一种烟叶加料装置的制作方法

本发明涉及烟草加工，具体涉及一种烟叶加料装置。背景技术：1、烟草行业烟叶加工过程中，烟叶加料装置是烟叶加料工艺中应用极为广泛的一种料液供给设备。烟叶加料装置作为滚筒加料机的辅助设备，主要功能是为滚筒加料机泵送和存储香料液，因此烟叶加料装置主要由加料罐和管路系统组成。根据烟叶加料工艺要求，料液较粘稠，而且容易于罐壁析出晶体，若料液凝结将会对料液喷射效果以及管路清洗造成不良影响。2、目前行业内烟叶加料罐罐体内部多采用机械搅拌加蒸汽加热的方式防止料液凝结，这类处理方式结构简单效果良好，但料液的均匀性仍有提升空间，尤其是料液进行喷雾施加前都需要先经过流量计的计量然后均匀施加到一定量的烟叶上，而相关输送管路较长，往往导致刚启动喷雾前一段时间定量控制不佳，导致烟叶喷淋质量不高，造成浪费。加料喷嘴目前多采用双介质喷嘴，蒸汽与料液在喷嘴处充分混合后，呈圆锥状喷射至烟叶上，但双介质喷嘴的雾化均匀性不佳，雾化粒径较高。因此针对目前装置存在的不足之处，将超声波技术应用到烟叶加料装置中是提升料液处理效果的一种途径。技术实现思路1、针对以上不足，本发明提供一种能够提升料液均匀性、改善料液喷射雾化质量的烟叶加料装置。2、为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：3、一种烟叶加料装置，包括加料罐装置，所述加料罐装置包括加料罐罐体，所述加料罐罐体内部为双层夹层结构，料液存储在内罐中，蒸汽螺旋管路缠绕布置于加料罐罐体内罐与外壁之间的夹层中；所述加料罐罐体的内罐上设置有第一超声振动组件；所述加料罐罐体的内罐顶部设置有回流管，其下部设置有料罐出口管路；所述料罐出口管路末端连接有过滤器，所述过滤器的出料口通过三通管连接有排污管和物料泵，所述排污管上设置有排污口气动阀，所述物料泵的出料口连通有反应管道，所述反应管道内设置有第二超声振动组件；所述反应管道的出料口连接有流量计，所述流量计的出料口通过三通连通所述回流管以及供料管道；所述回流管上设置有回流气动阀，所述供料管道上设置有喷料气动阀；所述供料管道的末端还设置有喷雾头。4、可选的，所述喷雾头，所述喷雾头包括外管与内管，所述内管通过若干支撑臂与所述外管连接固定；所述喷雾头从内至外分别为主蒸汽通道、料液通道、辅助蒸汽通道；所述外管和所述内管的外部对应设置有超声共振组件。5、可选的，所述主蒸汽通道的后端与所述辅助蒸汽通道的后端相通；所述外管的后端与主蒸汽输送管道连通；所述料液通道与供料管道连通。6、可选的，所述料液通道的前部为小径端其后部为大径端，所述大径端的后方设置有分配通道；所述分配通道与所述料液通道之间设置有若干离心喷嘴。可选的，所述离心喷嘴的中心为圆柱空腔，离心喷嘴前端设置有收窄的锥形离心喷嘴出口，离心喷嘴后端的壳体上径向设置有离心喷嘴进口。7、可选的，所述分配通道为环形分配通道，其截面为三角形。8、可选的，所述主蒸汽输送管道的流速与所述供料管道的流速比为25l/h：200kg/h。9、可选的，所述主蒸汽通道的直径为3～6mm。10、可选的，所述主蒸汽通道的直径为5mm。11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：12、本发明通过优化管路布置，实现管路系统内循环，在加料罐罐体以及管路后段关键区域对应设置有超声振动组件，便于后期系统管路循环清洗，高效便捷且节省清洗水，在作业中，料液能够能够回流，显著提高喷雾过程料液的定量控制效果，提高烟叶喷淋质量。技术特征：1.一种烟叶加料装置，其特征在于：包括加料罐装置，所述加料罐装置包括加料罐罐体，所述加料罐罐体内部为双层夹层结构，料液存储在内罐中，蒸汽螺旋管路缠绕布置于加料罐罐体内罐与外壁之间的夹层中；所述加料罐罐体的内罐上设置有第一超声振动组件；所述加料罐罐体的内罐顶部设置有回流管，其下部设置有料罐出口管路；所述料罐出口管路末端连接有过滤器，所述过滤器的出料口通过三通管连接有排污管和物料泵，所述排污管上设置有排污口气动阀，所述物料泵的出料口连通有反应管道，所述反应管道内设置有第二超声振动组件；所述反应管道的出料口连接有流量计，所述流量计的出料口通过三通连通所述回流管以及供料管道；所述回流管上设置有回流气动阀，所述供料管道上设置有喷料气动阀；所述供料管道的末端还设置有喷雾头。2.根据权利要求1所述的一种烟叶加料装置，其特征在于：所述喷雾头，所述喷雾头包括外管与内管，所述内管通过若干支撑臂与所述外管连接固定；所述喷雾头从内至外分别为主蒸汽通道、料液通道、辅助蒸汽通道；所述外管和所述内管的外部对应设置有超声共振组件。3.根据权利要求2所述的一种烟叶加料装置，其特征在于：所述主蒸汽通道的后端与所述辅助蒸汽通道的后端相通；所述外管的后端与主蒸汽输送管道连通；所述料液通道与供料管道连通。4.根据权利要求1所述的一种烟叶加料装置，其特征在于：所述料液通道的前部为小径端其后部为大径端，所述大径端的后方设置有分配通道；所述分配通道与所述料液通道之间设置有若干离心喷嘴。5.根据权利要求4所述的一种烟叶加料装置，其特征在于：所述离心喷嘴的中心为圆柱空腔，离心喷嘴前端设置有收窄的锥形离心喷嘴出口，离心喷嘴后端的壳体上径向设置有离心喷嘴进口。6.根据权利要求4所述的一种烟叶加料装置，其特征在于：所述分配通道为环形分配通道，其截面为三角形。7.根据权利要求3所述的一种烟叶加料装置，其特征在于：所述主蒸汽输送管道的流速与所述供料管道的流速比为25l/h：200kg/h。8.根据权利要求2所述的一种烟叶加料装置，其特征在于：所述主蒸汽通道的直径为3～6mm。9.根据权利要求8所述的一种烟叶加料装置，其特征在于：所述主蒸汽通道的直径为5mm。技术总结本发明涉及烟草加工技术领域，具体公开了一种烟叶加料装置，包括加料罐装置，所述加料罐装置包括加料罐罐体，料液存储在内罐中，蒸汽螺旋管路缠绕布置于加料罐罐体内罐与外壁之间的夹层中；所述加料罐罐体的内罐上设置有若干第一超声振动组件；所述加料罐罐体的内罐顶部设置有回流管，其下部设置有料罐出口管路；所述料罐出口管路末端连接有过滤器，所述过滤器的出料口通过三通管连接有排污管和物料泵，所述物料泵的出料口连通有反应管道，所述反应管道的出料口连接有流量计，所述流量计的出料口通过三通连通所述回流管以及供料管道；所述供料管道的末端还设置有喷雾头。采用本发明具有雾化效果好、清洗便捷高效、雾化控制准确等效果。技术研发人员：梁志远,赵晓雷,黄晓飞,贺朋涛,韦斌,陈俊延,黄海松,梁文斌,刘洪盛,崔升,韦少谈,曾伟理受保护的技术使用者：广西中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/20