优选切丝填料的切丝宽度在0.5毫米与1.2毫米之间，并且最优选切丝填料的切丝宽度在0.6毫米与0.9毫米之间。切丝宽度可在气溶胶生成基质的条内部的热分布中起作用。同样，切丝宽度可在芯部分的抽吸阻力中起作用。此外，切丝宽度可整体影响芯部分的总体密度和截面孔隙率。83、切丝填料的细条长度在某种程度上是随机值，因为细条的长度将取决于从中切出细条的物体的整体尺寸。然而，通过在切割之前调节材料，例如通过控制材料的水分含量和整体细微度，可以切割较长的细条。优选地，在整理细条以形成气溶胶生成基质的条之前，细条的长度在约10毫米与约40毫米之间。显然，如果细条以纵向延伸布置在气溶胶生成基质的条中，其中该区段的纵向延伸低于40毫米，则最终气溶胶生成基质的芯部分可包括平均短于初始细条长度的细条。优选地，切丝填料的细条长度使得约20％与60％之间的细条沿气溶胶生成基质的条的全长延伸。这防止细条容易地从气溶胶生成基质的条移除。84、在优选实施例中，切丝填料的重量在80毫克与400毫克之间，优选在150毫克与250毫克之间，更优选在170毫克与220毫克之间。该量的切丝填料通常允许有足够的材料用于形成气溶胶。另外，鉴于对直径和尺寸的上述约束，在气溶胶生成基质包括植物材料的情况下，这允许包括气溶胶生成基质的芯部分在能量吸收、抽吸阻力和气溶胶生成基质的条内的流体通路之间实现平衡密度。85、优选地，切丝填料用气溶胶形成剂浸泡。可以通过喷洒或通过其他合适的应用方法来完成浸泡切丝填料。气溶胶形成剂可在切丝填料的制备期间施加到共混物上。例如，气溶胶形成剂可被施加到直接调节加料筒(direct conditioning casing cylinder，dccc)中的共混物中。可使用常规的机器将气溶胶形成剂施加到切丝填料。气溶胶形成剂可为在使用中有助于形成致密且稳定的气溶胶的任何合适的已知化合物或化合物的混合物。气溶胶形成剂可便于气溶胶在通常使用气溶胶生成制品期间施加的温度下基本上耐热降解。适合的气溶胶形成剂例如是：多元醇，诸如，例如三甘醇、1,3-丁二醇、丙二醇和甘油；多元醇的酯，诸如，例如甘油单乙酸酯、甘油二乙酸酯或甘油三乙酸酯；一元、二元或多元羧酸的脂肪族酯，诸如，例如十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯；以及它们的组合。86、优选地，气溶胶形成剂包括甘油和丙二醇中的一种或多种。气溶胶形成剂可以由甘油或丙二醇或由甘油和丙二醇的组合组成。87、优选地，气溶胶形成剂的量为以干重计至少5重量％，优选为以切丝填料的干重计10重量％与22重量％之间，更优选地，气溶胶形成剂的量为以切丝填料的干重计12重量％与19重量％之间，例如气溶胶形成剂的量为以切丝填料的干重计13重量％与16重量％之间。当以上述量将气溶胶形成剂添加到切丝填料中时，切丝填料可能变得相对粘性。这有利地有助于将切丝填料保持在制品内的预定位置处，因为切丝填料的颗粒显示出粘附到周围切丝填料颗粒以及周围表面(例如，限定切丝填料的包装物的内表面)的倾向。88、对于一些实施例，气溶胶形成剂的量具有以切丝填料的干重计约13重量％的目标值。无论切丝填料包括植物叶片还是均质化植物材料，最有效量的气溶胶形成剂也将取决于切丝填料。例如，除其他因素之外，切丝填料的类型将确定气溶胶形成剂可便于物质从切丝填料释放到何种程度。89、由于这些原因，如上所述的包括切丝填料作为气溶胶生成基质的芯部分能够在相对低的温度下有效地生成足够量的气溶胶。加热室中在150摄氏度与200摄氏度之间的温度可足以使一种此类切丝填料生成足够量的气溶胶，而在使用烟草流延叶片的气溶胶生成装置中，通常采用约250摄氏度的温度。90、与在较低温度下操作相关的另一个优点是减少了冷却气溶胶的需要。由于通常使用低温，因此更简单的冷却功能就足够了。这继而允许使用更简单且不太复杂的气溶胶生成制品的结构。91、在其他优选实施例中，气溶胶生成基质包括均质化植物材料，优选均质化烟草材料。92、如本文中所用，术语“均质化植物材料”涵盖由植物颗粒的附聚形成的任何植物材料。例如，用于本发明的气溶胶生成基质的均质化烟草材料的片材或幅材可通过聚结烟草材料的颗粒而形成，所述烟草材料的颗粒通过粉碎、磨碎或碾碎植物材料以及任选的烟草叶片和烟草叶梗中的一种或多种而获得。均质化植物材料可通过流延、挤出、造纸工艺或本领域已知的其他任何合适的工艺来生产。93、可以任何合适的形式提供均质化植物材料。94、在一些实施例中，均质化植物材料可为一个或多个片材的形式。如本文中参考本发明所用，术语“片材”描述了宽度和长度基本上大于其厚度的层状元件。95、均质化植物材料可为多个丸粒或颗粒的形式。96、均质化植物材料可为多个细条、条带或碎片的形式。如本文中所用，术语“细条”描述细长元件材料，其长度基本上大于其宽度和厚度。术语“细条”应被认为包括具有类似形式的条带、碎片和任何其它均质化植物材料。均质化植物材料的细条可由均质化植物材料的片材形成，例如通过切割或切碎，或通过其他方法，例如通过挤出方法。97、在一些实施例中，由于在气溶胶生成基质的形成期间均质化植物材料片的分裂或裂开，例如由于卷曲，细条可在气溶胶生成基质内原位形成。气溶胶生成基质内的均质化植物材料细条可彼此分离。备选地，气溶胶生成基质内的均质化植物材料的每个细条可沿所述细条的长度至少部分地连接到相邻的一个或多个细条。例如，相邻的细条可通过一根或多根纤维连接。这可发生在例如由于在气溶胶生成基质的生产期间均质化植物材料的片材的分裂而形成细条的情况下，如上所述。98、如上所述，当均质化植物材料呈一个或多个片材的形式时，片材可通过流延工艺产生。备选地，均质化植物材料的片材可通过造纸工艺产生。99、如本文中所述的一个或多个片材可各自单独地具有在100微米与600微米之间，优选地在150微米与300微米之间，并且最优选地在200微米与250微米之间的厚度。单独厚度是指单独的片材的厚度，而组合厚度是指构成气溶胶生成基质的所有片材的总厚度。例如，如果气溶胶生成基质由两个单独的片材形成，则组合厚度为两个单独的片材的厚度的总或在两个片材堆叠在气溶胶生成基质中的情况下为两个片材的测量厚度。100、如本文中所述的一个或多个片材可各自单独地具有在约100克/平方米与约600克/平方米之间的克重。101、如本文中所述的一个或多个片材可各自单独地具有约0.3克/立方厘米至约1.3克/立方厘米，并且优选约0.7克/立方厘米至约1.0克/立方厘米的密度。102、在其中气溶胶生成基质包括均质化植物材料的一个或多个片材的本发明的实施例中，所述片材优选地呈一个或多个聚集片材的形式。如本文中所用，术语“聚集”表示均质化植物材料片材被卷绕、折叠或以其他方式压缩或收缩成基本上横向于棒或条的圆柱轴线。103、均质化植物材料的一个或多个片材可相对于其纵向轴线横向地聚集，并用包装物限定以形成连续的条或棒。104、均质化植物材料的一个或多个片材可有利地卷曲或类似地处理。如本文中所用，术语“卷曲”表示片材具有多个基本上平行的隆脊或波纹。可对均质化植物材料的一个或多个片材进行凸印、凹印、穿孔或以其他方式变形以在该片材的一侧或两侧上提供纹理。105、优选地，均质化植物材料的每个片材可卷曲，使得其具有基本上平行于棒的圆柱体轴线的多个脊或波纹。这种处理有利地促进了均质化植物材料的卷曲片材的聚集以形成棒。优选地，可将均质化植物材料的一个或多个片材聚集。应当认识到，均质化植物材料的卷曲片材可备选地或另外具有多个基本平行的脊或褶皱，所述脊或褶皱与所述棒的圆柱轴线成锐角或钝角设置。片材可卷曲到一定程度，使得片材的完整性在多个平行的脊或褶皱处被破坏，引起材料分离，并导致形成均质化植物材料的碎片、细条或条带。106、备选地，可将均质化植物材料的一个或多个片材切割成如上所述的细条。在此类实施例中，气溶胶生成基质包括多个均质化植物材料细条。细条可用于形成作为棒的芯部分。通常，这些细条的宽度为约5毫米，或约4毫米，或约3毫米，或约2毫米或更小。细条的长度可大于约5毫米，在约5毫米与约15毫米之间，约8毫米至约12毫米，或为约12毫米。优选地，细条具有彼此基本上相同的长度。107、均质化植物材料可包括以干重计至多约95重量％的植物颗粒。优选地，均质化植物材料包括以干重计至多约90重量％的植物颗粒，更优选至多约80重量％的植物颗粒，更优选至多约70重量％的植物颗粒，更优选至多约60重量％的植物颗粒，更优选至多约50重量％的植物颗粒。108、例如，均质化植物材料可包括以干重计约2.5重量％与约95重量％之间的植物颗粒，或约5重量％与约90重量％之间的植物颗粒，或约10重量％与约80重量％之间的植物颗粒，或约15重量％与约70重量％之间的植物颗粒，或约20重量％与约60重量％之间的植物颗粒，或约30重量％与约50重量％之间的植物颗粒。109、在本发明的某些实施例中，均质化植物材料是包括烟草颗粒的均质化烟草材料。用于本发明的此类实施例的均质化烟草材料的片材可具有以干重计至少约40重量％，更优选地以干重计至少约50重量％，更优选地以干重计至少约70重量％，并且最优选地以干重计至少约90重量％的烟草含量。110、参考本发明，术语“烟草颗粒”描述烟草属的任何植物成员的颗粒。