一种改良型雾化芯的制作方法

本技术涉及雾化芯相关，特别涉及一种改良型雾化芯。背景技术：1、雾化芯，作为电子烟中的雾化部件，主要位于雾化器中，对流导进入雾化芯中的烟液进行加热雾化产生烟雾。2、随着电子烟行业的发展，抽烟爱好者，对抽吸过程中，烟油的雾化程度及雾化效果有了更髙的追求，比如希望烟油被雾化的更加细腻。3、现有雾化芯中，烟油在雾化后，随着烟雾在烟道中逐渐上升，烟雾颗粒飘离发热丝表面，接触到的空气温度变低后凝结成大颗粒烟雾，甚至会变成冷凝液回流到雾化芯上，使得抽吸口味变淡。4、为此，实有必要提供一种改良型雾化芯来克服上述缺陷。技术实现思路1、本实用新型的主要目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种改良型雾化芯，用来解决现有技术中，烟油在雾化后，随着烟雾在烟道中逐渐上升，烟雾颗粒飘离发热丝表面，接触到的空气温度变低后凝结成大颗粒烟雾，造成烟雾不够细腻，及会变成冷凝液回流到雾化芯上，使得抽吸口味变淡的问题。2、为实现上述目的，按照本实用新型提供的技术方案是：一种改良型雾化芯，包括钢管支架、导油棉、发热丝及发热丝支架，所述发热丝上部卷曲套设于导油棉内侧，所述发热丝下部穿过且固定在发热丝支架上，其特征在于：所述改良型雾化芯，还包括有冷凝棉，所述冷凝棉固定设置于导油棉顶部，且位于钢管支架内侧上部。3、作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述发热丝支架包括底座及凸台，所述凸台设置于底座顶部，所述凸台上设有通孔。4、作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述通孔内侧壁上设有若干发热丝引脚固定柱。5、作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述钢管支架底部与底座顶部抵接。6、作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述底座侧面呈均匀分布设有防滑结构。7、作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述冷凝棉中间设有开孔。8、与现有技术相比，本实用新型有益效果：9、本一种改良型雾化芯，通过设置有钢管支架、导油棉、发热丝及发热丝支架，使所述发热丝上部卷曲套设于导油棉内侧，所述发热丝下部穿过且固定在发热丝支架上；该改良型雾化芯，还包括有冷凝棉，所述冷凝棉固定设置于导油棉顶部，且位于钢管支架内侧上部。当烟油雾化后，随着烟雾在烟道中逐渐上升，烟雾颗粒飘离发热丝表面，接触到的空气温度逐渐变低，凝结成大颗粒烟雾或冷凝液，大颗粒烟雾及冷凝液直接被冷凝棉吸附，小烟雾则透过冷凝棉，从而使用户抽吸到的烟雾更细腻；同时避免冷凝液则回流到雾化芯上，造成烟油浓度下降，使抽吸口味变淡。技术特征：1.一种改良型雾化芯，其特征在于，包括钢管支架(1)、导油棉(2)、发热丝(3)及发热丝支架(4)，所述发热丝(3)上部卷曲套设于导油棉(2)内侧，所述发热丝(3)下部穿过且固定在发热丝支架(4)上，其特征在于：所述改良型雾化芯，还包括有冷凝棉(5)，所述冷凝棉(5)固定设置于导油棉(2)顶部，且位于钢管支架(1)内侧上部。2.根据权利要求1所述的改良型雾化芯，其特征在于：所述发热丝支架(4)包括底座(41)及凸台(42)，所述凸台(42)设置于底座(41)顶部，所述凸台(42)上设有通孔(43)。3.根据权利要求2所述的改良型雾化芯，其特征在于：所述通孔(43)内侧壁上设有若干发热丝引脚固定柱(44)。4.根据权利要求1所述的改良型雾化芯，其特征在于：所述钢管支架(1)底部与底座(41)顶部抵接。5.根据权利要求2所述的改良型雾化芯，其特征在于：所述底座(41)侧面呈均匀分布设有防滑结构(45)。6.根据权利要求1所述的改良型雾化芯，其特征在于：所述冷凝棉(5)中间设有开孔(51)。技术总结本技术公开了一种改良型雾化芯，通过设置有钢管支架、导油棉、发热丝及发热丝支架，使所述发热丝上部卷曲套设于导油棉内侧，所述发热丝下部穿过且固定在发热丝支架上；该改良型雾化芯，还包括有冷凝棉，所述冷凝棉固定设置于导油棉顶部，且位于钢管支架内侧上部。当烟油雾化后，随着烟雾在烟道中逐渐上升，烟雾颗粒飘离发热丝表面，接触到的空气温度逐渐变低，凝结成大颗粒烟雾或冷凝液，大颗粒烟雾及冷凝液直接被冷凝棉吸附，小烟雾则透过冷凝棉，从而使用户抽吸到的烟雾更细腻；同时避免冷凝液则回流到雾化芯上，造成烟油浓度下降，使抽吸口味变淡。技术研发人员：魏博谦受保护的技术使用者：芙麦科技（东莞）有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/6/13