一种通过硅藻土加热雾化烟膏雾化器的制作方法

本技术涉及烟膏雾化，特别涉及一种通过硅藻土加热雾化烟膏雾化器。背景技术：1、雾化器通常有加热雾化、超声雾化等形式，常用的加热雾化方法是采用发热丝为加热元件，当对发热丝进行供电时，发热丝快速升温，当发热丝的温度升高到一定的温度时，可以对与发热丝接触的烟油实现快速雾化。2、目前，公告号为cn103300482b的中国发明，公开了一种面加热式雾化器及带有该雾化器的电子烟，包括相互连接的底座和发热体，发热体包括陶瓷座，陶瓷座的内部设有用于放置固体烟油或烟膏的容置槽，陶瓷座的外侧包裹有纳米钛金属发热材料膜。3、上述现有技术中的雾化器虽然可以通过在陶瓷座的外侧包裹纳米钛金属发热材料膜来增加发热面积，从而提高雾化器的雾化性能，但是现有技术中的雾化器不能吸收烟膏雾化气体中的异味，以导致烟膏雾化气体的口感较差；而且现有技术中的雾化器的结构比较复杂，导致使用不方便。技术实现思路1、本实用新型提供的一种通过硅藻土加热雾化烟膏雾化器，能够克服传统的加热雾化烟膏雾化器至少一部分缺陷。2、本实用新型提供了一种通过硅藻土加热雾化烟膏雾化器。所述通过硅藻土加热雾化烟膏雾化器，包括：3、雾化器基座；所述雾化器基座内部形成收容空间；所述雾化器基座的底部设置有沿第一方向延伸的安装凸环；4、雾化器电极部件；所述雾化器电极部件包括雾化器电极和套设在所述雾化器电极上的硅胶圈；所述硅胶圈设置在所述安装凸环内部；所述雾化器电极至少一部分位于所述安装凸环内部；5、硅藻土雾化芯；所述硅藻土雾化芯包括陶瓷杯和加热模块；所述加热模块至少一部分设置在所述陶瓷杯内部；所述陶瓷杯被收容在所述收容空间内；6、雾化器盖体；所述雾化器盖体盖设在所述雾化器基座的顶部；所述雾化器盖体一部分伸入所述收容空间内，另一部分伸出所述收容空间；7、其中，所述第一方向为自所述雾化器基座顶部朝所述雾化器基座底部靠拢且沿所述雾化器基座轴线的方向。8、在一些实施例中，所述安装凸环的内部具有与所述收容空间相互贯通的第一通道；在所述安装凸环的内壁上设置有沿第二方向突起的卡合凸块；所述硅胶圈的外侧设置有与所述卡合凸块相适配的卡合凹槽；所述硅胶圈通过所述卡合凸块和所述卡合凹槽相互配合固定连接在所述安装凸环的第一通道内；9、其中，所述第二方向为沿所述安装凸环的径向朝所述安装凸环的轴线靠拢的方向。10、在一些实施例中，所述雾化器电极具有第一连接部和第二连接部，呈台状；所述硅胶圈的内侧与所述第一连接部的外部相抵接；所述硅胶圈的底部与所述第二连接部相抵接；所述第一连接部伸入所述安装凸环的第一通道内；所述第二连接部伸出所述安装凸环的第一通道；11、其中，所述雾化器电极的内部具有与所述第一通道相贯通的第二通道。12、在一些实施例中，所述陶瓷杯包括陶瓷杯体、设置在陶瓷杯体内部的隔板以及设置在所述隔板上的安装环体；所述陶瓷杯体的底部与所述雾化器基座的底部相抵接；13、其中，在所述陶瓷杯体的顶部开设有一对第一缺口；在所述安装环体上开设有一对第一通孔；所述第一通孔的开设位置与所述第一缺口的开设位置相对应；14、其中，所述安装环体的顶部低于所述陶瓷杯体的顶部，以形成安装台阶；所述加热模块的底部与所述安装台阶相抵接。15、在一些实施例中，所述隔板上设置有第二通孔和第三通孔；16、其中，所述加热模块的底部设置有正极连接件和负极连接件；所述正极连接件穿过所述第二通孔与所述雾化器电极电性连接；所述负极连接件穿过所述第三通孔与所述雾化器基座电性连接。17、在一些实施例中，所述隔板上还设置有第四通孔；所述第一缺口、所述第一通孔、所述第四通孔、所述第一通道以及所述第二通道构成烟雾通路。18、在一些实施例中，所述雾化器盖体的外部呈台状，具有台阶面；所述雾化器盖体的内部呈漏斗状；19、其中，所述台阶面与所述雾化器基座的顶部相抵接；所述雾化器基座底部的安装凸环的外壁开设有外螺纹。20、在一些实施例中，所述加热模块包括硅藻土发热体和均匀埋设在所述硅藻土发热体内部的发热丝；所述硅藻土发热体的顶部开设有盛料凹槽；所述雾化器盖体的底部与所述硅藻土发热体的顶部具有预设间距。21、在一些实施例中，所述雾化器盖体与所述雾化器基座内壁相抵接的表面上开设有防滑槽；所述正极连接件和所述负极连接件与所述发热丝的两端电性连接。22、优选地，硅藻土具有“分子筛”状的孔隙布局，从而能够吸附烟膏雾化后的烟雾的异味或其他有毒气体，例如甲醛和苯，以提升烟雾口味的还原效果。23、优选地，硅藻土还能调节湿度，以使烟雾的湿度增加，从而使得吸入烟雾时感觉凉爽，提升吸入烟雾的口感。24、优选地，硅藻土还具有优良的保温特性，可以缩短加热时间，从而能够降低能源的消耗，使得所述硅藻土雾化芯不仅加热快，而且还更加节能环保，从而延长发热丝的使用寿命，至少可以延长两倍。