术语“烟草颗粒”包括磨碎的或粉碎的烟草叶片、磨碎的或粉碎的烟草叶梗、烟草尘、烟草细屑和在烟草的处理、操作和运输过程中形成的其他颗粒状烟草副产物。在优选实施例中，烟草颗粒基本上全部源自烟草叶片。相比之下，分离的尼古丁和尼古丁盐是源自烟草的化合物，但对于本发明的目的而言不被认为是烟草颗粒，并且不包括在颗粒状植物材料的百分比中。111、均质化植物材料可进一步包括一种或多种气溶胶形成剂。在挥发时，气溶胶形成剂可在气溶胶中传送在加热时从气溶胶生成基质释放的其他挥发的化合物如尼古丁和调味剂。包括在均质化植物材料中的合适的气溶胶形成剂是本领域已知的，并且包括但不限于：多元醇，诸如三甘醇，丙二醇，1,3-丁二醇和甘油；多元醇的酯，诸如甘油单、二或三乙酸酯；和一元、二元或多元羧酸的脂肪族酯，诸如十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯。112、均质化植物材料可具有以干重计约5重量％与约30重量％之间，例如以干重计约10重量％与约25重量％之间，或以干重计约15重量％与约20重量％之间的气溶胶形成剂含量。气溶胶形成剂可充当均质化植物材料中的湿润剂。113、芯部分可包括限定气溶胶生成基质的芯包装物。因此，芯包装物插入气溶胶生成基质与环形部分之间，并且芯包装物的外表面有效地限定芯部分的外表面。在某些实施例中，其中环形部分径向邻接芯部分，芯包装物的外表面邻接环形部分的内表面，因此芯包装物有效地限定芯部分与环形部分之间的界面。114、反过来，气溶胶生成条作为整体可包括限定环形部分的条包装物。因此，条包装物的外表面限定气溶胶生成条的外表面。115、限定气溶胶生成基质的芯包装物可以是纸包装物或非纸包装物。同样，限定环形部分的条包装物可以是纸包装物或非纸包装物。116、芯包装物可具有小于1000coresta单位的透气性。在某些优选实施例中，芯包装物具有小于或等于100coresta单位的透气性。更优选地，芯包装物具有小于或等于80coresta单位的透气性。甚至更优选地，芯包装物具有小于或等于60coresta单位的透气性。117、芯包装物可具有至少5coresta单位的透气性。优选地，芯包装物具有至少10coresta单位的透气性。更优选地，芯包装物具有至少20coresta单位的透气性。118、在某些实施例中，芯包装物具有5coresta单位至100coresta单位，优选5coresta单位至80coresta单位，更优选5coresta单位至60coresta单位的透气性。在其他实施例中，芯包装物具有10coresta单位至100coresta单位，优选10coresta单位至80coresta单位，更优选10coresta单位至60coresta单位的透气性。在另外的实施例中，芯包装物具有20coresta单位至100coresta单位，优选20coresta单位至80coresta单位，更优选20coresta单位至60coresta单位的透气性。119、提供具有在上述优选范围内的透气性的芯包装物会阻碍并且可基本上防止穿过芯包装物的径向气流，使得基本上阻碍从芯部分到环形部分中的气流，并且反之亦然。120、这可有利地增强与本发明相关联并且如上所述的技术益处，因为当气溶胶生成制品不与气溶胶生成装置配对时，或者当气溶胶生成制品与错误的气溶胶生成装置配对时，低渗透性芯包装物将基本上防止从环形部分到芯部分中的侧气流，因此基本上所有抽吸到环形部分中的空气将从一端纵向流动通过环形部分到另一端。因此，低渗透性芯包装物与芯部分和环形部分的截面孔隙率的实质差异和相对布置协同作用。121、用于本发明的特定实施例中的合适的纸包装物是本领域已知的并包括但不限于：卷烟纸；和过滤器滤嘴段包装物。用于本发明的特定实施例中的合适的非纸包装物是本领域已知的并包括但不限于均质化烟草材料的片材。在下文中，将更详细地论述合适的纸和非纸包装物的特征。下文描述的纸和非纸包装物可用作芯包装物或用作条包装物或两者。122、纸包装物可具有至少15gsm，优选至少20gsm的克重。纸包装物可具有小于或等于35gsm，优选小于或等于30gsm的克重。纸包装物可具有15gsm至35gsm，优选从20gsm至30gsm的克重。在优选实施例中，纸包装物可具有25gsm的克重。纸包装物的厚度可为至少约25微米、优选至少约30微米或更优选至少约35微米。纸包装物的厚度可小于或等于55微米，优选小于或等于50微米，更优选小于或等于45微米。纸包装物的厚度可为25微米至55微米，优选为30微米至50微米，更优选为35微米至45微米。在优选实施例中，纸包装物可具有40微米的厚度。123、在某些优选实施例中，包装物可由包括多个层的层压材料形成。优选地，包装物由铝共层压片材形成。在气溶胶生成基质应被点燃而不是以预期方式加热的情况下，使用包括铝的共层压片材有利地防止气溶胶生成基质的燃烧。124、共层压片材的纸层可具有至少35gsm，优选至少40gsm的克重。共层压片材的纸层可具有小于或等于55gsm，优选小于或等于50gsm的克重。共层压片材的纸层可具有35gsm至55gsm，优选40gsm至50gsm的克重。在优选实施例中，共层压片材的纸层可具有45gsm的克重。125、共层压片材的纸层的厚度可为至少50微米，优选至少55微米，更优选至少60微米。共层压片材的纸层的厚度可小于或等于80微米，优选小于或等于75微米，更优选小于或等于70微米。126、共层压片材的纸层的厚度可为50微米至80微米，优选地为55微米至75微米，更优选地为60微米至70微米。在优选实施例中，共层压片材的纸层可具有65微米的厚度。127、共层压片材的金属层可具有至少12gsm，优选至少15gsm的克重。共层压片材的金属层可具有小于或等于25gsm，优选小于或等于20gsm的克重。共层压片材的金属层可具有12gsm至25gsm，优选15gsm至20gsm的克重。在优选实施例中，共层压片材的金属层可具有17gsm的克重。128、共层压片材的金属层可具有至少2微米，优选至少3微米，更优选至少5微米的厚度。共层压片材的金属层的厚度可小于或等于15微米，优选小于或等于12微米，更优选小于或等于10微米。129、共层压片材的金属层的厚度可为2微米至15微米，优选为3微米至12微米，更优选为5微米至10微米。在优选实施例中，共层压片材的金属层可具有6微米的厚度。130、包装物，并且特别是条包装物，可以是包含pvoh(聚乙烯醇)或硅的纸包装物。添加聚乙烯醇(pvoh)或硅可以改善包装物的油脂阻隔性能。131、pvoh或硅可作为表面涂层施加到纸层，例如设置在限定气溶胶生成条的包装物的纸层的外表面上。pvoh或硅可设置在包装物的纸层的外表面上并且在其上形成一层。pvoh或硅可设置在包装物的纸层的内表面上。pvoh或硅可设置在气溶胶生成制品的纸层的内表面上并且在其上形成一层。pvoh或硅可设置在包装物的纸层的内表面和外表面上。pvoh或硅可设置在包装物的纸层的内表面和外表面上并且在其上形成一层。132、包括pvoh或硅的纸包装物可具有至少20gsm，优选至少25gsm，更优选至少30gsm的克重。包括pvoh或硅的纸包装物可具有小于或等于50gsm，优选小于或等于45gsm，更优选小于或等于40gsm的克重。包括pvoh或硅的纸包装物可具有20gsm至50gsm，优选25gsm至45gsm，更优选30gsm至40gsm的克重。在特别优选实施例中，包括pvoh或硅的纸包装物可具有约35gsm的克重。133、包括pvoh或硅的纸包装物的厚度可为至少25微米，优选至少30微米，更优选至少35微米。包括pvoh或硅的纸包装物的厚度可小于或等于50微米，优选小于或等于45微米，更优选小于或等于40微米。包括pvoh或硅的纸包装物的厚度可为25微米至50微米，优选地为30微米至45微米，更优选地为35微米至40微米。在特别优选实施例中，包括pvoh或硅的纸包装物可具有37微米的厚度。134、包装物，并且特别是芯包装物，可包括阻燃剂组合物，所述阻燃剂组合物包括一种或多种阻燃剂化合物。术语“阻燃剂化合物”在本文中用于描述当添加到或以其他方式并入载体基材(例如纸或塑料化合物)时为载体基材提供不同程度的可燃性保护的化合物。在实践中，阻燃剂化合物可以通过点火源的存在来激活，并适于通过各种不同的物理和化学机制来防止或减缓点火的进一步发展。135、阻燃剂组合物通常还可包括一种或多种非阻燃剂化合物，即一种或多种化合物(如溶剂、赋形剂、填充剂)，其不会积极地有助于为载体基材提供可燃性保护，但用于促进一种或多种阻燃剂化合物向包装物上或包装物中或同时向包装物上和包装物中的施加。阻燃剂组合物的一些非阻燃剂化合物—例如溶剂—是挥发性的并可在阻燃剂组合物被施加到包装基础材料上或包装基础材料中或者同时施加到包装基础材料上和包装基础材料中后在干燥时从包装物蒸发。因而，尽管这样的非阻燃剂化合物形成阻燃剂组合物的配方的一部分，但在气溶胶生成制品的包装物中，它们可能不再存在或者它们可能仅可以痕量检测到。136、许多合适的阻燃剂化合物是技术人员已知的。特别地，适合于处理纤维素材料的若干阻燃剂化合物和制剂是已知的，并且已见公开和可用于根据本发明的气溶胶生成制品的包装物的制造中。