雾化模组及电子烟的制作方法_中国专利数据库
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雾化模组及电子烟的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


雾化模组及电子烟的制作方法
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摘要: 本技术涉及电子烟的,具体为雾化模组及电子烟。、电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉,电子烟包括雾化模组、供电模组和感应模组,雾化模组包括供油部和加热部,配合工作将烟油加热雾化。、现有技术中,加热丝会将导油棉中的烟油加热至雾化温度,但是大多采用的是直接接触式...
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本技术涉及电子烟的,具体为雾化模组及电子烟。背景技术:1、电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉,电子烟包括雾化模组、供电模组和感应模组,雾化模组包括供油部和加热部,配合工作将烟油加热雾化。2、现有技术中,加热丝会将导油棉中的烟油加热至雾化温度,但是大多采用的是直接接触式的,且空气在进入雾化腔时容易与加热丝发生氧化等反应,加速了加热丝的老化。技术实现思路1、本实用新型提供雾化模组,具备能够对避免加热线圈与雾化腔和烟油直接接触,提高了加热线圈的使用寿命,间接式加热也提升烟油的雾化质量。2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:3、雾化模组,包括:4、内部设计有装配腔的中壳体;内置于装配腔内的陶瓷环体,所述陶瓷环体为中空结构;装载在陶瓷环体内部的加热线圈,所述加热线圈螺旋缠绕在陶瓷环体的环形内壁上;所述陶瓷环体的外壁上套设有毛细层;内置于装配腔中的供油部,所述供油部包覆在陶瓷环体的外部,所述毛细层与供油部连通。5、可选的,所述中壳体的内顶部安装有密封部,所述密封部的内部开设有雾化通道和包覆腔,所述毛细层安装有包覆腔内壁与陶瓷环体外壁之间,所述包覆腔与陶瓷环体之间构成了雾化腔,所述雾化通道与雾化腔相通,且所述雾化通道的流通量小于包覆腔的流通量。6、可选的,所述供油部由包覆腔的外壁与中壳体的内壁之间构成,所述密封部的底部端面与中壳体的内底部之间留有油路间隙。7、可选的,所述毛细层的底部端面与密封部的底部端面处于同一平面,且所述毛细层的顶部低于陶瓷环体的顶部平面。8、可选的,所述中壳体的内底部开设有过滤孔,所述过滤孔具有除湿功能,所述过滤孔与雾化腔连通。9、可选的,所述陶瓷环体的内壁安装有两个电极片,两个所述电极片与加热线圈的两端对接,两个所述电极片接入至雾化电路中。10、可选的,所述陶瓷环体的内部填充有惰性气体,且所述陶瓷环体的内壁贴合安装有集热片。11、电子烟,包括:上壳体、下壳体和雾化模组,所述上壳体固定安装在雾化模组的顶部,所述上壳体的顶部设计有烟嘴,所述上壳体内部设计有续接烟道,所述续接烟道的两端分别与雾化模组和烟嘴连通。12、可选的,所述下壳体安装在雾化模组的底部,所述下壳体内部设计有感应模组和蓄能模组,所述感应模组为空气开关,所述感应模组与雾化模组关联,所述感应模组控制蓄能模组向雾化模组供电。13、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:通过将加热线圈装配至陶瓷环体的内部,将加热线圈与雾化腔进行隔离,避免加热线圈与进入雾化腔的空气相接处,同时也能够避免加热线圈直接毛细层相接处,通过加热线圈工作时产生的高温对陶瓷环体进行加热,通过陶瓷环体将热量传递至毛细层,形成非接触式对烟油进行雾化,其次,陶瓷环体内部的空气的温度能够提升保温能力,便于二次加热,减少加热突发性,提供温度缓冲,预热可提高烟油的雾化细腻性。技术特征:1.雾化模组,其特征在于:包括:2.根据权利要求1所述的雾化模组,其特征在于:所述中壳体(2)的内顶部安装有密封部(6),所述密封部(6)的内部开设有雾化通道(11)和包覆腔(13),所述毛细层(9)安装有包覆腔(13)内壁与陶瓷环体(5)外壁之间,所述包覆腔(13)与陶瓷环体(5)之间构成了雾化腔,所述雾化通道(11)与雾化腔相通,且所述雾化通道(11)的流通量小于包覆腔(13)的流通量。3.根据权利要求2所述的雾化模组,其特征在于:所述供油部由包覆腔(13)的外壁与中壳体(2)的内壁之间构成,所述密封部(6)的底部端面与中壳体(2)的内底部之间留有油路间隙。4.根据权利要求3所述的雾化模组,其特征在于:所述毛细层(9)的底部端面与密封部(6)的底部端面处于同一平面,且所述毛细层(9)的顶部低于陶瓷环体(5)的顶部平面。5.根据权利要求2所述的雾化模组,其特征在于:所述中壳体(2)的内底部开设有过滤孔,所述过滤孔具有除湿功能,所述过滤孔与雾化腔连通。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的雾化模组,其特征在于:所述陶瓷环体(5)的内壁安装有两个电极片,两个所述电极片与加热线圈(7)的两端对接,两个所述电极片接入至雾化电路中。7.根据权利要求6所述的雾化模组,其特征在于:所述陶瓷环体(5)的内部填充有惰性气体,且所述陶瓷环体(5)的内壁贴合安装有集热片(8)。8.电子烟,其特征在于:包括:上壳体(1)、下壳体(3)和权利要求7中所述雾化模组,所述上壳体(1)固定安装在雾化模组的顶部,所述上壳体(1)的顶部设计有烟嘴(4),所述上壳体(1)内部设计有续接烟道,所述续接烟道的两端分别与雾化模组和烟嘴(4)连通。9.根据权利要求8所述的电子烟,其特征在于:所述下壳体(3)安装在雾化模组的底部,所述下壳体(3)内部设计有感应模组和蓄能模组,所述感应模组为空气开关,所述感应模组与雾化模组关联,所述感应模组控制蓄能模组向雾化模组供电。技术总结本技术涉及电子烟的技术领域,具体为雾化模组及电子烟,内部设计有装配腔的中壳体;内置于装配腔内的陶瓷环体,所述陶瓷环体为中空结构;装载在陶瓷环体内部的加热线圈,所述加热线圈螺旋缠绕在陶瓷环体的环形内壁上;所述陶瓷环体的外壁上套设有毛细层;内置于装配腔中的供油部,所述供油部包覆在陶瓷环体的外部,所述毛细层与供油部连通,所述中壳体的内顶部安装有密封部,所述密封部的内部开设有雾化通道和包覆腔,所述毛细层安装有包覆腔内壁与陶瓷环体外壁之间,所述包覆腔与陶瓷环体之间构成了雾化腔,本技术能够对避免加热线圈与雾化腔和烟油直接接触,提高了加热线圈的使用寿命,间接式加热也提升烟油的雾化质量。技术研发人员:柳婕妤,范陵华受保护的技术使用者:深圳市飞云时代科技有限公司技术研发日:20231106技术公布日:2024/6/18

雾化模组及电子烟的制作方法