细支卷烟机用防皱型捕烟轮装置的制作方法

本技术属于烟支生产加工，具体涉及一种细支卷烟机用防皱型捕烟轮装置。背景技术：1、卷烟机是用卷烟纸将烟丝卷成卷烟的机器，包括捕烟鼓轮、烟支切割鼓轮、搓接鼓轮、汇合鼓轮、靠拢鼓轮、水松纸鼓轮和切割滚刀等部分。目前的捕烟轮在使用过程中存在以下缺陷：①为了保证烟支在胶接过程的稳定牢靠性，将捕烟轮外圆周壁上均布的承烟槽内槽面上的负压吸附孔设计为腰形长孔，但在细支烟生产过程中，由于上述结构的负压吸附力过于集中，导致细支烟在吸附位置出现凹陷、压痕、发皱的质量缺陷，严重影响细支烟的生产质量；②由于承烟槽设计不合理，在承烟槽棱边位置出现白边，究其原因发现，造成白边的原因是由于细支烟进入承烟槽时与承烟槽棱边发生摩擦、碰撞；因此，为解决上述问题，有必要进行改进。技术实现思路1、本实用新型解决的技术问题：提供一种细支卷烟机用防皱型捕烟轮装置，通过优化捕烟轮本体上承烟槽和负压吸附孔的结构，解决了捕烟轮在烟支吸附过程中出现的应力过于集中和承烟槽棱边对烟支的碰撞冲击而导致在烟支吸附位置出现的凹陷、压痕、发皱的质量缺陷，提高了烟支的生产质量，保证烟支外观质量，并通过设置的导向装置保证了吸附于多个承烟槽内的烟支整齐分布，进一步提高胶接质量，结构简单，设计新颖，成本低，效果好，具有较高的使用价值。2、本实用新型采用的技术方案：细支卷烟机用防皱型捕烟轮装置，包括捕烟轮本体，所述捕烟轮本体外壁上圆周均布有多个与细支烟贴合适配的圆弧形承烟槽，所述承烟槽的两个槽沿处均制有与捕烟轮本体外圆周壁过渡连接的倒角，所述承烟槽长度方向的槽底面上均布有多个负压吸附圆孔，且用于使吸附于多个承烟槽内的烟支整齐分布的导向装置固定于机架内壁上的固定套上。3、其中，所述导向装置包括两瓣式固定座、连接轴和两个导向轨，所述两瓣式固定座固定于机架内壁上的固定套上，且两瓣式固定座上端可拆式固定有位于捕烟轮本体上方的连接轴，两个所述导向轨分别位于对应位置的承烟槽两端外侧，且导向轨固定端可拆式固定于连接轴上，并由两个导向轨对旋转至其内部的烟支两端进行对齐导向，实现多个承烟槽内吸附的烟支端部整齐分布。4、进一步地，所述导向轨为与捕烟轮本体对应位置的外圆周壁适配的弧形结构，且导向轨固定端套装于连接轴上，并通过螺纹连接于导向轨固定端的顶丝使导向轨固定于连接轴上。5、进一步地，所述两瓣式固定座包括内圆弧面与机架内壁固定套适配的上半圆座和下半圆座，所述上半圆座和下半圆座的对接位置两端部均设有向外延伸的耳板，且上半圆座和下半圆座对接位置两端的耳板通过螺栓和螺母固连为一体，所述上半圆座倒v形结构的上端侧壁上制有连接孔，且连接轴固定端适配于连接孔内，所述连接轴固定端外壁上的键与连接孔孔壁上的键槽适配，且设于连接孔外侧的定位栓与连接轴固定端螺纹固连，实现连接轴在上半圆座上的可拆式固连。6、进一步地，所述倒角包括倒直角或倒圆角。