137、例如，阻燃剂组合物可包括聚合物和混合盐，所述混合盐基于至少一种单羧酸、二羧酸和/或三羧酸、至少一种多磷酸、焦磷酸和/或磷酸，以及碱金属或碱土金属的氢氧化物或盐，其中所述至少一种单羧酸、二羧酸和/或三羧酸与所述氢氧化物或盐形成羧酸盐，并且所述至少一种多磷酸、焦磷酸和/或磷酸与所述氢氧化物或盐形成磷酸盐。优选地，阻燃剂组合物可进一步包括碱金属或碱土金属的碳酸盐。备选地，阻燃剂组合物可包括经用至少一种c10或更高级脂肪酸、妥尔油脂肪酸(tofa)、磷酸化亚麻籽油、磷酸化下游玉米油改性的纤维素。优选地，至少一种c10或更高级脂肪酸选自癸酸、肉豆蔻酸、棕榈酸及其组合。138、在包括适用于根据本发明的气溶胶生成制品的阻燃剂组合物的包装物中，阻燃剂组合物可设在包装物的处理部分中。这意味着阻燃剂组合物已经施加到包装物的包装基础材料的对应部分上或对应部分中，或既在对应部分上又在对应部分中。因此，在处理部分中，包装物具有大于包装基础材料的干基重的总体干基重。包装物的处理部分可在由包装物限定的芯部分的外表面面积的至少约10％上延伸，优选地在由包装物限定的芯部分的外表面面积的至少约20％上延伸，更优选地在由包装物限定的芯部分的外表面面积的至少约40％上延伸，甚至更优选地在芯部分的外表面面积的至少约60％上延伸。最优选地，包装物的处理部分在芯部分的外表面面积的至少约80％上延伸。在特别优选实施例中，包装物的处理部分在芯部分的外表面面积的至少约90％或甚至95％上延伸。最优选地，包装物的处理部分基本上在芯部分的整个外表面面积上延伸。139、包括阻燃剂组合物的包装物可具有至少20gsm，优选至少25gsm，更优选至少30gsm的克重。包括阻燃剂组合物的包装物可具有小于或等于45gsm，优选小于或等于40gsm，更优选小于或等于35gsm的克重。包括阻燃剂组合物的包装物可具有20gsm至45gsm，优选25gsm至40gsm，更优选30gsm至35gsm的克重。在一些优选实施例中，包括阻燃剂组合物的包装物可具有33gsm的克重。140、包括阻燃剂组合物的包装物的厚度可为至少25微米，优选至少30微米，甚至更优选35微米。包括阻燃剂组合物的包装物的厚度可小于或等于50微米，优选小于或等于45微米，甚至更优选小于或等于40微米。在一些实施例中，包括阻燃剂组合物的包装物可具有37微米的厚度。141、在一些实施例中，气溶胶生成制品可包括感受器元件，所述感受器元件布置在芯部分内并且与气溶胶生成基质热联接。如本文中所用，术语“感受器元件”是指包括能够将电磁能转换成热量的材料的元件。当感受器元件位于交变电磁场中时，感受器被加热。感受器元件的加热可能是感受器中引起的磁滞损耗和涡流中的至少一种的结果，这取决于感受器材料的电特性和磁特性。142、在根据本发明的气溶胶生成制品中，环形部分有利地将设置在芯部分内的感受器元件与气溶胶生成制品的周边(例如芯包装物)分离。这是有益的，因为可防止由于含有纸的芯包装物与未对准的感受器元件之间的直接协作而导致的气溶胶生成制品的意外自燃。另外，在使用期间或使用后立即，环形部分可充当感受器元件的热表面与消耗者之间的绝缘屏障。143、提供设置在芯部分内的感受器元件还具有热源在芯部分内部的益处。另一方面，外部加热(即通过布置在气溶胶生成制品外部的加热元件供应热量)效率较低，因为环形部分可以充当隔热屏障。144、感受器元件可被布置成使得当气溶胶生成制品接收在气溶胶生成装置的腔中时，由感应器线圈产生的振荡电磁场在感受器元件中感生出电流，从而引起感受器元件变热。在这些实施例中，气溶胶生成装置优选地能够生成具有1千安每米到5千安每米(ka m)之间、优选地在2ka/m到3ka/m之间、例如约2.5ka/m的磁场强度(h场强)的波动电磁场。优选地，电操作气溶胶生成装置能够生成具有在1mhz到30mhz之间，例如在1mhz到10mhz之间，例如在5mhz到7mhz之间的频率的波动电磁场。145、感受器元件可包括任何合适材料。感受器元件可由能够被感应加热到足以从气溶胶形成基质释放挥发性化合物的温度的任何材料形成。细长感受器元件的合适材料包括石墨、钼、碳化硅、不锈钢、铌、铝、镍、含镍化合物、钛以及金属材料复合物。一些感受器元件包括金属或碳。有利地，感受器元件可包括铁磁材料或由铁磁材料组成，铁磁材料例如铁素体铁、铁磁合金(例如铁磁钢或不锈钢)、铁磁颗粒和铁氧体。合适的感受器元件可为铝或包括铝。感受器元件优选地包括大于约5％，优选地大于约20％，更优选地大于约50％或大于约90％的铁磁或顺磁材料。一些长形感受器元件可被加热到超过约250摄氏度的温度。146、感受器元件可包括非金属芯，其中在该非金属芯上设置有金属层。例如，感受器元件可包括形成于陶瓷芯或基质的外表面上的金属轨迹。147、在一些实施例中，气溶胶生成装置可包括至少一个电阻加热元件和至少一个感应加热元件。在一些实施例中，气溶胶生成装置可包括电阻加热元件和感应加热元件的组合。148、在使用期间，加热器可控制成在低于最大操作温度的限定操作温度范围内操作。优选在加热室(或装置腔)中约150摄氏度与约300摄氏度之间的操作温度范围。加热器的操作温度范围可在约150摄氏度与约250摄氏度之间。149、优选地，加热器的操作温度范围可在约150摄氏度与约200摄氏度之间。更优选地，加热器的操作温度范围可在约180摄氏度与约200摄氏度之间。特别地，已发现当使用具有外部加热器的气溶胶生成装置时，可实现最佳并且一致的气溶胶递送，所述外部加热器具有约180摄氏度与约200摄氏度之间的操作温度范围，其中如本公开所述，气溶胶生成制品具有相对较低的rtd(例如，小于15mm h2o的下游区段rtd)。150、感受器元件可以呈纵向布置在气溶胶生成基质内的细长感受器的形式。当用于描述感受器元件时，术语“细长”意思是感受器元件的长度尺寸大于其宽度尺寸或其厚度尺寸，例如比其宽度尺寸或其厚度尺寸大两倍。151、感受器可基本上纵向地布置在芯部分内。这意味着细长感受器的长度尺寸布置成大致平行于气溶胶生成条的纵向方向，例如在平行于气溶胶生成条的纵向方向的加或减10度以内。在优选实施例中，细长感受器可定位在气溶胶生成条内的径向中心位置，并且沿着气溶胶生成条的纵向轴线延伸。152、在特别优选实施例中，感受器具有与气溶胶生成条基本相同的长度，并且从芯部分的上游端延伸到芯部分的下游端。感受器优选地呈针、条、条带或叶片形式。153、如果感受器具有条带或叶片的形式，则条带或叶片优选地具有矩形形状，其宽度优选地为2毫米至6毫米，更优选地为2.5毫米至5.5毫米，甚至更优选地为3毫米至5毫米。举例来说，呈叶片条带形式的感受器可具有约3.75毫米的宽度。154、在优选实施例中，细长感受器呈条带或叶片形式，具有基本上矩形形状，并且具有从约55微米至约65微米的厚度。155、在根据本发明的气溶胶生成制品中，气溶胶生成条还包括空气可透过环形部分，所述空气可透过环形部分围绕芯部分并且与芯部分同轴地延伸。环形部分从环形部分的内周边径向延伸到环形部分的外周边。沿着径向方向测量的环形部分的内周边与环形部分的外周边之间的距离可描述为环形部分的厚度。156、优选地，环形部分沿着气溶胶生成条的长度具有基本上均一的横截面。特别优选地，环形部分的横截面是包括在由环形部分的外周边和内周边与横向平面的相交限定的两个同心圆之间的区域，其中两个同心圆的半径沿着气溶胶生成条的长度保持基本上恒定。因而，环形部分的厚度优选地沿着气溶胶生成条的长度基本上恒定。157、优选地，环形部分和芯部分具有相同的长度。158、环形部分的截面孔隙率为芯部分的截面孔隙率的至少120％。优选地，环形部分的截面孔隙率为芯部分的截面孔隙率的至少130％。更优选地，环形部分的截面孔隙率为芯部分的截面孔隙率的至少140％。甚至更优选地，环形部分的截面孔隙率为芯部分的截面孔隙率的至少150％。159、在一些实施例中，环形部分的截面孔隙率可以是芯部分的截面孔隙率的至少175％，优选芯部分的截面孔隙率的至少200％。160、在某些实施例中，环形部分的截面孔隙率可以是芯部分的截面孔隙率的至少200％，优选芯部分的截面孔隙率的至少250％，更优选芯部分的截面孔隙率的至少300％，甚至更优选芯部分的截面孔隙率的400％或芯部分的截面孔隙率的500％或芯部分的截面孔隙率的600％。161、在一些实施例中，环形部分的截面孔隙率可为芯部分的截面孔隙率的120％至600％，或芯部分的截面孔隙率的120％至500％，或芯部分的截面孔隙率的120％至400％，或芯部分的截面孔隙率的120％至300％，或芯部分的截面孔隙率的120％至200％。162、在其他实施例中，环形部分的截面孔隙率可为芯部分的截面孔隙率的130％至600％，或芯部分的截面孔隙率的130％至500％，或芯部分的截面孔隙率的130％至400％，或芯部分的截面孔隙率的130％至300％，或芯部分的截面孔隙率的130％至200％。163、在另外的实施例中，环形部分的截面孔隙率可为芯部分的截面孔隙率的140％至600％，或芯部分的截面孔隙率的140％至500％，或芯部分的截面孔隙率的140％至400％，或芯部分的截面孔隙率的140％至300％，或芯部分的截面孔隙率的140％至200％。