一种烟香分离式加热卷烟的发烟段的制备方法与
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本发明属于卷烟原材料,具体涉及一种烟香分离式加热卷烟的发烟段的制备方法。、以特殊热源对芯材原料进行控温加热,使发烟段的材料只在加热而非燃烧的条件下释放气溶胶是加热卷烟这一新型烟草制品的工作方式。加热卷烟芯材是决定烟气释放的关键部件,对于产品感官品质有重要影响,目前加热卷烟芯材主要有薄片丝、... | ||
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本发明属于卷烟原材料,具体涉及一种烟香分离式加热卷烟的发烟段的制备方法。背景技术:1、以特殊热源对芯材原料进行控温加热,使发烟段的材料只在加热而非燃烧的条件下释放气溶胶是加热卷烟这一新型烟草制品的工作方式。加热卷烟芯材是决定烟气释放的关键部件,对于产品感官品质有重要影响,目前加热卷烟芯材主要有薄片丝、烟草颗粒及天然烟丝等形式,其中尤以薄片形式应用最为广泛。如何提升产品抽吸体验和气溶胶中的香味物质释放稳定性,成为了研究者关注的热点。2、围绕如何提升香味物质释放稳定性,赋予加热卷烟产品特定的口味和风格特征,许多科研工作者从芯材原料等角度着手开展了卓有成效的探索。如专利cn113528240a利用微生物发酵技术处理烟叶和茶叶混合物并提取分离出新型新潜香物质,提升加热卷烟的抽吸品质。专利cn110150727a提出了一种将陈皮提取液和固形物添加于烟草基片上,获得了一种陈皮香型植物产香薄片。将天然植物这一具有特征芳香气息的天然香料施加于薄片中,在加热状态下释放其中的香气物质,能够赋予产品特定的口味特征,但目前多数报道均是将天然植物微粉与烟草微粉共混后打浆,并抄造成基片。但不同植物微粉的物理特性差异较大,将其应用于浆料中后打浆工艺和涂布参数变化较大,当微粉比例变化时需不断进行参数优化调整,给工业化实施带来了不便。3、从另外角度考虑,将天然芳香植物微粉抄造成单独的薄片,并将其与烟草薄片按一定比例配比应用于发烟段,将会为产品配方设计、配方调整、生产工艺调整等提供极大方便,并避免了天然植物微粉在混合浆料中因受热不充分不均匀带来的有效成分释放效率低的问题,能够保留和发挥天然芳香植物微粉中特征香气的缓释和释放均匀性特性。基于此,本专利提出一种烟香分离式加热卷烟的发烟段的制备方法,发烟段由烟草薄片和芳香植物微粉薄片复合而成,两种薄片可按两段式组合或按混配一段式组合而成,发烟段中特征芳香植物微粉使用比例的可调控性强,薄片制备工艺稳定可控,可赋予产品独特的口味和风格特征。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种烟香分离式加热卷烟的发烟段的制备方法,发烟段由烟草薄片和芳香植物微粉薄片复合而成,两种薄片可按两段式组合或按混配一段式组合而成,能够实现天然芳香植物种特征香气成分的稳定释放,发烟段中特征芳香植物微粉使用比例的可调控性强,薄片制备工艺稳定可控,可赋予产品独特的口味和风格特征。2、为实现上述目的,本申请是通过以下技术方案实现的:3、一种烟香分离式加热卷烟的发烟段的制备方法,发烟段内部由烟草薄片和芳香植物微粉薄片复合而成;包括以下步骤:4、步骤1、烟草薄片的制备方法包括以下步骤:5、(a1)烟草膨胀与粉碎工序:6、将切断后的烟梗及烟丝回潮至水分16-28%得到烟草原料,通过蒸汽膨胀或微波膨胀法对烟草原料进行膨胀处理,并将膨胀后的烟草原料干燥后粉碎得到粒度在150-250目的烟粉;7、(a2)烟草薄片涂布浆料制备工序:8、将步骤(a1)获得的烟粉与胶粘剂、发烟剂、外加纤维及烟用香精按设定配比混合均匀,形成薄片涂布浆料;9、(a3)烟草薄片基片的制备工序:10、将步骤(a2)获得的烟草薄片涂布浆料添加于刮板涂布机工作台上,控制刮板速度和厚度,将浆料涂布成基片,并干燥至适宜水分得到烟草薄片基片;11、步骤2、芳香植物微粉薄片的制备方法包括以下步骤:12、(b1)芳香植物复配与粉碎工序:13、根据产品口味特征的要求,将设定比例的天然芳香植物复配后干燥,并粉碎得到粒度为150-250目的芳香植物微粉;14、(b2)芳香植物微粉薄片浆料制备工序:15、将步骤(b1)中的芳香植物微粉与胶粘剂、外加纤维和溶剂按设定配比混合均匀,搅拌均质形成芳香植物微粉涂布浆料;16、(b3)芳香植物微粉薄片制备工序:17、将步骤(b2)获得的芳香植物微粉涂布浆料添加于刮板涂布机工作台上,控制刮板速度和厚度,将浆料涂布成基片,并干燥至适宜水分,得到芳香植物微粉薄片;18、步骤3、发烟段的制备包括以下步骤:19、(31)两段式发烟段制备工序:20、分别将设定长度的烟草薄片与芳香植物微粉薄片聚拢成烟草薄片束和芳香植物微粉薄片束,将烟草薄片束与芳香植物微粉薄片束的端部相接复合而成得到两段式发烟段;21、(32)一段式发烟段制备工序:22、将长度相同或不同的烟草薄片与芳香植物微粉薄片一起聚拢复合而成得到一段式发烟段。