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一种便于维护清洗的排潮管道系统的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种便于维护清洗的排潮管道系统的制作方法
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摘要: 本技术涉及卷烟制造领域,尤其涉及一种便于维护清洗的排潮管道系统。、制丝线滚筒出入口均有排潮系统,而排潮系统由排潮风机和风管、排潮罩组成,在生产过程中,排潮系统不断从筒体内部抽走少量的空气以形成轻微负压,防止筒内雾化的蒸汽泄露出去,影响生产现场的美观;同时抽走适量潮气,稳定滚筒出口物料的温湿...
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本技术涉及卷烟制造领域,尤其涉及一种便于维护清洗的排潮管道系统。背景技术:1、制丝线滚筒出入口均有排潮系统,而排潮系统由排潮风机和风管、排潮罩组成,在生产过程中,排潮系统不断从筒体内部抽走少量的空气以形成轻微负压,防止筒内雾化的蒸汽泄露出去,影响生产现场的美观;同时抽走适量潮气,稳定滚筒出口物料的温湿度,提高产品质量。2、排潮风机长时间运行后, 排潮风机排出的潮气冷却后与烟末混合后形成积垢,附着在排潮风机的叶轮、管道和壳体内,积垢会造成排潮风机平衡失效,风机运行不稳定,排潮风机的风压风量不能满足工艺风量要求,影响滚筒出口物料的温湿度。3、现有的排潮管道在日常维护和清理时发现还存在一定的技术缺陷:4、1、排潮管道每间隔一段时间需要对其进行观察、维护、清理,排潮口主要作用是用于观察和清理排潮管道,现有的排潮管道上的排潮盖板均采用多个螺丝固定,拆卸较为麻烦,且费时费力,不方便操作排潮口的开闭;5、2、现有技术中对排潮风机的清洗过程,首先拆卸排潮风机的外壳、管道和叶轮,然后分别对外壳、管道和叶轮进行清洗,清洗完成后,对外壳、管道和叶轮进行安装。排潮风机的清洗耗时较长,清洗效率低。且传统的拆卸清洁方式较为复杂繁琐,增加了使用者的清洁难度,给使用者带来不便。技术实现思路1、鉴于上述,本实用新型旨在提供一种便于维护清洗的排潮管道系统,以解决前述提及的技术问题。2、本实用新型采用的技术方案如下:3、本实用新型提供了一种便于维护清洗的排潮管道系统,其中包括:第一管道、第二管道和第三管道,所述第二管道设于第一管道和第三管道之间、且三者内腔相连通;4、所述第一管道内壁顶部设有连接板,所述连接板的底端设有多个喷头,所述第一管道左侧壁上插接有进水管,所述进水管上设有第一气动球阀,所述进水管的右侧端延伸进第一管道内、且与连接板固定连接;5、所述第二管道底端设有第二气动球阀,所述第二管道上端面开设有凹槽,所述凹槽的内底壁贯穿开设有排潮口,所述第二管道顶端设有底座、且位于凹槽的左侧,所述底座前后两侧壁面均贯穿开设有卡孔,所述第二管道顶端通过合页转动连接有排潮盖板、且位于凹槽的右侧,所述排潮盖板右侧壁顶端中部通过连接座设有用于替代螺栓固定的卡动机构。6、在其中至少一种可能的实现方式中,所述卡动机构包括插座,所述插座内中部设有支撑板,所述支撑板上下两端外壁均设有弹簧,所述弹簧的外侧端设有弹簧座,所述弹簧座的外侧壁上设有插块,且插块的外侧端延伸出插座外。7、在其中至少一种可能的实现方式中,所述插块的外壁形状呈直角梯形。8、在其中至少一种可能的实现方式中,所述连接板为空心结构。9、在其中至少一种可能的实现方式中,多个所述喷头间隙排列在连接板的底部。10、在其中至少一种可能的实现方式中,所述连接板、喷头、进水管和第一气动球阀之间相连通。11、在其中至少一种可能的实现方式中,所述排潮盖板的左侧壁上设有密封垫,且与凹槽相匹配。12、在其中至少一种可能的实现方式中,所述第二管道内设有液位传感器。13、在其中至少一种可能的实现方式中,所述连接座的右侧壁上设有把手。14、与现有技术相比,本实用新型的主要设计构思在于,将排潮盖板采用卡动机构进行固定,代替传统的多个螺栓的固定方式,卡动机构开闭操作更加简单方便,省时省力,方便使用者对排潮管道进行观察或维护清理;排潮管道内安装喷头,通过喷淋方式稀释潮气冷却后与烟末混合后形成积垢,使其不易粘连在排潮风机和管道上;而当需要对排潮风机进行维护清洗时,使排潮风机多个叶轮都经过水的浸泡,之后打开排潮盖板,只需不定时拨动排潮风机叶轮即可,无需拆卸排潮风机,大大缩减排潮风机清洗的时间,清洗更加简单方便。技术特征:1.一种便于维护清洗的排潮管道系统,其特征在于,包括:第一管道(1)、第二管道(2)和第三管道(3),所述第二管道(2)设于第一管道(1)和第三管道(3)之间、且三者内腔相连通;2.根据权利要求1所述的便于维护清洗的排潮管道系统,其特征在于,所述卡动机构包括插座(15),所述插座(15)内中部设有支撑板(16),所述支撑板(16)上下两端外壁均设有弹簧(17),所述弹簧(17)的外侧端设有弹簧座(18),所述弹簧座(18)的外侧壁上设有插块(19),且插块(19)的外侧端延伸出插座(15)外。3.根据权利要求2所述的便于维护清洗的排潮管道系统,其特征在于,所述插块(19)的外壁形状呈直角梯形。4.根据权利要求1所述的便于维护清洗的排潮管道系统,其特征在于,所述连接板(4)为空心结构。5.根据权利要求4所述的便于维护清洗的排潮管道系统,其特征在于,多个所述喷头(5)间隙排列在连接板(4)的底部。6.根据权利要求1所述的便于维护清洗的排潮管道系统,其特征在于,所述连接板(4)、喷头(5)、进水管(6)和第一气动球阀(7)之间相连通。7.根据权利要求1所述的便于维护清洗的排潮管道系统,其特征在于,所述排潮盖板(13)的左侧壁上设有密封垫,且与凹槽(9)相匹配。8.根据权利要求1~7任一项所述的便于维护清洗的排潮管道系统,其特征在于,所述第二管道(2)内设有液位传感器。9.根据权利要求1~7任一项所述的便于维护清洗的排潮管道系统,其特征在于,所述连接座(14)的右侧壁上设有把手(20)。技术总结本技术公开了一种便于维护清洗的排潮管道系统,涉及制烟技术领域,本技术的主要设计构思在于,将排潮盖板采用卡动机构进行固定,代替传统的多个螺栓的固定方式,卡动机构开闭操作更加简单方便,省时省力,方便使用者对排潮管道进行观察或维护清理;排潮管道内安装喷头,通过喷淋方式稀释潮气冷却后与烟末混合后形成积垢,使其不易粘连在排潮风机和管道上;而当需要对排潮风机进行维护清洗时,使排潮风机多个叶轮都经过水的浸泡,之后打开排潮盖板,只需不定时拨动排潮风机叶轮即可,无需拆卸排潮风机,大大缩减排潮风机清洗的时间,清洗更加简单方便。技术研发人员:桑希品,陶世博,唐鹤,刘立松,贾宝库受保护的技术使用者:红云红河烟草(集团)有限责任公司技术研发日:20231026技术公布日:2024/6/11

一种便于维护清洗的排潮管道系统的制作方法