164、在又一些的实施例中，环形部分的截面孔隙率可为芯部分的截面孔隙率的150％至600％，或芯部分的截面孔隙率的150％至500％，或芯部分的截面孔隙率的150％至400％，或芯部分的截面孔隙率的150％至300％，或芯部分的截面孔隙率的150％至200％。165、环形部分的截面孔隙率可高达0.99。166、优选地，环形部分的截面孔隙率小于0.95。更优选地，环形部分的截面孔隙率小于0.90。甚至更优选地，环形部分的截面孔隙率小于0.85。这是有益的，因为其可确保环形部分和条作为整体的一定结构强度。167、环形部分的截面孔隙率可为至少0.3。优选地，环形部分的截面孔隙率为至少0.35。更优选地，环形部分的截面孔隙率为至少0.4。甚至更优选地，环形部分的截面孔隙率为至少0.45。168、在一些实施例中，环形部分的截面孔隙率为0.3至0.95，优选地为0.35至0.95，更优选地为0.4至0.95，甚至更优选地为0.5至0.95。在其他实施例中，环形部分的截面孔隙率为0.3至0.90，优选地为0.35至0.90，更优选地为0.4至0.90，甚至更优选地为0.5至0.90。在另外的实施例中，环形部分的截面孔隙率为0.3至0.85，优选地为0.35至0.85，更优选地为0.4至0.85，甚至更优选地为0.5至0.85。169、凭借此类低孔隙率值，环形部分呈现显著低于芯部分的rtd的抽吸阻力(rtd)。170、在根据本发明的气溶胶生成制品中，环形部分的rtd优选地小于65毫米h2o。更优选地，环形部分的rtd优选地小于60毫米h2o。甚至更优选地，环形部分的rtd优选地小于55毫米h2o。171、环形部分的rtd可为至少5毫米h2o。优选地，环形部分的rtd为至少10毫米h2o。更优选地，环形部分的rtd为至少20毫米h2o。甚至更优选地，环形部分的rtd为至少30毫米h2o。172、在一些实施例中，环形部分的rtd为10毫米h2o至65毫米h2o，优选地为10毫米h2o至60毫米h2o，优选地为10毫米h2o至55毫米h2o。在其他实施例中，环形部分的rtd为20毫米h2o至65毫米h2o，优选地为20毫米h2o至60毫米h2o，优选地为20毫米h2o至55毫米h2o。在另外的实施例中，环形部分的rtd为30毫米h2o至65毫米h2o，优选地为30毫米h2o至60毫米h2o，优选地为30毫米h2o至55毫米h2o。173、环形部分可包括多孔材料，例如泡沫或纤维材料，例如非织造材料。174、环形部分可包括纤维材料。在一些实施例中，环形部分包括多根纤维，优选线性和轴向定向的纤维。如本文中所用，表述“线性和轴向定向的纤维”用于描述沿着环形部分的轴向方向或气溶胶抽吸方向基本上彼此对准的多根纤维。这与多向或随机或多向和随机定向的纤维相反，即与主要未对准的、具有多个不同或随机或不同和随机定向(包括相对于轴向或气溶胶抽吸方向平行和垂直两者)的多根纤维相反。175、合适的纤维对于技术人员来说是已知的。优选地，环形部分包含选自以下的纤维：醋酸纤维素纤维、聚乳酸(pla)纤维、聚丙烯纤维、聚(3-羟基丁酸酯-共-羟基戊酸酯)(phvb)纤维、人造丝纤维、粘胶纤维、再生纤维素纤维及其组合。176、在某些实施例中，环形部分可包括丝束材料的两个或更多个纵向节段，并且两个或更多个纵向节段中的相邻纵向节段的丝束材料至少沿着节段的纵向边缘结合在一起以形成整体环形部分。至少两个或所有节段可以由相同丝束形成。177、优选地，环形部分包括单丝旦数(dpf)为至少3.0的纤维。更优选地，环形部分包括dpf为至少5.0的纤维。更优选地，环形部分包括dpf为至少6.0的纤维。178、优选地，环形部分包括dpf小于或等于15.0的纤维。更优选地，环形部分包括dpf小于或等于10.0的纤维。甚至更优选地，环形部分包括dpf小于或等于9.0的纤维。179、在一些实施例中，环形部分包括dpf为3.0至15.0，优选地为3.0至10.0，更优选地为3.0至9.0的纤维。在其他实施例中，环形部分包括dpf为5.0至15.0，优选地为5.0至10.0，更优选地为5.0至9.0的纤维。在另外的实施例中，环形部分包括dpf为6.0至15.0，优选地为6.0至10.0，更优选地为6.0至9.0的纤维。180、在一些实施例中，纤维可具有y形截面。181、环形部分的外径可高达10毫米。优选地，环形部分的外径小于9毫米。更优选地，环形部分的外径小于7.7毫米。182、在根据本发明的气溶胶生成制品中，环形部分的厚度可为至少0.5毫米。优选地，环形部分的厚度为至少1.0毫米。更优选地，环形部分的厚度为至少1.5毫米。环形部分的厚度可小于5.0毫米。优选地，环形部分的厚度小于4.0毫米。更优选地，环形部分的厚度小于3.5毫米。甚至更优选地，环形部分的厚度小于3.0毫米。183、在一些实施例中，环形部分的厚度为0.5毫米至4毫米，优选地为0.5毫米至3.5毫米，更优选地为0.5毫米至3毫米。在其他实施例中，环形部分的厚度为1.0毫米至4毫米，优选地为1.0毫米至3.5毫米，更优选地为1.0毫米至3毫米。在另外的实施例中，环形部分的厚度为1.5毫米至4毫米，优选地为1.5毫米至3.5毫米，更优选地为1.5毫米至3毫米。184、在优选实施例中，环形部分径向邻接芯部分。换句话说，环形部分直接限定芯部分。在这些实施例中，环形部分的内周边紧邻例如由芯包装物的外表面限定的圆柱形芯部分的外周边，因此环形部分从圆柱形芯部分的外周边径向延伸到环形部分的外周边。因此，环形部分的内径基本上匹配芯部分的外径。185、如上文简要描述的，根据本发明的气溶胶生成制品包括设置在气溶胶生成条下游并且邻接气溶胶生成条的下游端的下游区段。186、下游区段可具有任何长度。下游区段可具有至少10毫米的长度。例如，下游区段可具有至少15毫米、至少20毫米、至少25毫米或至少30毫米的长度。187、提供长度大于上述值的下游区段可有利地提供空间，以用于气溶胶在到达消耗者之前冷却和冷凝。这还可确保当气溶胶生成制品与气溶胶生成装置结合使用时，使用者与加热元件间隔开。188、下游区段可具有不超过80毫米的长度。例如，下游区段可具有不超过70毫米、不超过60毫米、不超过50毫米或不超过40毫米的长度。189、下游区段的长度与气溶胶生成条的长度之间的比率可以为1.0至4.5。优选地，下游区段的长度与气溶胶生成条的长度之间的比率为至少1.25，更优选至少1.5，甚至更优选至少2.0。在优选实施例中，下游区段的长度与气溶胶生成条的长度之间的比率小于或等于4.0，优选小于3.5，甚至更优选小于3.0。190、下游区段的长度基本上对应于形成下游区段的单独部件的长度之和。191、在优选实施例中，下游区段包括中空管状元件。中空管状元件限定内腔，并且中空管状元件的上游端邻接气溶胶生成条的下游端。在此类实施例中，环形部分的内径优选地小于中空管状元件的内径，使得环形部分与中空管状元件的内腔直接流体连通。192、在根据本发明的气溶胶生成制品中，中空管状元件的长度可为至少5毫米。优选地，中空管状元件的长度为至少10毫米。更优选地，中空管状元件的长度为至少12毫米。甚至更优选地，中空管状元件的长度为至少15毫米。193、优选地，中空管状元件的长度小于或等于45毫米。更优选地，中空管状元件的长度小于或等于40毫米。甚至更优选地，中空管状元件的长度小于或等于40毫米。194、在优选实施例中，中空管状元件的长度小于或等于35毫米。更优选地，中空管状元件的长度小于或等于30毫米。甚至更优选地，中空管状元件的长度小于或等于25毫米。在特别优选实施例中，中空管状元件的长度小于或等于22毫米。195、在一些实施例中，中空管状元件的长度为10毫米至45毫米，优选地为10毫米至40毫米，更优选地为10毫米至35毫米，甚至更优选地为10毫米至30毫米。在特别优选实施例中，中空管状元件的长度为10毫米至25毫米，优选地为10毫米至22毫米。196、在其他实施例中，中空管状元件的长度为12毫米至45毫米，优选地为12毫米至40毫米，更优选地为12毫米至35毫米，甚至更优选地为12毫米至30毫米。在特别优选实施例中，中空管状元件的长度为12毫米至25毫米，优选地为12毫米至22毫米。197、在另外的实施例中，中空管状元件的长度为15毫米至45毫米，优选地为15毫米至40毫米，更优选地为15毫米至35毫米，甚至更优选地为15毫米至30毫米。在特别优选实施例中，中空管状元件的长度为15毫米至25毫米，优选地为15毫米至22毫米。198、中空管状元件可具有至少3.5毫米的内径。例如，中空管状元件可具有至少4毫米、至少5毫米或至少6毫米的内径。199、提供具有如上所述的内径的中空管状元件可有利地为中空管状元件提供足够的刚度和强度。200、中空管状元件可具有不超过7毫米的内径。例如，中空管状元件可具有不超过约6.5毫米的内径。201、提供具有如上所述的内径的中空管状元件可有利地减小中空管状元件的抽吸阻力。202、中空管状元件可具有在3.5毫米与7毫米之间、在4毫米与7毫米之间、在约5毫米与7毫米之间，或在6毫米与7毫米之间的内径。