一种多元滤棒复合机的制作方法

本申请涉及烟用滤棒设备，尤其是涉及一种多元滤棒复合机。背景技术：1、早期卷烟滤嘴由一种材料制成，随着烟民对滤嘴过滤性能要求的不断提高，逐渐出现了由两种或两种以上的材料组成的多元滤棒作为卷烟滤嘴。多元滤棒是具有多种功能段的复合滤棒，使用成形纸和接装纸包装纸成型，然后与卷烟烟丝段接装。多元滤棒功能主要是烟气增香保润、降焦减害、改善味感等。同时，不同的多元滤棒能够丰富滤棒烟支的产品品类，进而提升烟支产品的品牌辨识度。2、生产多元滤棒时，滤棒复合机首先将不同类型的基棒切割成棒段，然后在棒段组合输送带上将不同的棒段按设定的顺序排列，最后将棒段复合成多元滤棒。现有的滤棒复合机在将棒段传送至棒段组合输送带上时，通常采用设有等间距的凸起部的转轮，转轮旋转时，凸起部将棒段推移至定相盘，定相盘将滤棒按一定的相位传送至棒段组合输送带。但是，转轮的凸起部横推棒段时，时常发生凸起部未能横推棒段的中部，导致滤棒以倾斜的方式被传送至定相盘，最终造成损伤棒段、降低多元滤棒的生产品质。技术实现思路1、为了克服现有滤棒复合机采用具有凸起部的转轮横推棒段时，凸起部未能横推棒段的中部，导致滤棒以倾斜的方式被传送至定相盘，最终造成损伤棒段、降低多元滤棒的生产品质的技术问题，本申请提供一种多元滤棒复合机。2、本申请采用如下的技术方案，一种多元滤棒复合机，包括：3、机座；4、多个分切机构，并排设置于所述机座上，所述分切机构包括立板、设置于所述立板上的料斗、切割轮及棒段移出模块，所述机座上设置有转向定速导轨、棒段移转盘及定相立盘，所述转向定速导轨一端连接所述棒段移出模块，所述棒段移转盘和定相立盘分别设置于所述转向定速导轨另一端的两侧，所述棒段移转盘用于将棒段移转至所述定相立盘，所述棒段移转盘上设置有多个机械手及连接所述机械手的定向转盘，所述机械手具有容纳棒段的棒槽，所述棒槽内设有吸附孔，所述定向转盘用于定向所述机械手，使得所述机械手始终指向定相立盘。5、棒段组合输送带，连接于多个所述分切机构，所述定相立盘按设定的棒段间距传送棒段至棒段组合输送带，以组合成循环的棒段组合；6、棒段复合机构，设置于所述棒段组合输送带的下游，用于将棒段组合复合成多元滤棒长条。7、通过采用上述技术方案，在分切机构中被切割成段的棒段移转至转向定速导轨的末段时，棒段移转盘上的机械手吸取棒段。此时，棒段被吸附于机械手的棒槽内，随着棒段移转盘的旋转，机械手将棒段平移至定相立盘上。在这个过程中，定向转盘定向机械手，使得机械手始终指向定相立盘，即棒槽平行于定相立盘，使得棒段均以平行于定相立盘的状态移转至定相立盘，避免了滤棒以倾斜的方式被传送至定相盘，造成损伤棒段、降低多元滤棒的生产品质的问题。8、可选的，所述棒段移出模块包括底箱、设置于所述底箱上方的加速轮，所述加速轮用于承接所述切割轮上的棒段，所述底箱上设有承接加速轮上的棒段的定位槽，所述定位槽内设有可在所述定位槽内移动的第一拨齿，用于拨出棒段。9、通过采用上述技术方案，棒段移出模块的加速轮加速分离切割轮上的棒段，即加快了棒段的移转速度，增加了滤棒复合机的生产速度；棒段移出模块的第一拨齿将棒段以线性的状态移出定位槽，即棒段以线性的状态进入转向定速导轨，解决了传统滤棒复合机的棒段在进入转向定速导轨时不在一条直线上，进而产生损伤棒段的现象。10、可选的，所述棒段移转盘包括安装于所述机座上的安装座、设置于所述安装座上的扇形状连接板及设置于所述连接板上的偏心转盘，所述机械手设置于所述偏心转盘上，所述连接板内设有连接所述吸附孔与负压系统的负压通道。11、通过采用上述技术方案，扇形状连接板设置于靠近定相立盘的一侧，使得机械手上的吸附孔，在靠近定相立盘的一侧时有吸力，远离时无吸力。12、可选的，所述定向转盘与所述机械手之间连接有定向轴，所述定向轴可旋转于所述定向转盘与所述机械手。13、通过采用上述技术方案，定向轴与定向转盘相互配合，使得机械手的棒槽的一端始终指向定相立盘，保证棒槽始终平行于定相立盘，实现机械手移转的棒段不会倾斜进入至定相立盘。14、可选的，所述分切机构还包括棒段组消隙模块，设置于所述转向定速导轨上，用于消除棒段组之间的间隙。15、可选的，所述棒段组消隙模块包括第一旋转轮、第二旋转轮及连接所述第一旋转轮与第二旋转轮的传送带，所述传送带上设有第二拨齿。16、通过采用上述技术方案，第一旋转轮和第二旋转轮带动传送带旋转，传送带上的第二拨齿波动棒段组合向前移动。17、可选的，所述第一旋转轮的直径大于所述第二旋转轮的直径，以形成速度差消除棒段组之间的间隙。