油芯分离结构及雾化设备的制作方法_中国专利数据库
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油芯分离结构及雾化设备的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


油芯分离结构及雾化设备的制作方法
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摘要: 本技术涉及雾化设备,具体为油芯分离结构及雾化设备。、现有的雾化装置,由于储液腔与各部件的连接关系,在运输途中,非常容易出现密封不佳、导致气溶胶基质泄漏的问题,影响用户的使用感受;、为此公开号为cnu的专利中提出了油芯分离式电子烟;、但是其具有的缺陷是,在电子烟内部集成过多联动结构,导致成本...
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本技术涉及雾化设备,具体为油芯分离结构及雾化设备。背景技术:1、现有的雾化装置,由于储液腔与各部件的连接关系,在运输途中,非常容易出现密封不佳、导致气溶胶基质泄漏的问题,影响用户的使用感受;2、为此公开号为cn218650297u的专利中提出了油芯分离式电子烟;3、但是其具有的缺陷是,在电子烟内部集成过多联动结构,导致成本较高,且用户操作难度大。技术实现思路1、本实用新型提供了油芯分离结构及雾化设备,具备结构简单、成本低廉以及方便操作的优点,以解决在电子烟内部集成过多联动结构,导致成本较高,且用户操作难度大的的问题。2、为实现结构简单、成本低廉以及方便操作目的,本实用新型提供如下技术方案:油芯分离结构,包括:棒体,所述棒体的一端为中空结构,且棒体的中空端沿圆周方向均匀的设有单体爪,且相邻的两单体爪之间形成凹槽;抓手主体,所述抓手主体由单体爪与凹槽形成,以使抓手主体沿棒体直径方向具有弹性;所述棒体与抓手主体能够拉动雾化罩,以使油孔脱离密封套。3、作为本实用新型的优选技术方案,所述抓手主体为圆台形结构,且抓手主体靠近棒体的一端直径大于远离棒体一端的直径。4、作为本实用新型的优选技术方案,所述棒体的远离抓手主体的一端一体成型有手柄,且手柄与棒体形成剖面为t形的结构。5、作为本实用新型的优选技术方案,所述棒体上设有一体的封堵部,所述封堵部用于封堵烟嘴。6、作为本实用新型的优选技术方案,所述棒体的周向开设有槽圈,所述槽圈的内部内设有密封圈,密封圈用于封堵雾化罩靠近烟嘴的一端。7、雾化设备,第一外壳,所述第一外壳的一端设为烟嘴;雾化罩,所述雾化罩位于第一外壳内,且雾化罩与第一外壳之间设为储油腔,且雾化罩的圆周侧面均匀的设有油孔,所述第一外壳内固定有密封套,所述密封套能够密封油孔,锥形口,所述锥形口一体成型在雾化罩靠近烟嘴的一端,抓手主体能够插入锥形口内,且雾化罩能够通过锥形口被抓手主体向着远离密封套的一端拉动,以使油孔脱离密封套。8、作为本实用新型的优选技术方案,第二外壳,所述第一外壳与第二外壳相互卡合以形成一完整壳体,所述第二外壳的内部远离烟嘴的一端设有电芯固定件,所述电芯固定件内部安装有电芯主体。9、作为本实用新型的优选技术方案,所述电芯固定件的靠近烟嘴的一端安装有pcb板,所述pcb板远离电芯固定件的一端安装有pcb支撑板,且pcb板的靠近电芯主体的一端设有导电弹片,所述导电弹片与电芯主体的电极片电连接。10、作为本实用新型的优选技术方案,所述雾化罩的内部安装有雾化组件,雾化组件应当包括嵌合在雾化罩内的雾化管、位于雾化管内的导油棉以及位于导油棉内的加热丝。11、作为本实用新型的优选技术方案,所述第一外壳的内部靠近烟嘴的一端固定有第一封塞,且第一封塞用于密封第一外壳与雾化罩之间的缝隙。12、与现有技术相比,本实用新型提供了雾化设备及油芯分离结构,具备以下有益效果:该雾化设备在未激活前,气溶胶基质被密封在储液腔,避免气溶胶基质泄漏的同时,并且这里棒体也可起到密封作用,进一步避免油液以及气溶胶基质泄漏,提高使用者的用户体验感,在激活时,通过拉动棒体和锥形口的配合,可使抓手来使得雾化罩向上运动,使油孔与密封套脱离,从而将油孔打开,使得用户可方便的激活雾化设备,方便使用,成本低廉。技术特征:1.油芯分离结构,其特征在于:2.根据权利要求1所述的油芯分离结构,其特征在于:所述抓手主体为圆台形结构,且抓手主体靠近棒体(2)的一端直径大于远离棒体(2)一端的直径。3.根据权利要求2所述的油芯分离结构,其特征在于:所述棒体(2)的远离抓手主体的一端一体成型有手柄(1),且手柄(1)与棒体(2)形成剖面为t形的结构。4.根据权利要求3所述的油芯分离结构,其特征在于:所述棒体(2)上设有一体的封堵部(3),所述封堵部(3)用于封堵烟嘴(9)。5.根据权利要求4所述的油芯分离结构,其特征在于:所述棒体(2)的周向开设有槽圈(4),所述槽圈(4)的内部内设有密封圈(6),密封圈(6)用于封堵雾化罩(18)靠近烟嘴(9)的一端。6.应用于权利要求1-5中任一项的雾化设备,其特征在于:7.根据权利要求6所述的雾化设备,其特征在于:8.根据权利要求7所述的雾化设备,其特征在于:所述电芯固定件(13)的靠近烟嘴的一端安装有pcb板(17),所述pcb板(17)远离电芯固定件(13)的一端安装有pcb支撑板(16),且pcb板(17)的靠近电芯主体(14)的一端设有导电弹片,所述导电弹片与电芯主体(14)的电极片电连接。9.根据权利要求8所述的雾化设备,其特征在于:所述雾化罩(18)的内部安装有雾化组件(10),雾化组件(10)应当包括嵌合在雾化罩(18)内的雾化管(15)、位于雾化管(15)内的导油棉以及位于导油棉内的加热丝。10.根据权利要求9所述的雾化设备,其特征在于:所述第一外壳(11)的内部靠近烟嘴(9)的一端固定有第一封塞(7),且第一封塞(7)用于密封第一外壳(11)与雾化罩(18)之间的缝隙。技术总结本技术公开了油芯分离结构及雾化设备,涉及雾化设备技术领域,该油芯分离结构,包括:棒体,所述棒体的一端为中空结构,且棒体的中空端沿圆周方向均匀的设有单体爪,且相邻的两单体爪之间形成凹槽;抓手主体,所述抓手主体由单体爪与凹槽形成,以使抓手主体沿棒体直径方向具有弹性;所述棒体与抓手主体能够拉动雾化罩,以使油孔脱离密封套。该雾化设备在未激活前,气溶胶基质被密封在储液腔,避免气溶胶基质泄漏的同时,在激活时,通过拉动棒体和锥形口的配合,可使抓手来使得雾化罩向上运动,使油孔与密封套脱离,从而将油孔打开,使得用户可方便的激活雾化设备,方便使用,成本低廉。技术研发人员:张敬,晏国华受保护的技术使用者:东莞市立佳智能科技有限公司技术研发日:20231024技术公布日:2024/6/13

油芯分离结构及雾化设备的制作方法