中空管状元件可具有在3.5毫米与6.5毫米之间、在4毫米与6.5毫米之间、在约5毫米与6.5毫米之间，或在6毫米与6.5毫米之间的内径。203、中空管状元件的外径优选地基本上匹配环形部分的外径。这也可大致等于气溶胶生成制品的外径。204、中空管状元件的内径与中空管状元件的外径之间的比率可为至少约0.8。例如，中空管状元件的内径与中空管状元件的外径之间的比率可为至少约0.85、至少约0.9或至少约0.95。205、中空管状元件的内径与中空管状元件的外径之间的比率可不大于约0.99。例如，中空管状元件的内径与中空管状元件的外径之间的比率可不大于约0.98。206、中空管状元件的内径与中空管状元件的外径之间的比率可为约0.97。207、提供相对较大的内径可有利地减小中空管状元件的抽吸阻力。208、中空管状元件的内腔可具有任何横截面形状。中空管状元件的内腔可具有圆形横截面形状。209、中空管状元件可由任何材料形成。例如，中空管状元件可包括醋酸纤维素丝束。在中空管状元件包括醋酸纤维素丝束的情况下，中空管状元件可具有约0.1毫米与约1毫米之间的厚度。中空管状元件可具有约0.5毫米的厚度。210、当中空管状元件包括醋酸纤维素丝束时，醋酸纤维素丝束可具有在约2与约4之间的dpf和在约25与约40之间的总旦数。211、中空管状元件可包括纸。中空管状元件可包括至少一个纸层。纸可为非常硬的纸。纸可为卷曲的纸，如卷曲的耐热纸或卷曲的羊皮纸。纸可为纸板。中空管状元件可为纸管。中空管状元件可为由螺旋缠绕纸形成的管。中空管状元件可由多个纸层形成。纸可具有至少约50克/平方米、至少约60克/平方米、至少约70克/平方米或至少约90克/平方米的基重。212、在管状元件包括纸的情况下，纸可具有至少约50微米的厚度。例如，纸可具有至少约70微米、至少约90微米或至少约100微米的厚度。213、中空管状元件可包括聚合物。例如，中空管状元件可包括聚合物膜。聚合物膜可包括纤维素膜。中空管状元件可包括低密度聚乙烯(hdpe)或聚羟基链烷酸酯(pha)纤维。214、优选地，在下游区段包括中空管状元件的实施例中，环形部分的内径小于中空管状元件的内径。因而，在环形部分和由中空管状元件限定的内腔之间建立了直接流体连通。215、因此，当气溶胶生成制品未接收在气溶胶生成装置内或者接收在未设计成与该气溶胶生成制品一起使用的气溶胶生成装置内时，从上游端抽吸到气溶胶生成条中的空气将主要流过环形部分并且直接流到中空管状元件的腔中。因而，沿着气溶胶生成制品的此类空气流遇到的rtd将仅取决于下游区段的除中空管状元件之外的任何部件(如果存在一个此类部件)。例如，沿着气溶胶生成制品的此类空气流遇到的总体rtd可仅取决于烟嘴的rtd，这将在下文更详细地描述。216、在一些实施例中，根据本发明的气溶胶生成制品包括位于沿着中空管状元件的位置处的通风区。通风区可允许来自气溶胶生成制品外部的较冷空气进入中空管状元件的内腔。217、气溶胶生成制品通常可具有至少约10％，优选至少约20％的通风水平。218、在优选实施例中，气溶胶生成制品具有至少约20％或25％或30％的通风水平。更优选地，气溶胶生成制品具有至少约35％的通风水平。219、气溶胶生成制品优选地具有小于约80％的通风水平。更优选地，气溶胶生成制品具有小于约60％或小于约50％的通风水平。220、气溶胶生成制品通常可具有在约10％与约80％之间的通风水平。221、在一些实施例中，气溶胶生成制品具有约20％至约80％、优选约20％至约60％、更优选约20％至约50％的通风水平。在其他实施例中，气溶胶生成制品具有约25％至约80％、优选约25％至约60％、更优选约25％至约50％的通风水平。在另外的实施例中，气溶胶生成制品具有约30％至约80％、优选约30％至约60％、更优选约30％至约50％的通风水平。222、在特别优选实施例中，气溶胶生成制品具有约40％至约50％的通风水平。在一些特别优选实施例中，气溶胶生成制品具有约45％的通风水平。223、在不希望受理论束缚的情况下，本发明人已发现，由较冷的外部空气进入中空管状节段所引起的温度下降可对气溶胶颗粒的成核和生长具有有利的影响。224、由含有各种化学物质的气体混合物形成气溶胶取决于成核、蒸发和冷凝以及聚结之间的微妙相互作用，同时考虑蒸汽浓度、温度以及速度场的变化。所谓的经典成核理论基于以下假设：气相中的分子的一部分足够大，以足够概率(例如，一半的概率)长时间保持相干。这些分子代表瞬态分子聚集体中的某种临界、阈值分子簇，这意味着平均而言，较小的分子簇可能会很快分解成气相，而较大的簇平均而言可能会生长。此类临界簇被认为是关键的成核核心，由于蒸气中的分子的冷凝，液滴预计将从该核心生长。假设刚成核的原始液滴以一定的原始直径出现，然后可能生长几个数量级。这一过程通过快速冷却周围蒸汽而引起冷凝得到促进并加强。就此而言，应当记住，蒸发和冷凝是同一机制的两个方面，即气液质量传递。虽然蒸发涉及从液滴到气相的净质量传递，但冷凝是从气相到液滴相的净质量传递。蒸发(或冷凝)将使液滴收缩(或生长)，但不会改变液滴的数量。225、在这种可能因聚结现象而更加复杂化的情境下，冷却的温度和速率在确定系统如何响应方面起着关键作用。一般来讲，不同的冷却速率可导致与液相(液滴)形成有关的显著不同的时间行为，因为成核过程通常是非线性的。在不希望受理论束缚的情况下，假设冷却可导致液滴数量浓度的快速增加，随后是这种生长的强烈、短暂的增加(成核爆发)。这种成核爆发在较低温度下似乎更为显著。此外，似乎更高的冷却速率可能有利于更早开始成核。相比之下，冷却速率的降低似乎对气溶胶小滴最终达到的最终尺寸具有有利的影响。226、因此，外部空气进入中空管状节段所引起的快速冷却可有利地用于促进气溶胶小滴的成核和生长。然而，同时，外部空气进入中空管状节段具有稀释递送给消耗者的气溶胶流的直接缺点。227、本发明人已惊讶地发现，当通风水平在上述范围内时，对气溶胶的稀释效应(可通过特别是测量对气溶胶生成基质中所包括的气溶胶形成剂(如甘油)的递送的影响来评估)有利地最小化。特别地，已发现25％与50％之间并且甚至更优选28％与42％之间的通风水平产生尤其令人满意的甘油递送值。同时，提高了成核的程度以及因此尼古丁和气溶胶形成剂(例如甘油)的递送。228、中空管状元件的周壁的厚度(换句话说，壁厚度)可为至少约100微米。中空管状元件的壁厚度可为至少约150微米。中空管状元件的壁厚度可为至少约200微米，优选为至少约250微米，并且甚至更优选地至少约500微米(或0.5mm)。229、中空管状元件的壁厚度可小于或等于2毫米，优选地小于或等于1.5毫米，并且甚至更优选地小于或等于1.25mm。中空管状元件的壁厚度可小于或等于1毫米。中空管状元件的壁厚度可小于或等于500微米。230、中空管状元件的壁厚度可在100微米与2毫米之间，优选地在150微米与1.5毫米之间，甚至更优选地在200微米与1.25毫米之间。231、中空管状元件的壁厚度可优选地为约250微米(0.25mm)。232、将中空管状元件的周壁的厚度保持相对较低确保了中空管状元件的总内部容积(这使得一旦气溶胶组分离开气溶胶生成基质的条，气溶胶就可以开始成核过程)以及中空管状元件的横截面表面积被有效地最大化，同时确保了中空管状元件具有必要的结构强度以防止气溶胶生成制品的塌缩并且为气溶胶生成条提供一些支持，并且使中空管状元件的rtd最小化。中空管状元件的腔的横截面表面积的较大值应理解为与沿着气溶胶生成制品行进的气溶胶流的减小的速度相关联，减小的速度也预期有利于气溶胶成核。此外，似乎通过利用具有相对较低厚度的中空管状元件，可以在通风空气与气溶胶流接触和混合之前基本上防止其扩散，这也被理解为进一步有利于成核现象。在实践中，通过对挥发性物质流提供更可控的局部冷却，可以增强冷却对新气溶胶颗粒形成的影响。233、通风区可包括限定中空管状元件的第一排穿孔。在一些实施例中，通风区可包括两排周向穿孔。例如，穿孔可在气溶胶生成制品的制造期间在生产线上形成。每排周向穿孔可包括在约5个与约40个之间的穿孔，例如每排周向穿孔可包括在约8个与约30个之间的穿孔。234、在气溶胶生成制品包括组合棒包装物的情况下，通风区优选地包括通过组合棒包装物的一部分提供的至少一排对应周向穿孔。这些可在吸烟制品的制造期间在生产线上形成。优选地，通过组合棒包装物的一部分提供的一排或多排周向穿孔与通过下游区段的一排或多排穿孔基本对准。235、在气溶胶生成制品包括接装纸带的情况下，其中接装纸带延伸越过下游区段中的一排或多排周向穿孔，通风区优选包括通过接装纸带提供的对应至少一排周向穿孔。这些可在吸烟制品的制造期间在生产线上形成。优选地，通过接装纸带提供的一排或多排周向穿孔与通过下游区段的一排或多排穿孔基本对准。236、通风区可位于沿着中空管状元件的长度的任何地方。237、在一些实施例中，通风区可位于距气溶胶生成制品的下游端至少8毫米处。例如，通风区可位于距气溶胶生成制品的下游端至少10毫米、至少12毫米或至少15毫米处。如上所述定位第一通风区可在使用气溶胶生成制品时有利地防止第一通风区被消耗者的口或唇部阻塞。238、通风区可位于距气溶胶生成制品的下游端不超过25毫米处。例如，通风区可位于距气溶胶生成制品的下游端20毫米处。