回吸漏油的电子雾化器和电子雾化装置的制作方

本申请涉及电子雾化，特别涉及一种回吸漏油的电子雾化器和电子雾化装置。背景技术：1、电子雾化器内部存储有气溶胶制品，如烟油等，通过加热气溶胶制品形成气溶胶，最终通过出气孔的吸嘴供人吸取。2、目前电子雾化器内通过储油棉进行储存气溶胶制品，但是储油棉会藏有一分部气溶胶制品，无法被使用，造成抽吸口数降低，于是通过纯油仓的电子雾化器进行解决，由于去掉了储油棉，可使储存的气溶胶制品最大限度的被利用，从而增大抽吸口数。3、但是由于没有了储油棉，不能进行一定程度的锁油，导致该类型的电子雾化器漏油问题比较严重，会渗入到雾化芯内过量的气溶胶制品，再一直流到进气孔至外部，并且进行高温测试、跌落测试、运输等，会随着时间一直漏油，使用非常不便，已经成为该类产品的一个极大的痛点，亟待优化结构进行解决。技术实现思路1、本申请提供了一种回吸漏油的电子雾化器和电子雾化装置，可解决容易漏油的问题。2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种回吸漏油的电子雾化器，包括：壳体、储油腔、通气管道、雾化组件、防漏腔、第一导油体。3、所述壳体的外表面设有进气孔和出气孔；4、所述储油腔设于所述壳体内，所述储油腔用于存储气溶胶制品；5、所述通气管道贯穿于所述储油腔，一端与出气孔连通；6、所述雾化组件一端与所述通气管道连通，另一端与所述出气孔连通，所述雾化组件的侧面设有进油孔；7、所述防漏腔设于所述壳体内；8、所述第一导油体一部分盖合于所述进油孔，所述储油腔内的气溶胶制品渗入到所述第一导油体，再穿过所述进油孔进入到所述雾化组件内，所述第一导油体另一部分置于所述防漏腔内。9、在本申请一种可能的实施方式中，所述第一导油体包括弯曲部和两个延伸部，所述弯曲部包裹于所述雾化组件的部分侧面，并盖合于所述进油孔，两个所述延伸部分别设于所述弯曲部的两端，所述延伸部的端部置于所述防漏腔内。10、在本申请一种可能的实施方式中，所述弯曲部和两个延伸部形成u型片状结构，所述第一导油体呈竖向设置。11、在本申请一种可能的实施方式中，该电子雾化器还包括支架，所述支架位于所述壳体内，所述支架设有下油通道，所述下油通道一端连通所述储油腔，另一端设有通孔，所述通孔与所述进油孔相对间隔设置，所述弯曲部同时盖合于所述通孔和所述进油孔。12、在本申请一种可能的实施方式中，所述支架的侧面设有两个按压部，两个所述按压部呈竖向相对间隔设置，所述支架和两个所述按压部围成一个容纳槽，所述第一导油体位于所述容纳槽内，所述容纳槽的内壁与弯曲部和至少部分延伸部抵接，所述按压部的端部置于所述防漏腔内。13、在本申请一种可能的实施方式中，所述容纳槽呈弧形结构，所述容纳槽的内壁与所述第一导油体的外侧面相适配。14、在本申请一种可能的实施方式中，该电子雾化器还包括基座，所述基座设有第一安装孔，所述雾化组件远离通气管道的一端置于所述第一安装孔内，所述第一安装孔与所述进气孔连通。15、在本申请一种可能的实施方式中，所述基座包括支撑座和凸部，所述第一安装孔设于所述支撑座，所述凸部设于所述支撑座，所述凸部的一侧面设有安装部，所述雾化组件远离所述支撑座的一端与所述安装部连接。16、在本申请一种可能的实施方式中，所述雾化组件设有进油孔的一面远离所述凸部设置，所述第一导油体包括内表面和外表面，所述内表面的中部覆盖于所述雾化组件远离所述凸部的侧面，所述内表面的两端覆盖于部分所述凸部，所述外表面与所述容纳槽的内壁抵接。17、本申请还提出一种电子雾化装置，包括：供电组件和电子雾化器，所述供电组件用于给电子雾化器供电，所述电子雾化器为上述所述的电子雾化器。18、本申请的回吸漏油的电子雾化器通过设置壳体、储油腔、通气管道、雾化组件、防漏腔、第一导油体。所述壳体的外表面设有进气孔和出气孔；所述储油腔设于所述壳体内，所述储油腔用于存储气溶胶制品；所述通气管道贯穿于所述储油腔，一端与出气孔连通；所述雾化组件一端与所述通气管道连通，另一端与所述出气孔连通，所述雾化组件的侧面设有进油孔；所述防漏腔设于所述壳体内；所述第一导油体一部分盖合于所述进油孔，所述储油腔内的气溶胶制品渗入到所述第一导油体，再穿过所述进油孔进入到所述雾化组件内，所述第一导油体另一部分置于所述防漏腔内。