一种气溶胶产生装置的判断和控制方法及气溶胶_中国专利数据库
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一种气溶胶产生装置的判断和控制方法及气溶胶

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种气溶胶产生装置的判断和控制方法及气溶胶
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摘要: 本发明属于加热不燃烧气溶胶产生装置领域,特别涉及一种气溶胶产生装置的判断和控制方法。、近些年来,加热不燃烧烟具逐渐兴起,与传统卷烟相比,加热不燃烧卷烟在满足使用者生理需求的同时,减少了传统卷烟带来的如焦油、一氧化碳等有害物质。加热不燃烧卷烟通过对气溶胶发生基质中的烟丝进行加热,释放气溶胶,...
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本发明属于加热不燃烧气溶胶产生装置领域,特别涉及一种气溶胶产生装置的判断和控制方法。背景技术:1、近些年来,加热不燃烧烟具逐渐兴起,与传统卷烟相比,加热不燃烧卷烟在满足使用者生理需求的同时,减少了传统卷烟带来的如焦油、一氧化碳等有害物质。加热不燃烧卷烟通过对气溶胶发生基质中的烟丝进行加热,释放气溶胶,使用者获得抽吸体验。烟丝没有燃烧,所以不产生复杂的化学反应,让使用者获得体验同时减少了有害物吸入。2、第一方面,加热不燃烧烟具需要预热到可抽吸状态后,用户进行使用抽吸。现有技术通常采用检测发热元件温度达到一定温度后,提醒用户可以进行抽吸;或是设定固定的预热时间,当预热时间达到设定的时间时提示用户可以进行抽吸。而不同气溶胶生成制品的气溶胶生成基质含量有所差异,当发热元件达到设定温度时产生的气溶胶的量存在差异,预热相同时间产生的气溶胶的含量也存在差异。因此,采用现有技术中发热元件达到固定温度提示判断气溶胶生成制品可抽吸,或预设的固定时间判断气溶胶生成制品可抽吸的方案不能准确判断气溶胶生成制品达到可抽吸状态。3、一般的气溶胶产生装置在加热定义的时候仅依靠计算加热时间,未考虑气溶胶生成制品本身存在差异,因此会导致实际使用的时候填充过度的气溶胶生成制品加热不充分,而填充量较少的气溶胶生成制品会加热的更充分而导致后期烟气不足。现有技术不能够在最合适的第一口吸烟的时机是在烟气生成到一定量的状态下,提醒使用者可以开始抽吸,用户不能在相近的烟气状态下抽吸,缺乏抽吸体验感的一致性。4、因此,现有技术还存在不能准确确定用户气溶胶产生装置中气溶胶生成制品达到可抽吸状态的问题。5、第二方面,加热不燃烧烟具在用户开启加热后,无论用户使用与否,都将会持续加热,造成气溶胶生成制品浪费。用户可能是开启加热不燃烧烟具后忘记使用,或误触打开加热不燃烧烟具,都会造成气溶胶生成制品的浪费。现有技术通常在进气的气流通道上设置气流传感器,通过检测抽吸导致的气流压力的变化,确定用户是否进行了抽吸,如果用户未进行抽吸,停止对气溶胶生成制品的加热。而通过气流传感器检测是否抽吸的准确性可能受一些因素的影响,比如空气中气流的波动可能误判为用户抽吸。气流传感器只能识别气流的变化,而不能准确识别气溶胶生成装置中气溶胶含量的真实变化。气流传感器对抽吸的误判可能造成加热不燃烧烟具继续加热,造成气溶胶生成制品的浪费。6、因此,现有技术中存在不能准确识别用户进行抽吸,影响烟具判断的准确性和造成气溶胶生成制品浪费的问题。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种气溶胶产生装置的判断和控制方法,用以解决上述技术问题。