7、进一步地，所述负压吸附圆孔的数量不少于3个，且负压吸附圆孔的直径为2.2～2.8mm8、本实用新型与现有技术相比的优点：9、1、本技术方案通过优化捕烟轮本体上承烟槽和负压吸附孔的结构，使负压吸附力均匀分布于承烟槽内，解决了捕烟轮在烟支吸附过程中出现的应力过于集中和承烟槽棱边对烟支的碰撞冲击而导致在烟支吸附位置出现的凹陷、压痕、发皱的质量缺陷，提高了烟支的生产质量，保证烟支外观质量；10、2、本技术方案通过设置用于对吸附于多个承烟槽内的烟支进行导向调位的导向装置，可以对捕烟轮本体表面的烟支进行位置修整，使烟支错位的现象得到纠正，使得各承烟槽内的烟支端部整齐分布，保证了各承烟槽内的烟支位置可靠性，进一步提高烟支的胶接质量和一致性；11、3、本技术方案结构简单，设计新颖，拆装方便快捷，成本低，使用效果好，具有较高的推广应用价值。技术特征：1.细支卷烟机用防皱型捕烟轮装置，包括捕烟轮本体（1），其特征在于：所述捕烟轮本体（1）外壁上圆周均布有多个与细支烟贴合适配的圆弧形承烟槽（2），所述承烟槽（2）的两个槽沿处均制有与捕烟轮本体（1）外圆周壁过渡连接的倒角，所述承烟槽（2）长度方向的槽底面上均布有多个负压吸附圆孔（3），且用于使吸附于多个承烟槽（2）内的烟支整齐分布的导向装置固定于机架内壁上的固定套上；2.根据权利要求1所述的细支卷烟机用防皱型捕烟轮装置，其特征在于：所述导向轨（6）为与捕烟轮本体（1）对应位置的外圆周壁适配的弧形结构，且导向轨（6）固定端套装于连接轴（5）上，并通过螺纹连接于导向轨（6）固定端的顶丝（7）使导向轨（6）固定于连接轴（5）上。3.根据权利要求2所述的细支卷烟机用防皱型捕烟轮装置，其特征在于：所述两瓣式固定座（4）包括内圆弧面与机架内壁固定套适配的上半圆座（4-1）和下半圆座（4-2），所述上半圆座（4-1）和下半圆座（4-2）的对接位置两端部均设有向外延伸的耳板（4-3），且上半圆座（4-1）和下半圆座（4-2）对接位置两端的耳板（4-3）通过螺栓和螺母固连为一体，所述上半圆座（4-1）倒v形结构的上端侧壁上制有连接孔（4-4），且连接轴（5）固定端适配于连接孔（4-4）内，所述连接轴（5）固定端外壁上的键与连接孔（4-4）孔壁上的键槽适配，且设于连接孔（4-4）外侧的定位栓（4-5）与连接轴（5）固定端螺纹固连，实现连接轴（5）在上半圆座（4-1）上的可拆式固连。4.根据权利要求1-3任一项所述的细支卷烟机用防皱型捕烟轮装置，其特征在于：所述倒角包括倒直角或倒圆角。5.根据权利要求4所述的细支卷烟机用防皱型捕烟轮装置，其特征在于：所述负压吸附圆孔（3）的数量不少于3个，且负压吸附圆孔（3）的直径为2.2～2.8mm。技术总结提供一种细支卷烟机用防皱型捕烟轮装置，在捕烟轮本体外壁上圆周均布有多个与细支烟贴合适配的圆弧形承烟槽，承烟槽的两个槽沿处均制有与捕烟轮本体外圆周壁过渡连接的倒角，承烟槽长度方向的槽底面上均布有多个负压吸附圆孔，且用于使吸附于多个承烟槽内的烟支整齐分布的导向装置固定于机架内壁上的固定套上。本技术通过优化捕烟轮本体上承烟槽和负压吸附孔的结构，解决了捕烟轮在烟支吸附过程中出现的应力过于集中和承烟槽棱边对烟支的碰撞冲击而导致在烟支吸附位置出现的凹陷、压痕、发皱的质量缺陷，提高了烟支的生产质量，保证烟支外观质量，并通过设置的导向装置保证了吸附于多个承烟槽内的烟支整齐分布，进一步提高胶接质量。技术研发人员：祁磊,路亮,仝卫中,蒙红霞,师红芳受保护的技术使用者：陕西中烟工业有限责任公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/23