使第一导油体一部分盖合于所述进油孔，从而可进行锁油，可防止储油腔内的气溶胶制品过快的渗入到雾化组件内，并且通过防漏腔可使渗漏的部分气溶胶制品暂时存储在防漏腔内，不易通过出气孔流出，进一步的，再通过第一导油体另一部分置于所述防漏腔内，可使渗入到防漏腔内的气溶胶制品通过第一导油体进行回吸，从而可再次进入到雾化组件内被使用。以此该电子雾化器通过第一导油体和防漏腔可进行防止气溶胶制品通过进气孔流出，并且通过第一导油体可进行回吸防漏腔内的气溶胶制品进行回吸，使该电子雾化器使用更方便。技术特征：1.一种回吸漏油的电子雾化器，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述第一导油体包括弯曲部和两个延伸部，所述弯曲部包裹于所述雾化组件的部分侧面，并盖合于所述进油孔，两个所述延伸部分别设于所述弯曲部的两端，所述延伸部的端部置于所述防漏腔内。3.根据权利要求2所述的电子雾化器，其特征在于，所述弯曲部和两个延伸部形成u型片状结构，所述第一导油体呈竖向设置。4.根据权利要求1至3任意一项所述的电子雾化器，其特征在于，该电子雾化器还包括支架，所述支架位于所述壳体内，所述支架设有下油通道，所述下油通道一端连通所述储油腔，另一端设有通孔，所述通孔与所述进油孔相对间隔设置，所述弯曲部同时盖合于所述通孔和所述进油孔。5.根据权利要求4所述的电子雾化器，其特征在于，所述支架的侧面设有两个按压部，两个所述按压部呈竖向相对间隔设置，所述支架和两个所述按压部围成一个容纳槽，所述第一导油体位于所述容纳槽内，所述容纳槽的内壁与弯曲部和至少部分延伸部抵接，所述按压部的端部置于所述防漏腔内。6.根据权利要求5所述的电子雾化器，其特征在于，所述容纳槽呈弧形结构，所述容纳槽的内壁与所述第一导油体的外侧面相适配。7.根据权利要求6所述的电子雾化器，其特征在于，该电子雾化器还包括基座，所述基座设有第一安装孔，所述雾化组件远离通气管道的一端置于所述第一安装孔内，所述第一安装孔与所述进气孔连通。8.根据权利要求7所述的电子雾化器，其特征在于，所述基座包括支撑座和凸部，所述第一安装孔设于所述支撑座，所述凸部设于所述支撑座，所述凸部的一侧面设有安装部，所述雾化组件远离所述支撑座的一端与所述安装部连接。9.根据权利要求8所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化组件设有进油孔的一面远离所述凸部设置，所述第一导油体包括内表面和外表面，所述内表面的中部覆盖于所述雾化组件远离所述凸部的侧面，所述内表面的两端覆盖于部分所述凸部，所述外表面与所述容纳槽的内壁抵接。10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：供电组件和电子雾化器，所述供电组件用于给电子雾化器供电，所述电子雾化器为上述权利要求1至9任意一项所述的电子雾化器。技术总结本申请涉及一种回吸漏油的电子雾化器和电子雾化装置。该电子雾化器包括壳体、储油腔、通气管道、雾化组件、防漏腔、第一导油体。壳体的外表面设有进气孔和出气孔；储油腔设于壳体内，储油腔用于存储气溶胶制品；通气管道贯穿于储油腔，一端与出气孔连通；雾化组件一端与通气管道连通，另一端与出气孔连通，雾化组件的侧面设有进油孔；第一导油体一部分盖合于进油孔，储油腔内的气溶胶制品渗入到第一导油体，再穿过进油孔进入到雾化组件内，第一导油体另一部分置于防漏腔内。以此通过第一导油体和防漏腔可进行防止气溶胶制品通过进气孔流出，并且通过第一导油体可进行回吸防漏腔内的气溶胶制品进行回吸，使该电子雾化器可防漏油，使用更方便。技术研发人员：黄国秀受保护的技术使用者：深圳市致远智创科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18