ZJ118卷接机第二分切鼓轮用防旋导轨的制作方法_中国专利数据库
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ZJ118卷接机第二分切鼓轮用防旋导轨的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


ZJ118卷接机第二分切鼓轮用防旋导轨的制作方法
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摘要: 本技术属于卷烟生产设备,具体涉及一种zj卷接机第二分切鼓轮用防旋导轨。、卷烟设备生产速度快,质量控制严格,卷烟机在高速运转时,烟支切割鼓轮承烟槽内吸附的双倍长度烟支随烟支切割鼓轮旋转至切割位置,切割位置的防旋导轨对双倍长度烟支进行挤压夹紧,从而防止其在切割时旋转,保证切割工序的顺利进行,但...
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本技术属于卷烟生产设备,具体涉及一种zj118卷接机第二分切鼓轮用防旋导轨。背景技术:1、卷烟设备生产速度快,质量控制严格,卷烟机在高速运转时,烟支切割鼓轮承烟槽内吸附的双倍长度烟支随烟支切割鼓轮旋转至切割位置,切割位置的防旋导轨对双倍长度烟支进行挤压夹紧,从而防止其在切割时旋转,保证切割工序的顺利进行,但是目前的防旋导轨在使用过程中存在以下缺陷,双倍长度烟支切割后,表面出现不同程度的压痕,严重影响烟支的外观质量,究其原因发现,防旋导轨中的防旋压板对双倍长度烟支的挤压面为弧形结构,只要双倍长度烟支进入防旋导轨内,无论是否在切割点位置都会与防旋压板的挤压面接触并被挤压,直到双倍长度烟支移动至切刀位置并被切割后方能移除防旋导轨,由于防旋压板结构设计不合理,导致双倍长度烟支被挤压时间长,造成无法恢复的压痕缺陷,为此,有必要对现有的防旋导轨进行改进。技术实现思路1、本实用新型解决的技术问题:提供一种zj118卷接机第二分切鼓轮用防旋导轨,通过优化防旋导轨结构,解决了原结构存在的对双倍长度烟支受压面积小且被挤压时间长而造成无法恢复的压痕缺陷,极大的减少了双倍长度烟支的挤压时间,防旋压板的弧形面上位于弧形凸面两侧未与双倍长度烟支接触部分,对双倍长度烟支进行扶正导向,弧形凸面的设置,在切割的瞬间对双倍长度烟支进行压紧加强,提高此部分的压紧力,从而加强对烟支防旋。2、本实用新型采用的技术方案:zj118卷接机第二分切鼓轮用防旋导轨,包括防旋压板和连接轴,多块弧形面朝向第二分切鼓轮切割设置的防旋压板定距套装于两个连接轴上,且两个连接轴端部固定于机体内壁上的固定板上,所述防旋压板的弧形面与双倍长度烟支表面为非接触式结构,且设于防旋压板弧形面上的弧形凸面与双倍长度烟支的切割点位置对应,并由弧形凸面对双倍长度烟支进行防旋压紧,所述弧形凸面两侧通过圆弧面与防旋压板的弧形面对应位置过渡连接。3、其中,所述弧形凸面对双长度烟支的压缩量为0.2mm。4、进一步地,所述防旋压板的宽度增加至原来的3~5倍数。5、进一步地,相邻的所述防旋压板通过套装于连接轴上的定距套分隔定位。6、本实用新型与现有技术相比的优点:7、1、本技术方案通过优化防旋导轨结构,在防旋压板弧形面上设置与切割点位置对应的弧形凸面,解决了原结构存在的对双倍长度烟支受压面积小且被挤压时间长而造成无法恢复的压痕缺陷,极大的减少了双倍长度烟支的挤压时间;8、2、本技术方案通过增减防旋压板的宽度,增加了对双倍长度烟支的支撑面积,同时增大了弧形凸面对烟支的摩擦力,进而增加压紧力,保证防旋效果;9、3、本技术方案弧形面上位于弧形凸面两侧未与双倍长度烟支接触部分,对双倍长度烟支进行扶正导向,保证双倍长度烟支的位置,进行提高切割质量;10、4、本技术方案结构简单,设计合理,提高对烟支的压紧力,从而加强对烟支防旋,提高烟支的外观质量,具有较高的使用价值。技术特征:1.zj118卷接机第二分切鼓轮用防旋导轨,包括防旋压板(1)和连接轴,其特征在于:多块弧形面朝向第二分切鼓轮(2)切割设置的防旋压板(1)定距套装于两个连接轴上,且两个连接轴端部固定于机体内壁上的固定板(3)上,所述防旋压板(1)的弧形面与双倍长度烟支表面为非接触式结构,且设于防旋压板(1)弧形面上的弧形凸面(4)与双倍长度烟支的切割点位置对应,并由弧形凸面(4)对双倍长度烟支进行防旋压紧,所述弧形凸面(4)两侧通过圆弧面与防旋压板(1)的弧形面对应位置过渡连接。2.根据权利要求1所述的zj118卷接机第二分切鼓轮用防旋导轨,其特征在于:所述弧形凸面(4)对双长度烟支的压缩量为0.2mm。3.根据权利要求1所述的zj118卷接机第二分切鼓轮用防旋导轨,其特征在于:所述防旋压板(1)的宽度增加至原来的3~5倍数。4.根据权利要求1或2或3所述的zj118卷接机第二分切鼓轮用防旋导轨,其特征在于:相邻的所述防旋压板(1)通过套装于连接轴上的定距套(5)分隔定位。技术总结提供一种ZJ118卷接机第二分切鼓轮用防旋导轨,将多块弧形面朝向第二分切鼓轮切割设置的防旋压板定距套装于两个连接轴上,且两个连接轴端部固定于机体内壁上的固定板上,防旋压板的弧形面与双倍长度烟支表面为非接触式结构,设于防旋压板弧形面上的弧形凸面与双倍长度烟支的切割点位置对应,并由弧形凸面对双倍长度烟支进行防旋压紧,弧形凸面两侧通过圆弧面与防旋压板的弧形面对应位置过渡连接。本技术解决了原结构存在的对双倍长度烟支受压面积小且被挤压时间长而造成无法恢复的压痕缺陷,减少了双倍长度烟支的挤压时间,防旋压板弧形面的改进结构,对双倍长度烟支进行扶正导向,切割的瞬间对双倍长度烟支进行压紧加强,从而加强对烟支防旋。技术研发人员:路亮,华旭,林彬,张雅玲,张乐受保护的技术使用者:陕西中烟工业有限责任公司技术研发日:20231026技术公布日:2024/6/13

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