注液盖组件、雾化器以及电子雾化装置的制作方

本技术涉及电子雾化，特别涉及一种注液盖组件、雾化器以及电子雾化装置。背景技术：1、电子烟以及用于雾化保健药物、治疗药物等物质的电子设备可统称为电子雾化装置。电子雾化装置通常包括用于产生气溶胶的雾化器以及用于为雾化器提供电能的电源组件，其中，雾化器按照可否循环使用分类可分为一次性雾化器和可重复加注雾化液的雾化器。2、目前，一些雾化器，尤其是一次性雾化器，通常包括外壳、底座、雾化芯和电极组件，其中，外壳内设置有气道管，且外壳的下端设有开口，底座安装于外壳内并封堵该开口，外壳的内壁、气道管的外壁和底座围合形成用于存储雾化液的储液仓，电极组件安装于底座上，雾化芯设于气道管内，且雾化芯的下端固定于底座上，雾化芯的电极线脚与电极组件电连接。这类雾化器通常在生产的过程中预先加注雾化液，然而，在销售地的气压小于生产地的气压时或在空中运输的途中，由于储液仓的内部气压大于外界气压而形成气压差，该气压差的存在会致使雾化器出现漏液的现象，为了避免漏液现象的发生，部分厂商在生产过程中，会选择不往雾化器的储液仓中预注雾化液，当用户使用时或销售商在售卖前才进行雾化液的加注，在加注雾化液过程中，需要将底座、固定于底座上的电极组件以及雾化芯作为一个整体一起拔出，使得储液仓暴露于外界环境中，然后再向储液仓内加注雾化液，加注完雾化液之后，再将底座、电极组件以及雾化芯作为一个整体一起从外壳的下端开口插入外壳内，以还原成完整的雾化器，整个注液过程非常不方便，而且，底座、电极组件和雾化芯在拔出后，底座和雾化芯之间不仅可能会出现松动甚至散开的现象而影响后续雾化器的正常使用，而且雾化芯还会存在被外界的杂质污染的风险。3、因此，如何解决现有一次性雾化器注液不方便的技术问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。技术实现思路1、本实用新型的主要目的是提供一种注液盖组件、雾化器以及电子雾化装置，通过在底座上开设与储液仓相连通的注液通孔以及设置用于打开或关闭注液通孔的注液盖组件，注液过程中，只需利用注液盖组件打开和关闭注液通孔即可，而无需对底座进行插拔操作，从而能够有效提高雾化器的注液便利性。2、为实现上述目的，本实用新型提供一种雾化器，该雾化器包括雾化主体和注液盖组件，其中：3、所述雾化主体包括：4、外壳，其内部设有用于存储雾化液的储液仓以及与外界相连通的气流通道，且所述外壳的底部设有开口；5、雾化芯，安装于所述气流通道的气流流通路径上且与所述储液仓相连通；以及6、底座，密封连接于所述开口处，所述底座上设有与所述储液仓相连通的注液通孔以及与所述雾化芯电连接的第一电极组件；7、所述注液盖组件包括：8、盖体，所述盖体相对于所述底座背向所述储液仓的一端形成有第一位置状态和第二位置状态；以及9、第二电极组件，固定于所述盖体上；10、当所述盖体处于所述第一位置状态时，所述注液通孔显露而与外界相连通；当所述盖体处于所述第二位置状态时，所述第二电极组件与所述第一电极组件电接触，且所述盖体遮盖所述注液通孔而使得所述注液通孔与外界相隔绝。11、在一些可选的实施例中，所述盖体活动连接于所述底座背向所述储液仓的一端。12、在一些可选的实施例中，所述底座背向所述储液仓的一端设有用于安装所述盖体的安装槽，所述安装槽内设有第一滑动部，所述盖体设有第二滑动部，所述第一滑动部与所述第二滑动部滑动连接，以使得所述盖体能够相对于所述底座滑动至所述第一位置状态或所述第二位置状态。13、在一些可选的实施例中，所述第一滑动部包括第一滑槽和第二滑槽，所述安装槽具有相对的第一槽侧壁和第二槽侧壁，所述第一滑槽设置于所述第一槽侧壁上，所述第二滑槽设置于所述第二槽侧壁上，所述第二滑动部包括第一凸起和第二凸起，所述盖体具有相对的第一边缘部和第二边缘部，所述第一凸起设置于所述第一边缘部上且与所述第一滑槽滑动配合，所述第二凸起设置于所述第二边缘部上且与所述第二滑槽滑动配合。14、在一些可选的实施例中，所述安装槽还具有第三槽侧壁，所述第一槽侧壁通过所述第三槽侧壁与所述第二槽侧壁相衔接，所述盖体还具有与所述第三槽侧壁相对设置的止挡端部，所述第一边缘部通过所述止挡端部与所述第二边缘部相衔接，其中，当所述盖体处于所述第二位置状态时，所述止挡端部与所述第三槽侧壁相抵接。