2、为解决上述技术问题,第一方面,本发明的实施方式公开了一种用于判断置于气溶胶产生装置中的气溶胶生成制品达到可抽吸状态的方法,气溶胶产生装置能够加热气溶胶生成制品以产生供抽吸的气溶胶,方法包括:检测第一时刻的电容值的步骤:在第一时刻,检测气溶胶流通路径位置上的电容值,并将其定义为初始电容值;在第一时刻之后,检测当前时刻的第一电容值的步骤:检测当前时刻气溶胶流通路径位置上的第一电容值;达到可抽吸状态的判断步骤:当当前时刻的第一电容值与初始电容值的差值落入预设波动范围,且当前时刻距离第一时刻的时间间隔大于或等于第四预设时间,或者当前时刻与第一时刻间的电容采样次数大于或等于预设采样次数,气溶胶生成制品达到可抽吸状态。3、采用上述技术方案,气溶胶产生装置能够准确识别气溶胶生成制品是否达到可抽吸状态,准确检测气溶胶是否稳定生成,提高气溶胶产生装置判断的准确性。4、可选地,达到可抽吸状态的判断步骤还包括:当当前时刻的第一电容值与初始电容值的差值未落入预设波动范围,将当前时刻作为第一时刻,将当前时刻对应的第一电容值作为初始电容值,返回执行检测当前时刻的第一电容值的步骤;当当前时刻的第一电容值与初始电容值的差值落入预设波动范围,且当前时刻距离第一时刻的时间间隔小于第四预设时间,或者当前时刻与第一时刻间的电容采样次数小于预设采样次数,返回执行检测当前时刻的第一电容值的步骤。5、第二方面,本发明的实施方式还公开了一种用于判断置于气溶胶产生装置中的气溶胶生成制品达到可抽吸状态的方法,气溶胶产生装置能够加热气溶胶生成制品以产生供抽吸的气溶胶,包括:检测第一时刻的初始电容值的步骤:在第一时刻,检测气溶胶流通路径位置上的电容值,并将其定义为初始电容值;在第一时刻之后,检测当前时刻的第一电容值的步骤:在当前时刻,检测气溶胶流通路径位置上的电容值,并将其定义为第一电容值;达到可抽吸状态的判断步骤:基于当前时刻距离第一时刻的时间间隔以及第一电容值,判断初始电容值的变化速度,当变化速度落入预设波动范围,气溶胶生成制品达到可抽吸状态。6、采用上述技术方案,能够具体准确地检测气溶胶生成制品是否达到可抽吸状态。7、可选地,达到可抽吸状态的判断步骤还包括:当变化速度落入预设波动范围,且变化速度落入预设波动范围的连续次数达到预设次数,气溶胶生成制品达到可抽吸状态。8、可选地,达到可抽吸状态的判断步骤还包括:当变化速度未落入预设波动范围,将当前时刻作为第一时刻,将当前时刻对应的第一电容值作为初始电容值,返回执行检测当前时刻的第一电容值的步骤;当变化速度落入预设波动范围,且变化速度落入预设波动范围的连续次数不足预设次数,将当前时刻作为第一时刻,将当前时刻对应的第一电容值作为初始电容值,返回执行检测当前时刻的第一电容值的步骤。9、可选地,预设波动范围基于初始电容值确定。10、可选地,第一时刻为初始电容值大于或等于可抽吸电容下限值的时刻。11、可选地,可抽吸电容下限值为稳定可抽吸电容设定值的85%-90%,稳定可抽吸电容设定值由气溶胶生成制品被气溶胶产生装置加热到稳定可抽吸状态下的电容值确定。12、可选地,当初始电容值大于可抽吸电容上限值时,和/或,当气溶胶生成制品达到可抽吸状态时的初始电容值小于抽吸结束电容值时,停止气溶胶产生装置的加热操作。13、可选地,可抽吸电容上限值为稳定可抽吸电容设定值的110%-115%,稳定可抽吸电容设定值由气溶胶生成制品被气溶胶产生装置加热到稳定可抽吸状态下的电容值确定。14、可选地,预设波动范围的上限值为初始电容值的4%至6%,预设波动范围的下限值为初始电容值的-4%至-6%。15、可选地,第四预设时间的范围为0.5ms-5s。16、可选地,每隔第五预设时间判断当前时刻的第一电容值与初始电容值的差值是否落入预设波动范围,第五预设时间的范围为0.05ms-1s。17、第三方面,本发明的实施方式还公开了一种气溶胶产生装置的控制方法,包括:执行加热的步骤,对位于气溶胶产生装置中的气溶胶生成制品进行加热以产生气溶胶;在气溶胶生成制品达到可抽吸状态后,检测第一电容值的步骤,检测气溶胶流通路径位置上的电容值;抽吸判断的步骤:当第一电容值在第一预设时间内降低,且降低的电容差值大于或等于抽吸可检测设定差值,保持加热。