发热芯、雾化器及雾化装置的制作方法_中国专利数据库
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发热芯、雾化器及雾化装置的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


发热芯、雾化器及雾化装置的制作方法
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摘要: 本申请涉及雾化装置领域,尤其涉及一种发热芯、雾化器及雾化装置。、在雾化装置领域,加热件通过加热雾化介质,使雾化介质雾化为气溶胶以供用户抽吸。但目前市面上的雾化装置在使用的过程中,雾化器中的加热体对雾化基质的加热效果有限,容易出现雾化基质雾化不完全的情况,导致雾化装置在用户的使用过程中的气雾...
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本申请涉及雾化装置领域,尤其涉及一种发热芯、雾化器及雾化装置。背景技术:1、在雾化装置领域,加热件通过加热雾化介质,使雾化介质雾化为气溶胶以供用户抽吸。但目前市面上的雾化装置在使用的过程中,雾化器中的加热体对雾化基质的加热效果有限,容易出现雾化基质雾化不完全的情况,导致雾化装置在用户的使用过程中的气雾量不足,影响用户的使用体验。技术实现思路1、本申请的实施例提供一种发热芯、雾化器及雾化装置,能够增加雾化装置的烟雾量,使雾化装置在使用过程中为用户提供浓郁的口感。2、第一方面,本申请提供一种发热芯,包括;3、支架,所述支架设有容纳腔;4、导油组件,所述导油组件的至少部分结构位于所述容纳腔内,所述导油组件上设有多条沿所述发热芯的周向排列设置的雾化通道,每一所述雾化通道沿所述发热芯的轴向贯穿所述导油组件;5、与所述雾化通道数量相当的发热体,每一所述发热体的至少部分结构位于所述雾化通道内并与所述雾化通道的内壁接触;及6、集气盖,所述集气盖包括端盖与集流管,所述端盖设置在所述支架出气的一侧,所述集流管连接于所述端盖背离所述支架的一侧,所述集流管与多个所述雾化通道连通,所述集流管的内径小于所述支架的内径,且所述集流管沿着所述支架的轴向延伸。7、可以理解的是,本申请实施例提供的发热芯包括了多个发热体,在主机给雾化器供电后,多个发热体同时变热或者同时可以不止一个发热体变热,共同加热导油结构。由于发热体的数量增多,发热体与导油棉的接触面积变大,发热体与烟油的接触面积增大,从而提升发热体加热烟油的效率。在短时间内即可产生大量的烟雾,增加用户第一口的烟雾量。并且通过设置集流管对于产生的烟雾进行聚拢,在用户的使用过程中实现大烟雾量的效果,为用户提供浓郁的口感。8、一种可能的实施方式中,所述导油组件包括一个导油介质,所述导油介质设有多个所述雾化通道。9、一种可能的实施方式中,所述导油组件包括固定座和多个导油介质,所述固定座固定设置在所述支架内,所述固定座上设有与所述导油介质数量相当的安装孔,每个所述安装孔内固定一个所述导油介质。10、一种可能的实施方式中,所述固定座的材料为多孔介质材料。11、一种可能的实施方式中,所述固定座上相邻两个所述安装孔之间设有连通孔,所述连通孔用于连通相邻两个所述安装孔。12、一种可能的实施方式中,所述支架包括相对设置的第一端面和第二端面,所述支架设有贯穿所述第一端面和所述第二端面的通气孔,所述集气盖与所述第二端面相接。13、一种可能的实施方式中,所述端盖设有集流腔,所述集流腔与所述通气孔连通,所述集流腔的径向尺寸沿所述端盖远离所述第二端面的方向上逐渐减小,所述集流管与所述端盖一体成型。14、第二方面,本申请提供一种雾化器,包括如上所述的发热芯。15、一种可能的实施方式中,所述雾化器还包括基座和油仓,所述基座与所述油仓连接形成收容空间,所述发热芯位于所述收容空间的内部,所述基座包括底板和电极安装部,所述电极安装部连接于所述底板朝向所述油仓的表面,所述电极安装部的外周面凹设有多个连接槽,多个所述连接槽围绕所述电极安装部的外周间隔设置,所述支架外壳包括多个第二连接体,每一所述第二连接体连接于一个所述连接槽。16、第三方面,本申请提供一种雾化装置,所述雾化装置包括如上所述的雾化器和为所述雾化器供电的主机。技术特征:1.一种发热芯,其特征在于,包括;2.根据权利要求1所述的发热芯,其特征在于,所述导油组件包括一个导油介质,所述导油介质设有多个所述雾化通道。3.根据权利要求1所述的发热芯,其特征在于,所述导油组件包括固定座和多个导油介质,所述固定座固定设置在所述支架内,所述固定座上设有与所述导油介质数量相当的安装孔,每个所述安装孔内固定一个所述导油介质。4.根据权利要求3所述的发热芯,其特征在于,所述固定座的材料为多孔介质材料。5.根据权利要求3所述的发热芯,其特征在于,所述固定座上相邻两个所述安装孔之间设有连通孔,所述连通孔用于连通相邻两个所述安装孔。6.根据权利要求1-5任一项所述的发热芯,其特征在于,所述支架包括相对设置的第一端面和第二端面,所述支架设有贯穿所述第一端面和所述第二端面的通气孔,所述集气盖与所述第二端面相接。7.根据权利要求6所述的发热芯,其特征在于,所述端盖设有集流腔,所述集流腔与所述通气孔连通,所述集流腔的径向尺寸沿所述端盖远离所述第二端面的方向上逐渐减小,所述集流管与所述端盖一体成型。8.一种雾化器,其特征在于,包括如权利要求1-7任一项所述的发热芯。9.根据权利要求8所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括基座和油仓,所述基座与所述油仓连接形成收容空间,所述发热芯位于所述收容空间的内部,所述基座包括底板和电极安装部,所述电极安装部连接于所述底板朝向所述油仓的表面,所述电极安装部的外周面凹设有多个连接槽,多个所述连接槽围绕所述电极安装部的外周间隔设置,所述支架外壳包括多个第二连接体,每一所述第二连接体连接于一个所述连接槽。10.一种雾化装置,其特征在于,所述雾化装置包括如权利要求8-9任一项所述的雾化器和为所述雾化器供电的主机。技术总结本申请提供一种发热芯、雾化器及雾化装置,发热芯包括支架、导油组件和集气盖,支架设有容纳腔,导油组件的至少部分结构位于容纳腔内,导油组件上设有多条沿发热芯的周向排列设置的雾化通道,每一雾化通道沿发热芯的轴向贯穿导油组件,发热体的数量与雾化通道数量相当,每一发热体的至少部分结构位于雾化通道内并与雾化通道的内壁接触,集气盖包括端盖与集流管,端盖设置在支架出气的一侧,集流管连接于端盖背离支架的一侧,集流管与多个雾化通道连通,集流管的内径小于支架的内径,且集流管沿着支架的轴向延伸。本申请的技术方案能够增加雾化装置的烟雾量,使雾化装置在使用过程中为用户提供浓郁的口感。技术研发人员:涂雨菲,段立武,左卿受保护的技术使用者:谦逊恩典有限公司技术研发日:20231128技术公布日:2024/6/11

发热芯、雾化器及雾化装置的制作方法