一种模块化气溶胶发生装置的制作方法

本技术涉及电子雾化器，更具体地说是一种模块化气溶胶发生装置。背景技术：1、现有的气溶胶发生装置模块化程度低，零部件设计分散，在装配过程中需要投入大量的人力物力，影响生产效率，并且部件连接过程中存在连接不牢的情况，降低了结构的稳定性。技术实现思路1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模块化气溶胶发生装置。2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：3、一种模块化气溶胶发生装置，包括壳体，设置于壳体内的储油模块、电源模块，以及电路模块；所述储油模块与电源模块相互连接；所述电路模块设置于储油模块、电源模块的外侧，并且使得储油模块与电源模块相互固定。4、其进一步技术方案为：所述电源模块包括安装座，以及设置于安装座的电池；所述安装座与储油模块连接。5、其进一步技术方案为：所述安装座设置有用于容纳电池的安装腔。6、其进一步技术方案为：所述储油模块包括油仓壁，以及设置于油仓壁内的雾化芯；所述油仓壁与安装座连接。7、其进一步技术方案为：所述储油模块还包括分别设置于油仓壁两端的第一密封件、第二密封件；所述油仓壁、第一密封件以及第二密封件围成储油腔。8、其进一步技术方案为：所述电路模块包括电路板；所述电路板均与油仓壁、安装座固定连接，以使储油模块、电源模块以及电路模块形成一整体。9、其进一步技术方案为：所述油仓壁下端设置有与延伸部；所述延伸部设置于安装座的设有的卡口内。10、其进一步技术方案为：所述延伸部与卡口为过盈配合式连接。11、其进一步技术方案为：所述油仓壁外侧设置有l型凸起块；所述电路板设置有与l型凸起块配合的槽口。12、其进一步技术方案为：所述壳体包括底盖，与底盖连接的上壳；所述底盖与上壳之间形成用于安装储油模块、电源模块以及电路模块的容纳腔。13、本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型电路模块、电源模块以及电路模块各自形成模块化，然后将电路模块、电源模块以及电路模块互相连接连接，形成一整体结构，然后安装至壳体内，模块化设计，能够有效的提高装配效率，提高结构强度。14、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。技术特征：1.一种模块化气溶胶发生装置，其特征在于，包括壳体，设置于壳体内的储油模块、电源模块，以及电路模块；所述储油模块与电源模块相互连接；所述电路模块设置于储油模块、电源模块的外侧，并且使得储油模块与电源模块相互固定。2.根据权利要求1所述的一种模块化气溶胶发生装置，其特征在于，所述电源模块包括安装座，以及设置于安装座的电池；所述安装座与储油模块连接。3.根据权利要求2所述的一种模块化气溶胶发生装置，其特征在于，所述安装座设置有用于容纳电池的安装腔；所述安装腔内设有用于安装电池的安装槽。4.根据权利要求2所述的一种模块化气溶胶发生装置，其特征在于，所述储油模块包括油仓壁，以及设置于油仓壁内的雾化芯；所述油仓壁与安装座相互连接。5.根据权利要求4所述的一种模块化气溶胶发生装置，其特征在于，所述储油模块还包括分别设置于油仓壁两端的第一密封件、第二密封件；所述油仓壁、第一密封件以及第二密封件围成储油腔。6.根据权利要求4所述的一种模块化气溶胶发生装置，其特征在于，所述电路模块包括电路板；所述电路板均与油仓壁、安装座固定连接，以使储油模块、电源模块以及电路模块形成一整体。7.根据权利要求4所述的一种模块化气溶胶发生装置，其特征在于，所述油仓壁下端设置有与延伸部；所述延伸部设置于安装座的设有的卡口内。8.根据权利要求7所述的一种模块化气溶胶发生装置，其特征在于，所述延伸部与卡口为过盈配合式连接。9.根据权利要求6所述的一种模块化气溶胶发生装置，其特征在于，所述油仓壁外侧设置有l型凸起块；所述电路板设置有与l型凸起块配合的槽口。10.根据权利要求1所述的一种模块化气溶胶发生装置，其特征在于，所述壳体包括底盖，与底盖连接的上壳；所述底盖与上壳之间形成用于安装储油模块、电源模块以及电路模块的容纳腔。技术总结本技术公开了一种模块化气溶胶发生装置，包括壳体，设置于壳体内的储油模块、电源模块，以及电路模块；所述储油模块与电源模块相互连接；所述电路模块设置于储油模块、电源模块的外侧，并且使得储油模块与电源模块相互固定。本技术电路模块、电源模块以及电路模块各自形成模块化，然后将电路模块、电源模块以及电路模块互相连接连接，形成一整体结构，然后安装至壳体内，模块化设计，能够有效的提高装配效率，提高结构强度。技术研发人员：陈才德,邓生根,吴善良受保护的技术使用者：深圳市阿不凡科技有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/20