23、优选的,干燥温度均不超过95摄氏度。24、优选的,步骤a2中的烟粉与胶粘剂、发烟剂、外加纤维、烟用香精的质量比为(60-80):(0.5-5):(15-30):(2-8):(0.1-1.0)。25、优选的,步骤a2中的胶粘剂为羧甲基纤维素钠、瓜尔豆胶、魔芋葡甘聚糖中的一种或几种;所述发烟剂为丙三醇和丙二醇的一种或两种混合;所述外加纤维为木浆或麻浆纤维。26、优选的,步骤b1中的天然芳香植物为具有特征香韵的芳香植物,包括丁香、八角、肉桂、可可、橙皮、咖啡、蓝莓、薄荷、艾叶中的一种以上复配。27、优选的,步骤b2中的芳香植物微粉与胶粘剂、外加纤维和溶剂的质量比为(50-70):(1-6):(2-8):(150-250)。28、优选的,步骤b2中的胶粘剂为羧甲基纤维素钠、瓜尔豆胶、魔芋葡甘聚糖中的一种或几种;所述外加纤维为木浆或麻浆纤维。29、优选的,步骤31中,烟草薄片与芳香植物微粉薄片的长度比为2:1-4:1。30、优选的,步骤32中,烟草薄片与芳香植物微粉薄片的重量比为2:1-4:1。31、一种烟香分离式加热卷烟,利用上述任一项的制备方法制备获得的发烟段。32、与现有技术相比,本发明的有益效果是:33、(1)能够较好的利用芳香植物微粉种天然香料特有的“载体+香精”特点,芳香植物微粉受热效率高,特征芳香物质释放均匀稳定。34、(2)天然植物微粉薄片制备工艺稳定,避免了因植物微粉种类或比例改变时带来的工艺参数调整问题。35、(3)该方法的发烟段在产品配方设计、配方维护调整中将发挥极大便利,避免了反复调整薄片制备工艺参数问题。技术特征:1.一种烟香分离式加热卷烟的发烟段的制备方法,其特征在于,发烟段内部由烟草薄片a和芳香植物微粉薄片b复合而成;包括以下步骤:2.根据权利要求1所述的烟香分离式加热卷烟的发烟段的制备方法,其特征在于,干燥温度均不超过95摄氏度。3.根据权利要求1所述的烟香分离式加热卷烟的发烟段的制备方法,其特征在于,步骤a2中的烟粉与胶粘剂、发烟剂、外加纤维、烟用香精的质量比为(60-80):(0.5-5):(15-30):(2-8):(0.1-1.0)。4.根据权利要求1所述的烟香分离式加热卷烟的发烟段的制备方法,其特征在于,步骤a2中的胶粘剂为羧甲基纤维素钠、瓜尔豆胶、魔芋葡甘聚糖中的一种或几种;所述发烟剂为丙三醇和丙二醇的一种或两种混合;所述外加纤维为木浆或麻浆纤维。5.根据权利要求1所述的烟香分离式加热卷烟的发烟段的制备方法,其特征在于,步骤b1中的天然芳香植物为具有特征香韵的芳香植物,包括丁香、八角、肉桂、可可、橙皮、咖啡、蓝莓、薄荷、艾叶中的一种以上复配。6.根据权利要求1所述的烟香分离式加热卷烟的发烟段的制备方法,其特征在于,步骤b2中的芳香植物微粉与胶粘剂、外加纤维和溶剂的质量比为(50-70):(1-6):(2-8):(150-250)。7.根据权利要求1所述的烟香分离式加热卷烟的发烟段的制备方法,其特征在于,步骤b2中的胶粘剂为羧甲基纤维素钠、瓜尔豆胶、魔芋葡甘聚糖中的一种或几种;所述外加纤维为木浆或麻浆纤维。8.根据权利要求1所述的烟香分离式加热卷烟的发烟段的制备方法,其特征在于,步骤31中,烟草薄片a与芳香植物微粉薄片b的长度比为2:1-4:1。9.根据权利要求1所述的烟香分离式加热卷烟的发烟段的制备方法,其特征在于,步骤32中,烟草薄片a与芳香植物微粉薄片b的重量比为2:1-4:1。10.一种烟香分离式加热卷烟,其特征在于,利用上述权利要求1至9中任一项的制备方法制备获得的发烟段。技术总结本发明提供了一种烟香分离式加热卷烟的发烟段的制备方法,发烟段由烟草薄片和芳香植物微粉薄片复合而成,烟草薄片和芳香植物微粉薄片分别是以烟草粉末和芳香植物微粉为原料经稠浆法制备,两种薄片可按两段式组合或按混配一段式组合而成。本发明的加热卷烟发烟段能释放芳香植物种的天然香料,特征香味成分释放稳定,发烟段中特征芳香植物微粉使用比例的可调控性强,薄片制备工艺稳定可控,可赋予产品独特的口味和风格特征。技术研发人员:许克静,张展,刘向真,杨金初,姚倩,马波波,马一琼,赵森森受保护的技术使用者:河南中烟工业有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/6/2