一种油芯分离式烟弹雾化芯泄压结构的制作方法

本技术涉及电子烟，特指一种油芯分离式烟弹雾化芯泄压结构。背景技术：1、电子烟是通过雾化芯组件的发热丝对烟油进行雾化形成烟雾，使吸食者吸食到烟雾。因此，雾化后的烟雾稳定性、烟雾量的大小影响到吸食者口感。2、现有的电子烟雾化芯结构随着烟雾的吸食容易在雾化芯内部形成负压。负压的状态导致大量的烟油从烟油腔导入到导油棉而被发热丝加热雾化。因此，无法有效的控制烟雾量；也容易导致糊芯等异常情况的发生。技术实现思路1、本实用新型解决的技术问题在于提供一种油芯分离式烟弹雾化芯泄压结构；可以调节雾化芯内部的压力，控制烟雾大量产生。2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：3、所述的结构包括雾化芯、导油棉、发热丝；所述雾化芯内部依序设置导油棉和发热丝；在雾化芯上设置有进油孔；其特征在于：所述雾化芯进油孔下方设置有泄压孔连通雾化芯内外。4、所述的雾化芯外套有密封硅胶；所述密封硅胶与雾化芯的接触面设置有密封筋位；所述密封筋位使密封硅胶与雾化芯之间局部形成间隙。5、所述的雾化芯在电子烟处于激活状态时，进油孔轴向方向位于密封硅胶的上方，所述泄压孔轴向方向位于密封硅胶内。6、所述的泄压孔沿着雾化芯圆周对称设置两个；并在轴向方向形成上下位置。7、所述的泄压孔轴向方向位于上方的一个与进油孔贯通。8、本实用新型的结构，当底座未完全与吸嘴装配时，雾化芯泄压结构在密封硅胶下方，烟油处于完全封闭状态。当底座完全装入吸嘴时，雾化芯进油孔与烟油的烟油腔相通，此时雾化芯上的泄压孔刚好在密封硅胶的密封筋位位置，使得雾化芯与密封硅胶不密封，确保不会因为抽吸消耗雾化液后，雾化液空间压力减小。可以减缓盐业流入雾化芯的速度，避免造成口感不佳甚至糊芯异常。同时泄压孔位置在导油棉位置，当烟油从泄压孔漏出时会被导油棉完美吸收，；避免造成漏液问题。对称式上下两个泄压孔形成螺旋式通道，也能对雾烟油的漏液问题有很大的改善。技术特征：1.一种油芯分离式烟弹雾化芯泄压结构，所述的结构包括雾化芯、导油棉、发热丝；所述雾化芯内部依序设置导油棉和发热丝；在雾化芯上设置有进油孔；其特征在于：所述雾化芯进油孔下方设置有泄压孔连通雾化芯内外。2.根据权利要求1所述的油芯分离式烟弹雾化芯泄压结构，其特征在于：所述的雾化芯外套有密封硅胶；所述密封硅胶与雾化芯的接触面设置有密封筋位；所述密封筋位使密封硅胶与雾化芯之间局部形成间隙。3.根据权利要求2所述的油芯分离式烟弹雾化芯泄压结构，其特征在于：所述的雾化芯在电子烟处于激活状态时，进油孔轴向方向位于密封硅胶的上方，所述泄压孔轴向方向位于密封硅胶内。4.根据权利要求1、2或3所述的油芯分离式烟弹雾化芯泄压结构，其特征在于：所述的泄压孔沿着雾化芯圆周对称设置两个；并在轴向方向形成上下位置。5.根据权利要求4所述的油芯分离式烟弹雾化芯泄压结构，其特征在于：所述的泄压孔轴向方向位于上方的一个与进油孔贯通。技术总结本技术涉及电子烟技术领域，特指一种油芯分离式烟弹雾化芯泄压结构。本技术所述结构包括雾化芯、导油棉、发热丝；所述雾化芯内部依序设置导油棉和发热丝；在雾化芯上设置有进油孔；所述雾化芯进油孔下方设置有泄压孔连通雾化芯内外。本技术可以调节雾化芯内部的压力，控制烟雾大量产生；可以保持电子烟的口感稳定、避免糊芯等问题发生；可以用于电子烟上。技术研发人员：李明金,蔡龙,彭福刚,陈勇彬,曾勇受保护的技术使用者：深圳市新埃法科技有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/11