如上所述定位通风区可在气溶胶生成制品插入气溶胶生成装置中时有利地防止通风区被阻塞。239、通风区可位于距中空管状元件的上游端至少2毫米处。例如，通风区可位于距中空管状元件的上游端至少3毫米处，或者距中空管状元件的上游端至少4毫米处，或者距中空管状元件的上游端至少5毫米处。240、在一些实施例中，通风区可位于距中空管状元件的下游端小于20毫米处，优选地距中空管状元件的下游端小于18毫米处，更优选地距中空管状元件的下游端小于16毫米处，甚至更优选地距中空管状元件的下游端小于14毫米处。241、在本发明的上下文中，中空管状元件提供不受限制的流动通道。这意味着中空管状元件提供可忽略的抽吸阻力(rtd)水平。术语“可忽略的rtd水平”用于描述小于1mm h2o/10毫米长度的中空管状元件或中空管状元件，优选地小于0.4mm h2o/10毫米长度的中空管状元件或中空管状元件，更优选地小于0.1mm h2o/10毫米长度的中空管状元件或中空管状元件的rtd。242、除非另有说明，否则根据iso6565-2015测量部件或气溶胶生成制品的抽吸阻力(rtd)。rtd是指迫使空气通过部件的全长所需的压力。术语部件或制品的“压降”或“抽吸阻力(draw resistance)”还可指“抽吸阻力(resistance to draw)”。此类术语大体上指根据iso6565-2015的测量一般在测试中，在约22摄氏度的温度下、约101kpa(约760托)的压力和约60％的相对湿度下在测量部件的输出或下游端处以约17.5毫升每秒的体积流速进行。243、优选地，中空管状元件的rtd小于或等于约10毫米h2o。更优选地，中空管状元件的rtd小于或等于约5毫米h2o。甚至更优选地，中空管状元件的rtd小于或等于约2.5毫米h2o。甚至更优选地，中空管状元件的rtd小于或等于约2毫米h2o。甚至更优选地，中空管状元件的rtd小于或等于约1毫米h2o。244、中空管状元件的rtd可为至少0毫米h2o，或至少约0.25毫米h2o，或至少约0.5毫米h2o，或至少约1毫米h2o。245、在一些实施例中，中空管状元件的rtd为约0毫米h2o至约10毫米h2o，优选为约0.25毫米h2o至约10毫米h2o，优选为约0.5毫米h2o至约10毫米h2o。在其他实施例中，中空管状元件的rtd为约0毫米h2o至约5毫米h2o，优选为约0.25毫米h2o至约5毫米h2o，优选为约0.5毫米h2o至约5毫米h2o。在其他实施例中，中空管状元件的rtd为约1毫米h2o至约5毫米h2o。在另外的实施例中，中空管状元件的rtd为约0毫米h2o至约2.5毫米h2o，优选为约0.25毫米h2o至约2.5毫米h2o，优选为约0.5毫米h2o至约2.5毫米h2o。在另外的实施例中，中空管状元件的rtd为约0毫米h2o至约2毫米h2o，优选为约0.25毫米h2o至约2毫米h2o，优选为约0.5毫米h2o至约2毫米h2o。在特别优选实施例中，中空管状元件的rtd为约0毫米h2o。246、在根据本发明的气溶胶生成制品中，如下文将描述的，制品的总体rtd基本上取决于气溶胶生成条的rtd，并且可选地，还可取决于下游区段的其它部件(例如，诸如烟嘴)的rtd。这是因为中空管状节段基本上是空的，并且因而基本上仅对气溶胶生成制品的总体rtd有微小的贡献。因此，中空管状元件的内腔应当没有会阻碍空气在纵向方向上流动的任何部件。优选地，内腔基本上是空的。247、实际上，由于环形部分基本上不影响制品的总体rtd，因此制品的总体rtd主要取决于芯部分，并且可选地取决于下游区段的除中空管状元件之外的部件。248、在根据本发明的气溶胶生成制品中，下游区段可包括烟嘴元件。在一些实施例中，下游区段包括中空管状元件下游的烟嘴元件，并且制品还包括限定气溶胶生成条、中空管状元件和烟嘴的包装物。249、烟嘴元件可位于紧接中空管状元件的下游。因此，烟嘴元件可从中空管状元件的下游端延伸到气溶胶生成制品的口端或延伸到下游区段的下游端。250、在此类实施例中，当中空管状元件邻接烟嘴元件的上游端时，中空管状元件的内腔与烟嘴元件直接流体连通。251、在根据本发明的气溶胶生成制品中，烟嘴元件的长度可为至少5毫米。优选地，烟嘴元件的长度为至少10毫米。更优选地，烟嘴元件的长度为至少12毫米。甚至更优选地，烟嘴元件的长度为至少15毫米。252、优选地，烟嘴的长度小于或等于45毫米。更优选地，烟嘴元件的长度小于或等于40毫米。甚至更优选地，烟嘴元件的长度小于或等于40毫米。253、在优选实施例中，烟嘴元件的长度小于或等于35毫米。更优选地，烟嘴元件的长度小于或等于30毫米。甚至更优选地，烟嘴元件的长度小于或等于25毫米。在特别优选实施例中，烟嘴元件的长度小于或等于22毫米。254、在一些实施例中，烟嘴元件的长度为10毫米至45毫米，优选地为10毫米至40毫米，更优选地为10毫米至35毫米，甚至更优选地为10毫米至30毫米。在特别优选实施例中，烟嘴元件的长度为10毫米至25毫米，优选地为10毫米至22毫米。255、在其他实施例中，烟嘴元件的长度为12毫米至45毫米，优选地为12毫米至40毫米，更优选地为12毫米至35毫米，甚至更优选地为12毫米至30毫米。在特别优选实施例中，烟嘴元件的长度为12毫米至25毫米，优选地为12毫米至22毫米。256、在另外的实施例中，烟嘴元件的长度为15毫米至45毫米，优选地为15毫米至40毫米，更优选地为15毫米至35毫米，甚至更优选地为15毫米至30毫米。在特别优选实施例中，烟嘴元件的长度为15毫米至25毫米，优选地为15毫米至22毫米。257、烟嘴元件的外径优选地基本上匹配环形部分的外径或中空管状元件的外径或两者。258、烟嘴元件可由纤维材料形成。259、烟嘴元件可由多孔材料形成。烟嘴元件可由可生物降解材料形成。烟嘴元件可由诸如醋酸纤维素的纤维素材料形成。烟嘴元件可由基于聚乳酸的材料形成。烟嘴元件可由生物塑料材料(优选基于淀粉的生物塑料材料)形成。烟嘴元件可通过注塑成型或通过挤压制成。基于生物塑料的材料是有利的，因为它们能够提供制造简单并且廉价，具有特定且复杂的横截面轮廓的烟嘴元件结构，该横截面轮廓可包括延伸通过烟嘴元件材料的多个相对大的空气流动通道，其提供合适的rtd特性。260、烟嘴元件可由合适材料的片材形成，该合适材料已经卷曲、打褶、聚集、编织或折叠成限定多个纵向延伸通道的元件。此类合适材料的片材可由纸张、纸板、聚合物(例如聚乳酸)，或任何其他基于纤维素、基于纸张或基于生物塑料的材料形成。此类烟嘴元件的横截面轮廓可将通道示出为是随机定向的。261、烟嘴元件可以任何合适的方式形成。例如，烟嘴元件可由成束的纵向延伸管形成。纵向延伸管可由聚乳酸形成。烟嘴元件可通过适合材料的挤压、模塑、层压、注射或切碎来形成。因此，优选的是，存在从烟嘴元件的上游端到烟嘴元件的下游端的低压降(或rtd)(但非零)。262、烟嘴元件可包括沿着烟嘴元件延伸的至少一个过滤(气流)通道。优选地，至少一个过滤气流通道沿着烟嘴元件的整个长度延伸。至少一个过滤通道可具有基本上圆形的横截面。至少一个过滤通道可具有基本上y形或t形的横截面。烟嘴元件可包括沿着烟嘴元件延伸的多个此类过滤气流通道。烟嘴元件可包括至少三个过滤气流通道。在烟嘴元件中设置至少一个过滤气流通道允许烟嘴元件满足特定rtd值。263、烟嘴元件的抽吸阻力(rtd)可为至少约0mm h2o。烟嘴元件的rtd可为至少约3mmh2o。烟嘴元件的rtd可为至少约6mm h2o。264、烟嘴元件的rtd可不大于约12mm h2o。烟嘴元件的rtd可不大于约11mm h2o。烟嘴元件的rtd可不大于约10mm h2o。265、烟嘴元件的抽吸阻力可大于或等于约0mm h2o，并且小于约12mm h2o。优选地，烟嘴元件的抽吸阻力可大于或等于约3mm h2o，并且小于约12mm h2o。烟嘴元件的抽吸阻力可大于或等于约0mm h2o，并且小于约11mm h2o。甚至更优选地，烟嘴元件的抽吸阻力可大于或等于约3mm h2o，并且小于约11mm h2o。甚至更优选地，烟嘴元件的抽吸阻力可大于或等于约6mm h2o，并且小于约10mm h2o。优选地，烟嘴元件的抽吸阻力可为约8mm h2o。266、气溶胶生成制品可具有约30毫米至约110毫米的总长度。267、优选地，根据本发明的气溶胶生成制品的总体长度为至少约30毫米。更优选地，根据本发明的气溶胶生成制品的总体长度为至少约40毫米。甚至更优选地，根据本发明的气溶胶生成制品的总体长度为至少约42毫米。268、根据本发明的气溶胶生成制品的总体长度优选小于或等于90毫米。更优选地，根据本发明的气溶胶生成制品的总体长度优选小于或等于80毫米。甚至更优选地，根据本发明的气溶胶生成制品的总体长度优选小于或等于70毫米。269、在一些实施例中，气溶胶生成制品的总长度优选地为30毫米至90毫米，更优选地为40毫米至90毫米，甚至更优选地为42毫米至90毫米。在其他实施例中，气溶胶生成制品的总长度优选地为30毫米至80毫米，更优选地为40毫米至80毫米，甚至更优选地为42毫米至80毫米。在另外的实施例中，气溶胶生成制品的总长度优选地为30毫米至70毫米，更优选地为40毫米至70毫米，甚至更优选地为42毫米至70毫米。