一种烟梗滤水装置的制作方法

本技术属于烟草，具体涉及一种烟梗滤水装置。背景技术：1、烟梗水分过大会在后序切丝工序中出现“粘刀”、“跑梗”现象，后序各段设备在过度潮湿环境下也会出现腐蚀老化的问题；然而实际生产过程中，由于目前滤水装置存在滤水面积较小，滤水效果不佳等现状，导致洗梗后含水量过大，后序振槽、储柜、线槽等设备腐蚀老化现象严重。2、在烟梗滤水装置方面，目前较常见的是，在水槽式烟梗回潮机的水箱出料端有一个提升机构，主要由从动辊、机架、链板、驱动装置及主动辊组成，主要作用是沥除烟梗的表面水分并将浸泡后的烟梗输送到下道工序。3、现有滤水装置常常作为水槽式烟梗回潮机的一部分，滤水长度有限，没有可调节的排潮装置，仅仅能依靠水的自重实现滤水目的，滤水面积较小，导致滤水效果不佳，易造成烟梗表面水分过大的现象。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种烟梗滤水装置，采用高压空气喷射分离的方式，加速水分从烟梗表面分离，在原有基础上借助气压的风干特性，提升了滤水效率。2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种烟梗滤水装置，包括用于输送烟梗的链板、用于外排水汽的集烟罩、沿所述链板的走向敷的压空管路以及集水组件，所述压空管路上设有多个朝向所述链板的气嘴，所述集烟罩罩设于所述链板之上，且所述压空管路及其上的气嘴均位于所述集烟罩之内，所述集水组件位于所述链板的运行范围之下。3、进一步的，所述链板呈倾斜姿态设置，所述链板的高位端设有用于驱动所述链板的驱动机。4、进一步的，还包括主动辊、随动辊，所述主动辊位于所述链板的高位端，所述随动辊位于所述链板的低位端，所述主动辊与所述驱动机传动连接。5、进一步的，所述集水组件包括集水板、集水箱，所述集水箱设于所述链板的低位端；所述集水板沿所述链板的走向平行设于所述链板的下侧，且位于所述集水箱的前方。6、进一步的，还包括机架，所述机架包括高位支架、低位支架，所述高位支架用于支撑所述链板的高位端、所述驱动机；所述低位支架用于支撑所述链板的低位端。7、进一步的，述集水箱架设于所述低位支架上，且所述集水箱朝向所述高位支架设置，使所述集水板的末端位于所述集水箱的开口上方。8、进一步的，所述集烟罩包括罩合部、收束部，所述罩合部罩设于所述链板之上，所述收束部位于所述罩合部之上并逐渐缩小形成对接管道，所述对接管道上设置有控制阀门。9、进一步的，所述对接管道与负压排潮管道对接连通，所述控制阀门用以控制管道的开合大小。10、进一步的，所述压空管路上设置有主控阀门、单控阀门，所述主控阀门设于主干路上，所述单控阀门设于连接气嘴的支路上。11、进一步的，所述罩合部上开设有多个可开合的观察窗，所述观察窗的开设位置与所述压空管路上所设气嘴的间隙处对应。12、本实用新型的有益效果为：13、本实用新型提出的一种烟梗滤水装置，采用压缩空气吹射，以及在滤水链板上方利用负压除湿的方式，滤水效率得到提升，并增加了去除烟梗表面污物的作用，提高的烟梗的纯净度，提升了烟梗质量。14、通过对滤水装置的改进优化，能够有效解决洗梗后含水量过大的问题，改善后段工序振槽、储柜、线槽等设备腐蚀老化等问题。增加了滤水链板滤水面积，大大降低洗梗后梗中含水率，使其稳定在一定温湿度范围内。15、设置集烟罩主动外排烟梗表面多余的水蒸气，解决水蒸气外溢问题，且除蒸汽的风门大小可调节。技术特征：1.一种烟梗滤水装置，其特征在于，包括用于输送烟梗的链板（7）、用于外排水汽的集烟罩（1）、沿所述链板（7）的走向敷的压空管路（5）以及集水组件，所述压空管路（5）上设有多个朝向所述链板（7）的气嘴，所述集烟罩（1）罩设于所述链板（7）之上，且所述压空管路（5）及其上的气嘴均位于所述集烟罩（1）之内，所述集水组件位于所述链板（7）的运行范围之下。2.根据权利要求1所述的一种烟梗滤水装置，其特征在于，所述链板（7）呈倾斜姿态设置，所述链板（7）的高位端设有用于驱动所述链板（7）的驱动机（6）。3.根据权利要求2所述的一种烟梗滤水装置，其特征在于，还包括主动辊、随动辊，所述主动辊位于所述链板（7）的高位端，所述随动辊位于所述链板（7）的低位端，所述主动辊与所述驱动机传动连接。4.根据权利要求2所述的一种烟梗滤水装置，其特征在于，所述集水组件包括集水板（3）、集水箱（4），所述集水箱（4）设于所述链板（7）的低位端；所述集水板（3）沿所述链板（7）的走向平行设于所述链板（7）的下侧，且位于所述集水箱（4）的前方。5.根据权利要求4所述的一种烟梗滤水装置，其特征在于，还包括机架（9），所述机架（9）包括高位支架、低位支架，所述高位支架用于支撑所述链板（7）的高位端、所述驱动机（6）；所述低位支架用于支撑所述链板（7）的低位端。6.根据权利要求5所述的一种烟梗滤水装置，其特征在于，所述集水箱（4）架设于所述低位支架上，且所述集水箱（4）朝向所述高位支架设置，使所述集水板（3）的末端位于所述集水箱（4）的开口上方。7.根据权利要求1所述的一种烟梗滤水装置，其特征在于，所述集烟罩（1）包括罩合部、收束部，所述罩合部罩设于所述链板（7）之上，所述收束部位于所述罩合部之上并逐渐缩小形成对接管道，所述对接管道上设置有控制阀门（2）。8.根据权利要求7所述的一种烟梗滤水装置，其特征在于，所述对接管道与负压排潮管道对接连通，所述控制阀门（2）用以控制管道的开合大小。9.根据权利要求1所述的一种烟梗滤水装置，其特征在于，所述压空管路（5）上设置有主控阀门、单控阀门，所述主控阀门设于主干路上，所述单控阀门设于连接气嘴的支路上。10.根据权利要求7所述的一种烟梗滤水装置，其特征在于，所述罩合部上开设有多个可开合的观察窗（8），所述观察窗（8）的开设位置与所述压空管路（5）上所设气嘴的间隙处对应。技术总结本技术公开了一种烟梗滤水装置，包括用于输送烟梗的链板、用于外排水汽的集烟罩、沿所述链板的走向敷的压空管路以及集水组件，所述压空管路上设有多个朝向所述链板的气嘴，所述集烟罩罩设于所述链板之上，且所述压空管路及其上的气嘴均位于所述集烟罩之内，所述集水组件位于所述链板的运行范围之下。本技术采用高压空气喷射分离的方式，加速水分从烟梗表面分离，在原有基础上借助气压的风干特性，提升了滤水效率。技术研发人员：胡良志,孟许宽,杨明,周宏兵,朱克军,刘田受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/2