18、采用上述技术方案,能够准确检测用户是否使用气溶胶产生装置,在气溶胶产生装置开启加热但用户并未使用时停止加热,避免了气溶胶生成制品的浪费。19、可选地,抽吸判断的步骤还包括:当第一电容值在第一预设时间内未降低,或第一电容值在第一预设时间内降低的电容差值小于抽吸可检测设定差值时,如果第一电容值在第二预设时间内降低,且降低的电容差值大于或等于抽吸可检测设定差值,保持加热;如果第一电容值在第二预设时间内未降低,或第一电容值在第二预设时间内降低的电容差值小于抽吸可检测设定差值,结束加热或执行低功率加热。20、可选地,第一预设时间的为2s-30s;第二预设时间的为2s-30s。21、可选地,在执行加热的步骤之前,还包括:检测第二电容值,第二电容值为气溶胶生成制品容纳路径位置上的电容值;根据第二电容值判断气溶胶产生装置中是否插入气溶胶生成制品。22、可选地,抽吸可检测设定差值为稳定可抽吸电容设定值的1-15%,稳定可抽吸电容设定值由气溶胶生成制品被气溶胶产生装置加热到稳定可抽吸状态下的电容值确定。23、可选地,在抽吸判断的步骤之后,若气溶胶被抽吸,继续检测第一电容值,执行第四判断,第四判断为判断第一电容值是否小于或等于抽吸结束电容值,若第四判断结果为是,结束加热;若第四判断结果为否,保持加热。24、可选地,若第四判断结果为是,保持加热到第六预设时间,结束加热。25、可选地,第六预设时间为0.5s-60s。26、可选地,在抽吸判断的步骤中,若气溶胶被抽吸,执行第五判断,第五判断为判断第一电容值在第七预设时间内是否降低,且降低的电容差值大于或等于抽吸可检测设定差值,若第五判断结果为是,保持加热;若第五判断结果为否,结束加热。27、可选地,上述的控制方法,通过上述的用于判断置于气溶胶产生装置中的气溶胶生成制品达到可抽吸状态的方法判断气溶胶生成制品是否达到可抽吸状态。28、第四方面,本发明的实施方式还公开了一种气溶胶产生装置,包括:加热模块,能够加热位于气溶胶产生装置中的气溶胶生成制品以产生供抽吸的气溶胶;控制模块,能够执行上述的用于判断置于气溶胶产生装置中的气溶胶生成制品达到可抽吸状态的方法,或能够执行上述的控制方法。29、采用上述技术方案,气溶胶产生装置能够判断气溶胶生成制品是否达到可抽吸状态或准确检测用户是否使用气溶胶产生装置,在气溶胶产生装置开启加热但用户并未使用时停止加热,避免了气溶胶生成制品的浪费。30、可选地,控制模块包括电容检测单元,以用于获取气溶胶流通路径位置上的电容值;电容检测单元包括两个相对设置的电极片。31、可选地,电极片轴向方向的长度为气溶胶生成制品的气溶胶生成基质长度的85%-100%。32、可选地,电极片的宽度为气溶胶生成制品的气溶胶生成基质宽度的85%-100%。33、可选地,控制模块包括电容检测单元,以用于获取气溶胶流通路径位置上的电容值;电容检测单元由两个环形电极片组成,当气溶胶生成制品插入气溶胶产生装置时,两个环形电极片围绕气溶胶生成制品,两个环形电极片的间距为气溶胶生成制品的气溶胶生成基质长度的85%-100%。34、第五方面,本发明的实施方式还公开了一种电子设备,电子设备包括处理器和存储器,存储器中存储有至少一条指令,至少一条指令在被处理器执行时实现上述的用于判断置于气溶胶产生装置中的气溶胶生成制品达到可抽吸状态的方法或实现上述的控制方法。35、采用上述技术方案,提供一种电子设备,精准判断气溶胶产生装置中气溶胶生成制品是否达到可抽吸状态,或精准检测和控制气溶胶产生装置对气溶胶生成制品的加热。36、第六方面,本发明的实施方式还公开了一种计算机可读存储介质,上述计算机可读存储介质中存储有至少一条指令,所述至少一条指令在被执行时实现上述的用于判断置于气溶胶产生装置中的气溶胶生成制品达到可抽吸状态的方法或实现上述的控制方法。37、采用上述技术方案,提供一种计算机可读介质,用于控制气溶胶产生装置对气溶胶生成制品的加热。

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