270、气溶胶生成制品的外径可为至少4毫米。优选地，气溶胶生成制品的外径为至少5毫米。更优选地，气溶胶生成制品的外径为至少6毫米。气溶胶生成制品的外径优选地小于或等于12毫米，更优选地小于或等于10毫米，甚至更优选地小于或等于8毫米。271、在一些实施例中，气溶胶生成制品的外径为4毫米至12毫米，优选地为4毫米至10毫米，更优选地为4毫米至8毫米。在其他实施例中，气溶胶生成制品的外径为5毫米至12毫米，优选地为5毫米至10毫米，更优选地为5毫米至8毫米。在另外的实施例中，气溶胶生成制品的外径为6毫米至12毫米，优选地为6毫米至10毫米，更优选地为6毫米至8毫米。272、气溶胶生成制品的外径可在气溶胶生成制品的整个长度上基本恒定。作为替代方案，气溶胶生成制品的不同部分可具有不同的外径。273、在特别优选实施例中，气溶胶生成制品的部件中的一个或多个单独地由其自身的包装物限定。274、在实施例中，气溶胶生成条和烟嘴元件被单独包裹。然后将气溶胶生成条和中空管状元件与外包装物组合在一起。随后，组合的气溶胶生成条和中空管状元件借助于接装纸进一步与烟嘴元件结合，烟嘴元件具有其自身的包装物。275、优选地，气溶胶生成制品的至少一个部件包装在疏水包装物中。276、术语“疏水的”指表面显示出防水特性。测定这点的一种有用的方法是测量水接触角。“水接触角”是当液体/蒸汽界面遇到固体表面时，照常规测量的穿过液体的角度。它经由杨氏方程定量固体表面被液体的可湿性。疏水性或水接触角可通过利用tappi t558测试方法进行测定，并且结果呈现为界面接触角且以“度”报道，并且范围可为接近零度到接近180度。277、在优选实施例中，疏水包装物是包括具有约30度或更大、并且优选约35度或更大、或约40度或更大、或约45度或更大的水接触角的纸层的包装物。278、举例来说，纸层可包括pvoh(聚乙烯醇)或硅。pvoh可作为表面涂层施加到纸层上，或者纸层可包括包含pvoh或硅的表面处理。279、在特别优选实施例中，根据本发明的气溶胶生成制品包括呈线性顺序布置的气溶胶生成条、位于紧接气溶胶生成条下游的中空管状元件、位于紧接中空管状元件下游的烟嘴元件，以及将气溶胶生成条、中空管状元件和烟嘴元件组合的一个或多个外包装物。中空管状元件和烟嘴元件形成气溶胶生成制品的下游区段。280、中空管状元件可邻接气溶胶生成条。烟嘴元件可邻接中空管状元件。优选地，中空管状元件邻接气溶胶生成条，并且烟嘴元件邻接中空管状元件。281、在此类特别优选实施例中，气溶胶生成制品具有基本上圆柱形形状和4.9毫米至9毫米的外径。在特别优选实施例中，气溶胶生成制品具有基本上圆柱形形状和7.7毫米的外径。气溶胶生成制品的总长度为30毫米至75毫米，在特别优选实施例中为45毫米。282、气溶胶生成条具有5毫米至25毫米的长度。在特别优选实施例中，气溶胶生成条具有约11毫米的长度。中空管状元件具有5毫米至35毫米的长度。在特别优选实施例中，中空管状元件具有约11毫米的长度。烟嘴元件具有5毫米至15毫米的长度。在特别优选实施例中，烟嘴具有约22毫米的长度。283、制品的总长度为15毫米至75毫米。在特别优选实施例中，气溶胶生成制品具有约45毫米的长度。284、气溶胶生成条包括芯部分，该芯部分包括上述类型的气溶胶生成基质中的至少一种，并且优选地包括切碎的烟草材料或聚集的均质化烟草材料。在优选实施例中，芯部分包括切碎的烟草材料，所述切碎的烟草材料包括13重量％至18重量％的甘油。285、气溶胶生成条包括环形部分，所述环形部分径向邻接芯部分并且具有与气溶胶生成制品的外径基本上匹配的外径。在特别优选实施例中，环形部分的厚度为1.8毫米。环形部分的内径基本上匹配芯部分的外径。环形部分由上述类型中的至少一种的多根线性轴向延伸的纤维形成。286、中空管状元件呈纸板管或醋酸纤维素管的形式并且具有3.4毫米至9.5毫米的内径。中空管节段的周壁的厚度为约0.5毫米至1.8毫米。287、包括一行周向开口的通风区沿着中空管状元件设置在距中空管状元件的上游端5至30毫米处。288、烟嘴元件呈低密度醋酸纤维素过滤器节段的形式。289、如上所述，本公开还涉及一种气溶胶生成系统，其包括具有远端和口端的气溶胶生成装置。气溶胶生成装置可包括本体。气溶胶生成装置的本体或壳体可限定用于在装置的口端处可移除地接收气溶胶生成制品的装置腔。气溶胶生成装置可包括用于在气溶胶生成制品接收在装置腔内时加热气溶胶生成基质的加热元件或加热器。290、装置腔可被称为气溶胶生成装置的加热室。装置腔可在远端与口端或近端之间延伸。装置腔的远端可为封闭端，而装置腔的口端或近端可为开放端。气溶胶生成制品可经由装置腔的开放端插入装置腔或加热室。装置腔可为圆柱形的，以便与气溶胶生成制品的相同形状相一致。291、表述“接收在......内”可指部件或元件被完全或部分地接收在另一部件或元件内的事实。例如，表述“气溶胶生成制品接收在装置腔内”是指气溶胶生成制品被完全或部分地接收在气溶胶生成制品的装置腔内。当气溶胶生成制品接收在装置腔内时，气溶胶生成制品可邻接装置腔的远端。当气溶胶生成制品接收在装置腔内时，气溶胶生成制品可基本上接近装置腔的远端。装置腔的远端可由端壁限定。292、装置腔的长度可以在约10mm与约50mm之间。装置腔的长度可以在约20mm与约40mm之间。装置腔的长度可以在约25mm与约30mm之间。293、装置腔(或加热室)的长度可等于或大于气溶胶生成条的长度。装置腔的长度可使得下游区段或其一部分构造成在气溶胶生成制品接收在装置腔内时从装置腔突出。装置腔的长度可使得下游区段的一部分(例如中空管状元件或烟嘴元件)构造成在气溶胶生成制品接收在装置腔内时从装置腔突出。装置腔的长度可使得下游区段的一部分(例如中空管状元件或烟嘴元件)构造成在气溶胶生成制品接收在装置腔内时接收在装置腔内。294、装置腔的直径可在约4mm与约10mm之间。装置腔的直径可在约5mm与约9mm之间。装置腔的直径可在约6mm与约8mm之间。装置腔的直径可在约7mm与约8mm之间。装置腔的直径可在约7mm与约7.5mm之间。295、装置腔的直径可基本上等于或大于气溶胶生成制品的直径。装置腔的直径可与气溶胶生成制品的直径相同，以便与气溶胶生成制品建立紧密配合。296、装置腔可被构造成与接收在装置腔内的气溶胶生成制品建立紧密配合。紧密配合可指紧贴配合。气溶胶生成装置可包括周壁。材料周壁可限定装置腔或加热室。限定装置腔的周壁可被构造成以紧密配合的方式与接收在装置腔内的气溶胶生成制品接合，使得当气溶胶生成制品接收在装置内时，在限定装置腔的周壁与气溶胶生成制品之间基本上没有间隙或空白空间。297、此类紧密配合可在装置腔与接收在其中的气溶胶生成制品之间建立气密配合或构型。298、利用此类气密构型，在限定装置腔的周壁与气溶胶生成制品之间将基本上没有间隙或空白空间供空气流过。299、可沿装置腔的整个长度或沿装置腔的长度的一部分建立与气溶胶生成制品的紧密配合。300、气溶胶生成装置包括在通道入口与通道出口之间延伸的气流通道。气流通道可构造成在装置腔的内部与气溶胶生成装置的外部之间建立流体连通。气溶胶生成装置的气流通道可限定在气溶胶生成装置的壳体内，以实现装置腔的内部与气溶胶生成装置的外部之间的流体连通。当气溶胶生成制品接收在装置腔内时，气流通道可构造成将气流提供到制品中，以便将生成的气溶胶递送至从制品的口端抽吸的使用者。301、更详细地，在根据本发明的系统中，气溶胶生成装置包括在近端处的加热室以至少部分地接收气溶胶生成条以加热气溶胶生成基质，并且气溶胶生成装置包括在远端处的开口以允许气流沿着加热室的纵向轴线进入加热室。限定如上所述的气流通道的此类开口的直径小于环形部分的内径。302、这具有以下益处：当气溶胶生成制品一直插入加热室中时，在气溶胶生成装置的外部与气溶胶生成条的芯部分之间建立直接流体连通。同时，形成开口的远端壁有效地阻塞环形部分的上游端，使得气溶胶生成装置的外部与环形部分之间的流体连通基本上被禁用，并且基本上阻止从气溶胶生成装置的外部到环形部分中的气流。303、因而，在使用期间，芯部分与环形部分之间的孔隙率和rtd的不平衡被抵消，并且气溶胶生成制品的总体rtd将基本上对应于芯部分的rtd和下游区段的rtd的总和。304、在使用期间，在环形部分被阻塞的情况下，气溶胶生成系统的rtd可为至少60毫米h2o，优选至少70毫米h2o，更优选至少80毫米h2o。305、在使用期间，在环形部分被阻塞的情况下，气溶胶生成系统的rtd可小于或等于160毫米h2o，优选地小于或等于150毫米h2o，更优选地小于或等于140毫米h2o。306、在一些实施例中，在气溶胶生成装置中，加热器是内部加热器，例如针式加热器或叶片式加热器，其构造成在气溶胶生成制品接收在加热室内时插入芯部分中。加热器可定位在装置腔或加热室内。307、加热器可包括一个或多个电阻加热元件。用于形成一个或多个电阻加热元件的合适材料包括但不限于：半导体，例如掺杂陶瓷、“导电”陶瓷(例如，诸如二硅化钼)、碳、石墨、金属、金属合金，以及由陶瓷材料和金属材料制成的复合材料。此类复合材料可以包括掺杂或无掺杂陶瓷。合适的掺杂陶瓷的实例包括掺杂碳化硅。