15、在一些可选的实施例中，当所述盖体处于所述第二位置状态时，所述盖体与所述安装槽相吻合。16、在一些可选的实施例中，沿所述雾化主体的轴向，所述安装槽在所述底座上的垂直投影呈“u”字形。17、在一些可选的实施例中，所述第一滑槽的槽侧壁上开设有第一卡孔，所述第二滑槽的槽侧壁上开设有第二卡孔，所述第一凸起的侧壁上凸设有第一卡扣部，所述第二凸起的侧壁上凸设有第二卡扣部，其中，当所述盖体处于所述第二位置状态时，所述第一卡扣部与所述第一卡孔相卡合，所述第二卡扣部与所述第二卡孔相卡合。18、在一些可选的实施例中，所述底座还包括转轴，所述盖体通过所述转轴转动连接于所述底座背向所述储液仓的一端，以使得所述盖体相对于所述底座转动至所述第一位置状态或所述第二位置状态。19、在一些可选的实施例中，所述底座背向所述储液仓的一端设有用于安装所述注液盖组件的安装槽，所述盖体的形状大小与所述安装槽的形状大小相互紧密适配，当所述盖体与所述安装槽相互分离时，所述盖体处于第一位置状态，当所述盖体安装于所述安装槽内时，所述盖体处于第二位置状态。20、在一些可选的实施例中，所述安装槽的槽侧壁上开设有至少一个限位孔，所述盖体的周向边缘上凸设有至少一个卡扣，其中，当所述注液盖组件安装于所述安装槽时，各个所述卡扣与各个所述限位孔一一对应卡合。21、在一些可选的实施例中，述注液通孔背离所述储液仓的一端内壁固定有密封圈，其中，当所述盖体处于所述第二位置状态时，所述密封圈与所述盖体紧密接触。22、在一些可选的实施例中，所述底座上开设有与所述气流通道相连通的第一进气孔，所述盖体上开设有与外界相连通的第二进气孔，其中，当所述盖体处于所述第二位置状态时，所述第一进气孔与所述第二进气孔相连通。23、在一些可选的实施例中，所述第一电极组件、所述第二电极组件中的至少一者为弹性电极。24、在一些可选的实施例中，所述雾化芯具有正极线脚和负极线脚，所述第一电极组件包括第一导电弹片、第二导电弹片以及间隔设置于所述底座上的正极导体和负极导体，所述正极导体的一端与所述正极线脚电连接、另一端与所述第一导电弹片相焊接，所述负极导体的一端与所述负极线脚电连接、另一端与所述第二导电弹片相焊接，所述第一导电弹片弯曲设置而形成有第一拱起部，所述第二导电弹片弯曲设置而形成有第二拱起部，且所述第一拱起部和所述第二拱起部均从所述底座背向所述储液仓的一侧表面凸出设置，所述第二电极组件包括间隔设置于所述盖体上的正极导电触头和负极导电触头，其中，当所述盖体处于所述第二位置状态时，所述正极导电触头与所述第一拱起部电接触，所述负极导电触头与所述第二拱起部电接触。25、为实现上述目的，本实用新型还提供一种注液盖组件，该注液盖组件用于与上述任一实施例中的雾化主机组装使用，该注液盖组件为上述任一实施例中的注液盖组件。26、为实现上述目的，本实用新型还提供一种电子雾化装置，该电子雾化装置包括电源组件以及上述任一实施例中的雾化器，所述电源组件与所述第二电极组件电连接。27、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：28、在本实用新型的技术方案中，底座上设有与储液仓相连通的注液通孔以及与雾化芯电连接的第一电极组件，而且底座背向储液仓的一端设置有注液盖组件，注液盖组件包括用于显露或遮盖注液通孔的盖体和固定于盖体上的第二电极组件，如此设置，当需要向储液仓内加注雾化液时，只需驱使盖体移动至第一位置状态，使得注液通孔显露而与外界相连通，使用者便可将雾化液通过注液通孔注入至储液仓内，当注液完成后，只需驱使盖体移动至第二位置状态，使得注液通孔被盖体所遮盖而与外界相隔绝即可完成整个注液过程，操作非常方便，而且整个注液过程无需插拔底座、雾化芯和第一电极组件，因此，不仅可以有效避免注液过程中出现雾化芯被污染的现象，而且能够有效提高雾化器的注液便捷性。另外，由于当盖体处于第二位置状态而遮盖注液通孔时，盖体上的第二电极组件能够与底座上的第一电极组件形成电接触，因此，在完成整个注液过程后，能够保证后续雾化器能够正常通过第二电极组件连接外部电源进行雾化工作。