18、通过采用上述技术方案，直径小的齿轮的线速度大于直径大的齿轮的线速度，形成的速度差以消除棒段组之间的间隙。19、可选的，所述分切机构还包括设置于所述立板上的切刀库，所述切刀库对准所述切割轮，用于切割基棒。20、可选的，所述棒段复合机构包括依次设置的用于消除棒段间的间隙的棒段消隙模块、用于将棒段包裹成多元滤棒长条的上胶模块及确保滤棒多元相位和切口不受张力变化影响的张力控制模块。21、综上所述，本申请实施例的技术方案包括以下至少一种有益技术效果：22、1.在分切机构中被切割成段的棒段移转至转向定速导轨的末段时，棒段移转盘上的机械手吸取棒段。此时，棒段被吸附于机械手的棒槽内，随着棒段移转盘的旋转，机械手将棒段平移至定相立盘上。在这个过程中，定向转盘定向机械手，使得机械手始终指向定相立盘，即棒槽平行于定相立盘，使得棒段均以平行于定相立盘的状态移转至定相立盘，避免了滤棒以倾斜的方式被传送至定相盘，造成损伤棒段、降低多元滤棒的生产品质的问题；23、2.棒段移出模块的加速轮加速分离切割轮上的棒段，即加快了棒段的移转速度，提高了滤棒复合机的生产效率；24、3.棒段移出模块的第一拨齿将棒段以线性的状态移出定位槽，即棒段以线性的状态进入转向定速导轨，解决了传统滤棒复合机的棒段在进入转向定速导轨时不在一条直线上，进而产生损伤棒段的现象。技术特征：1.一种多元滤棒复合机，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的多元滤棒复合机，其特征在于，所述棒段移出模块（24）包括底箱（241）、设置于所述底箱（241）上方的加速轮（242），所述加速轮（242）用于承接所述切割轮（23）上的棒段，所述底箱（241）上设有承接加速轮（242）上的棒段的定位槽（243），所述定位槽（243）内设有可在所述定位槽（243）内移动的第一拨齿，用于拨出棒段。3.根据权利要求1所述的多元滤棒复合机，其特征在于，所述棒段移转盘（26）包括安装于所述机座（10）上的安装座（265）、设置于所述安装座（265）上的扇形状连接板（266）及设置于所述连接板（266）上的偏心转盘（267），所述机械手（261）设置于所述偏心转盘（267）上，所述连接板（266）内设有连接所述吸附孔（264）与负压系统的负压通道。4.根据权利要求1所述的多元滤棒复合机，其特征在于，所述定向转盘（262）与所述机械手（261）之间连接有定向轴（268），所述定向轴（268）可旋转于所述定向转盘（262）与所述机械手（261）。5.根据权利要求1所述的多元滤棒复合机，其特征在于，所述分切机构（20）还包括棒段组消隙模块（28），设置于所述转向定速导轨（25）上，用于消除棒段组之间的间隙。6.根据权利要求5所述的多元滤棒复合机，其特征在于，所述棒段组消隙模块（28）包括第一旋转轮（281）、第二旋转轮（282）及连接所述第一旋转轮（281）与第二旋转轮（282）的传送带（283），所述传送带（283）上设有第二拨齿（284）。7.根据权利要求6所述的多元滤棒复合机，其特征在于，所述第一旋转轮（281）的直径大于所述第二旋转轮（282）的直径，以形成速度差消除棒段组之间的间隙。8.根据权利要求1所述的多元滤棒复合机，其特征在于，所述分切机构（20）还包括设置于所述立板（21）上的切刀库（29），所述切刀库（29）对准所述切割轮（23），用于切割基棒。9.根据权利要求1所述的多元滤棒复合机，其特征在于，所述棒段复合机构（40）包括依次设置的用于消除棒段间的间隙的棒段消隙模块（41）、用于将棒段包裹成多元滤棒长条的上胶模块（42）及确保滤棒多元相位和切口不受张力变化影响的张力控制模块（43）。技术总结本申请涉及一种多元滤棒复合机，包括机座、并排设置于机座上的多个分切机构、连接于多个分切机构的棒段组合输送带及棒段复合机构。分切机构包括立板、设置于立板上的料斗、切割轮及棒段移出模块，机座上设置有转向定速导轨、棒段移转盘及定相立盘，棒段移转盘用于将棒段移转至定相立盘，棒段移转盘上设置有多个机械手及连接机械手的定向转盘，机械手具有容纳棒段的棒槽，棒槽内设有吸附孔，定向转盘用于定向机械手，使得机械手的棒槽的一端始终指向定相立盘，即棒槽平行于定相立盘，棒段均以平行于定相立盘的状态被移转至定相立盘，避免了滤棒以倾斜的方式被传送至定相盘，造成损伤棒段、降低多元滤棒的生产品质的问题。技术研发人员：姚国明,李庆,叶松涛,张春喜,程佳航受保护的技术使用者：深圳市联君科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18