25、优选地，所述硅藻土发热体设置有所述盛料凹槽，用于盛放固体烟油或烟膏；所述雾化器盖体的内部呈漏斗状，便于清洁所述盛料凹槽内残余的固体烟油或烟膏。26、优选地，采用硅藻土作为所述通过硅藻土加热雾化烟膏雾化器的发热体，能够提高所述硅藻土雾化芯的雾化性能。27、优选地，所述雾化器基座为金属材质。28、优选地，所述硅藻土雾化芯通过电池杆提供电流。29、优选地，所述雾化器盖体的的底部设置有至少两个烟雾缺口；烟雾通过所述烟雾缺口经由所述烟雾通路离开。30、优选地，所述陶瓷杯用于对所发出的热量进行隔热，以避免将热量传递给使用者，从而为用户的使用带来保障。31、本实用新型实施例所提供的通过硅藻土加热雾化烟膏雾化器的至少一个有益效果是：提出一种新型的加热雾化烟膏雾化器，具有结构简单且使用灵活方便的优点；通过采用硅藻土发热体作为该加热雾化烟膏雾化器的发热体，不仅可以去除烟雾中的异味和有害气体，还可以增加烟雾的湿度以提升吸入烟雾时的口感和提升烟雾口味的还原效果，还能提升硅藻土雾化芯的雾化性能；雾化器盖体内部呈漏斗状的设计，以便于清洁。通过加入硅藻土发热体的设计，不仅能有效降低能耗，实现节能环保，还能延长发热丝的寿命。技术特征：1.一种通过硅藻土加热雾化烟膏雾化器，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的通过硅藻土加热雾化烟膏雾化器，其特征在于，所述安装凸环（11）的内部具有与所述收容空间相互贯通的第一通道；在所述安装凸环（11）的内壁上设置有沿第二方向突起的卡合凸块（111）；所述硅胶圈（22）的外侧设置有与所述卡合凸块（111）相适配的卡合凹槽（221）；所述硅胶圈（22）通过所述卡合凸块（111）和所述卡合凹槽（221）相互配合固定连接在所述安装凸环（11）的第一通道内；3.根据权利要求1或2所述的通过硅藻土加热雾化烟膏雾化器，其特征在于，所述雾化器电极（21）具有第一连接部（211）和第二连接部（212），呈台状；所述硅胶圈（22）的内侧与所述第一连接部（211）的外部相抵接；所述硅胶圈（22）的底部与所述第二连接部（212）相抵接；所述第一连接部（211）伸入所述安装凸环（11）的第一通道内；所述第二连接部（212）伸出所述安装凸环（11）的第一通道；4.根据权利要求3所述的通过硅藻土加热雾化烟膏雾化器，其特征在于，所述陶瓷杯（31）包括陶瓷杯体（311）、设置在陶瓷杯体（311）内部的隔板（312）以及设置在所述隔板（312）上的安装环体（313）；所述陶瓷杯体（311）的底部与所述雾化器基座（1）的底部相抵接；5.根据权利要求4所述的通过硅藻土加热雾化烟膏雾化器，其特征在于，所述隔板（312）上设置有第二通孔（3121）和第三通孔（3122）；6.根据权利要求5所述的通过硅藻土加热雾化烟膏雾化器，其特征在于，所述隔板（312）上还设置有第四通孔（3123）；所述第一缺口（3111）、所述第一通孔（3131）、所述第四通孔（3123）、所述第一通道以及所述第二通道构成烟雾通路。7.根据权利要求6所述的通过硅藻土加热雾化烟膏雾化器，其特征在于，所述雾化器盖体（4）的外部呈台状，具有台阶面；所述雾化器盖体（4）的内部呈漏斗状；8.根据权利要求7所述的通过硅藻土加热雾化烟膏雾化器，其特征在于，所述加热模块（32）包括硅藻土发热体（323）和均匀埋设在所述硅藻土发热体（323）内部的发热丝；所述硅藻土发热体（323）的顶部开设有盛料凹槽；所述雾化器盖体（4）的底部与所述硅藻土发热体（323）的顶部具有预设间距。9.根据权利要求8所述的通过硅藻土加热雾化烟膏雾化器，其特征在于，所述雾化器盖体（4）与所述雾化器基座（1）内壁相抵接的表面上开设有防滑槽；所述正极连接件（321）和所述负极连接件（322）与所述发热丝的两端电性连接。技术总结本技术公开了一种通过硅藻土加热雾化烟膏雾化器。一种通过硅藻土加热雾化烟膏雾化器包括：雾化器基座；所述雾化器基座内部形成收容空间，其底部设置有安装凸环；雾化器电极部件；所述雾化器电极部件包括雾化器电极和硅胶圈；所述硅胶圈设置在所述安装凸环内部；所述雾化器电极至少一部分位于所述安装凸环内部；硅藻土雾化芯；所述硅藻土雾化芯包括陶瓷杯和加热模块；所述加热模块设置在所述陶瓷杯内部；所述陶瓷杯被收容在所述收容空间内；雾化器盖体；所述雾化器盖体盖设在所述雾化器基座的顶部；所述雾化器盖体一部分伸入所述收容空间内，另一部分伸出所述收容空间。本技术具有结构简单、加热快且节能环保、口感好和使用寿命长的优点。技术研发人员：张志灵受保护的技术使用者：深圳市优可新科技有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/5/29