合适的金属的实例包括钛、锆、钽和铂族金属。合适的金属合金的实例包括不锈钢、含有镍、钴、铬、铝-钛-锆、铪、铌、钼、钽、钨、锡、镓、锰和铁的合金，以及基于镍、铁、钴、不锈钢、和铁-锰-铝基合金的超合金。308、在一些实施例中，一个或多个电阻加热元件包括电阻材料(例如不锈钢)的一个或多个压印部分。备选地，至少一个电阻加热元件可包括加热丝或纤丝，例如ni-cr(镍-铬)、铂、钨或合金丝。309、在一些实施例中，加热器包括电绝缘衬底，其中一个或多个电阻加热元件设置在电绝缘衬底上。310、电绝缘衬底可包括任何合适的材料。例如，电绝缘衬底可包括以下各项中的一种或多种：纸、玻璃、陶瓷、阳极化金属、涂布金属和聚酰亚胺。陶瓷可以包括云母、氧化铝(al2o3)或氧化锆(zro2)。优选地，电绝缘衬底具有小于或等于约40瓦/米·开尔文，优选地小于或等于约20瓦/米·开尔文，理想地小于或等于约2瓦/米·开尔文的导热率。311、加热器可以包括加热元件，该加热元件包括刚性电绝缘衬底，该刚性电绝缘衬底具有设置在其表面上的一个或多个导电轨道或电线。电绝缘衬底的尺寸和形状可允许其直接插入气溶胶生成基质中。如果电绝缘衬底不够刚性，那么加热元件可包括另外的加强装置。电流可穿过一个或多个导电轨迹以加热加热元件和气溶胶生成基质。312、在其他实施例中，如上所述，气溶胶生成制品包括感受器元件，所述感受器元件嵌入芯部分内并且适于加热气溶胶生成基质。在这些实施例中，气溶胶生成装置中的加热器可包括感应加热装置。感应加热装置可包括电感器线圈和被配置将高频振荡电流提供到电感器线圈的电源。如本文中所用，高频振荡电流意指频率在约500khz与约30mhz之间的振荡电流。有利地，加热器可包括dc/ac逆变器，所述dc/ac逆变器用于将由dc电源供应的dc电流转换成交流电流。感应器线圈可布置成在从电源接收高频振荡电流时产生高频振荡电磁场。感应器线圈可被布置成在装置腔中产生高频振荡电磁场。在一些实施例中，电感器线圈可基本上限定装置腔。感应器线圈可至少部分地沿装置腔的长度延伸。313、在使用期间，加热器可控制成在低于最大操作温度的限定操作温度范围内操作。优选在加热室(或装置腔)中约150摄氏度与约300摄氏度之间的操作温度范围。加热器的操作温度范围可在约150摄氏度与约250摄氏度之间。314、优选地，加热器的操作温度范围可在约150摄氏度与约200摄氏度之间。更优选地，加热器的操作温度范围可在约180摄氏度与约200摄氏度之间。315、气溶胶生成装置可以包括电源。电源可为dc电源。在一些实施例中，电源是电池。电源可以是镍金属氢化物电池、镍镉电池或锂基电池，例如锂钴电池、磷酸锂铁电池或锂聚合物电池。然而，在一些实施例中，电源可以是另一形式的电荷存储装置，例如，电容器。电源可能需要再充电并且可具有允许存储足够用于一次或多次使用者操作，例如，一次或多次气溶胶生成体验的能量的容量。例如，电源可具有足够的容量以允许连续加热气溶胶生成基质持续大约六分钟的时间，对应于抽一支常规香烟所耗费的典型时间，或者持续是六分钟的倍数的时间。在另一实例中，电源可具有足够的容量以允许预定数量或不连续的加热器的抽吸或启动。316、下文提供了非限制性实例的非详尽列表。这些实例的任何一个或多个特征可与本文所述的另一实例、实施例或方面的任何一个或多个特征组合。317、ex1.一种气溶胶生成制品，包括：从上游端延伸到下游端的气溶胶生成条；以及下游区段，所述下游区段设置在所述气溶胶生成条下游并且邻接所述气溶胶生成条的下游端；其中所述气溶胶生成条包括具有纵向轴线的基本上圆柱形芯部分，以及围绕所述芯部分并且与所述芯部分同轴延伸的环形部分；其中所述环形部分是空气可透过的，使得所述环形部分内部的上游端与所述下游区段流体连通。318、ex2.根据实例ex1的气溶胶生成制品，其中所述芯部分包括气溶胶生成基质并且具有0.15至0.45的平均孔隙率。319、ex3.根据实例ex1或ex3的气溶胶生成制品，所述环形部分的平均孔隙率是所述芯部分的平均孔隙率的至少120％。320、ex4.根据任一前述实例的气溶胶生成制品，其中所述下游区段包括中空管状元件，所述中空管状元件限定内腔并且邻接所述气溶胶生成条的下游端。321、ex5.根据ex4的气溶胶生成制品，其中所述环形部分的内径小于所述中空管状元件的内径。322、ex6.根据ex4或ex5的气溶胶生成制品，其中所述下游区段包括在所述中空管状元件下游的烟嘴元件，所述制品还包括限定所述气溶胶生成条、所述中空管状元件和所述烟嘴的包装物。323、ex7.根据ex4至ex6中任一项的气溶胶生成制品，包括在沿着所述中空管状元件的位置处的通风区。324、ex8.根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述环形部分包括线性、轴向定向的纤维。325、ex9.根据ex8的气溶胶生成制品，其中所述纤维选自：醋酸纤维素纤维、聚乳酸(pla)纤维、聚丙烯纤维、聚(3-羟基丁酸酯-共-羟基戊酸酯)(phvb)纤维、人造丝纤维、粘胶纤维、再生纤维素纤维及其组合。326、ex10.根据ex8或ex9的气溶胶生成制品，其中所述环形部分包括丝束材料的两个或更多个纵向节段，并且所述两个或更多个纵向节段中的相邻纵向节段的丝束材料至少沿着所述节段的纵向边缘结合在一起以形成整体环形部分。327、ex11.根据实例8至10中任一项的气溶胶生成制品，其中所述纤维具有3.0dpf至15.0dpf的单丝旦数(dpf)。328、ex12.根据权利要求11所述的气溶胶生成制品，其中所述纤维具有5.0dpf至10.0dpf的dpf。329、ex13.根据实例8至12中任一项的气溶胶生成制品，其中所述纤维具有y形截面。330、ex14.根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述芯部分具有0.15至0.30的截面孔隙率。331、ex15.根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述芯部分具有0.04至0.22的截面孔隙率分布。332、ex16.根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述环形部分具有0.3至0.95的截面孔隙率。333、ex17.根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，包括感受器元件，所述感受器元件布置在所述芯部分内并且与所述气溶胶生成基质热联接。334、ex18.根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述气溶胶生成条的长度为10毫米至35毫米。335、ex19.根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述中空管状元件的长度为10毫米至35毫米。336、ex20.根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述制品的外径为4毫米至10毫米。337、ex21.根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述环形部分径向邻接所述芯部分。338、ex22.根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述芯部分的外径为3毫米至7毫米。339、ex23.根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述芯部分的外径为3.5毫米至5.75毫米。340、ex24.根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述制品的总长度为25毫米至108毫米。341、ex25.根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述制品的总长度为40毫米至70毫米。342、ex26.根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述环形部分的rtd为10毫米h2o至65毫米h2o。343、ex27.根据前述实例中任一项的气溶胶生成制品，其中所述环形部分的rtd为30毫米h2o至60毫米h2o。344、ex28.一种气溶胶生成系统，包括：根据实例1至27中任一项的气溶胶生成制品；以及气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括在近端处敞开以至少部分地接收所述气溶胶生成条以加热所述气溶胶生成基质的加热室，所述气溶胶生成装置包括在远端处的开口，以允许气流沿着所述加热室的纵向轴线进入所述加热室，其中所述开口的直径小于所述环形部分的内径。345、ex29.根据ex28的气溶胶生成系统，其中当所述气溶胶生成制品接收到所述加热室中并且所述气溶胶生成制品的上游端邻接所述加热室的远端时，所述系统的rtd为60毫米h2o至160毫米h2o。