多孔吸烟材料包装件和包括该多孔吸烟材料包装

本发明涉及多孔吸烟材料包装件和包括该多孔吸烟材料包装件的吸烟制品。更特别地，本发明涉及具有通过单独地穿孔而形成的微孔的吸烟材料包装件以及包括该吸烟材料包装件的吸烟制品。本申请要求基于2022年9月21日提交的韩国专利申请no.10-2022-0119033的优先权的权益，该韩国专利申请的全部内容通过参引并入本文中。背景技术：1、通常，为了制造吸烟制品、比如通过燃烧输送尼古丁的烟草，首先将各种类型的烟叶混合并加工以提供期望的风味和味道。经加工的烟叶被切割以制备生切烟丝，并且生切烟丝通过吸烟材料包装件(或香烟纸)被卷起来以制造出无过滤器的香烟。接下来，根据需要，将过滤器附接至无过滤器的香烟。2、过滤器可以包括活性炭、调味材料等，并且可以是单过滤器或多过滤器。过滤器被过滤器包装件包围，并且通过接装纸(tip paper)连接至生切烟丝。在这种情况下，接装纸可以包括细孔。3、吸烟材料包装件可以被制造成使得：可以在吸烟期间通过适当的孔隙率和燃烧特性来输送目标焦油和目标尼古丁，并且进一步赋予香烟独有的吸烟风味。各种吸烟材料包装件已经商业化，但仍需要在各种吸烟材料包装件的功能方面进行改进。本发明人已经完成了本发明来作为对吸烟材料包装件的持续研究的结果。4、【现有技术文献】5、【专利文献】6、(专利文献1)韩国特开专利公报no.10-2007-0096027。技术实现思路1、【技术问题】2、本发明的目的是提供一种吸烟材料包装件以及包括该吸烟材料包装件的吸烟制品，该吸烟材料包装件能够通过在吸烟材料包装件中单独地穿孔形成微孔来改善在吸烟材料包装件被施加至吸烟制品时的功能。3、【技术方案】4、根据本发明的第一方面，提供了一种吸烟材料包装件，该吸烟材料包装件具有微孔，其中，在吸烟材料包装件被施加至吸烟制品的情况下，当吸烟材料包装件从上游远端部以等间隔被分成三个区域时，平均孔隙率随着区域变得更靠近下游而更大。5、在本发明的实施方式中，微孔具有10μm至50μm的孔尺寸。6、在本发明的实施方式中，微孔是通过使用等离子体的穿孔方法而形成的。7、在本发明的实施方式中，在吸烟材料包装件被施加至吸烟制品的情况下，多个微孔是在竖向方向上对准的以构成一个组，以及，在吸烟材料包装件被施加至吸烟制品的情况下，当吸烟材料包装件从上游远端部以等间隔被分成三个区域时，在一个区域中包括一个组或更多个组。8、在本发明的实施方式中，在吸烟材料包装件被施加至吸烟制品的情况下，在上游的相邻的组之间的距离与在下游的相邻的组之间的距离是相同的，或者，在上游的相邻的组之间的距离比在下游的相邻的组之间的距离长。9、在本发明的实施方式中，吸烟材料包装件中的孔隙率可以通过微孔之间的距离来调节。10、在本发明的实施方式中，吸烟材料包装件中的孔隙率可以通过微孔的尺寸来调节。11、在本发明的实施方式中，在吸烟材料包装件被施加至吸烟制品的情况下，当吸烟材料包装件从上游远端部以等间隔被分成三个区域时，平均孔径随着区域变得更靠近下游而更小。12、在本发明的实施方式中，吸烟材料包装件的在任何位置处的孔隙率不超过1,000cu。13、在本发明的实施方式中，吸烟材料包装件具有300cu至700cu的平均孔隙率。14、在本发明的实施方式中，在吸烟材料包装件被施加至吸烟制品的情况下，吸烟材料包装件的孔隙率从上游远端部朝向下游增大，并且当孔隙率达到峰值时，孔隙率可以被保持在该峰值处。15、在本发明的实施方式中，在吸烟材料包装件被施加至吸烟制品的情况下，吸烟材料包装件的孔隙率从上游远端部朝向下游以二次函数或三次函数的形式增大。16、在本发明的实施方式中，在吸烟材料包装件被施加至吸烟材料的情况下，吸烟材料包装件的孔隙率从上游远端部朝向下游增大，并且吸烟材料包装件的孔隙率在吸烟材料包装件的长度的60％至80％的点处达到峰值。17、根据本发明的第二方面，提供了一种吸烟制品，该吸烟制品包括：吸烟材料单元、吸烟材料包装件、过滤器单元、过滤器包装件和接装纸，其中，吸烟材料包装件是上述的吸烟材料包装件。18、【有益效果】19、根据本发明的实施方式的吸烟材料包装件基本上包括使用等离子体穿孔方法以小尺寸形成的微孔，并且因此，微孔被形成的位置可能不容易用肉眼确认并且可见性并不会降低，使得可以保持吸烟材料包装件作为包装材料的功能。20、另外，即使相同水平的平均孔隙率被应用于吸烟材料包装件，当吸烟材料包装件被施加吸烟制品时，通过微孔的有效布置方式，也可以使由于吸烟材料单元的燃烧而降低的稀释比率最小化，同时保持基本稀释比率。21、因此，可以从吸烟开始到吸烟结束为吸烟者提供更一致的吸烟满意度。技术特征：1.一种吸烟材料包装件，所述吸烟材料包装件具有微孔，其中，在所述吸烟材料包装件被施加至吸烟制品的情况下，当所述吸烟材料包装件从上游远端部以等间隔被分成三个区域时，平均孔隙率随着区域变得更靠近下游而更大。2.根据权利要求1所述的吸烟材料包装件，其中，所述微孔具有10μm至50μm的孔尺寸。3.根据权利要求1所述的吸烟材料包装件，其中，所述微孔是通过使用等离子体的穿孔方法而形成的。4.根据权利要求1所述的吸烟材料包装件，其中，在所述吸烟材料包装件被施加至所述吸烟制品的情况下，多个微孔是在竖向方向上对准的以构成一个组，以及5.根据权利要求4所述的吸烟材料包装件，其中，在所述吸烟材料包装件被施加至所述吸烟制品的情况下，在上游的相邻的组之间的距离与在下游的相邻的组之间的距离是相同的，或者，在所述上游的相邻的组之间的距离比在所述下游的相邻的组之间的距离长。6.根据权利要求1所述的吸烟材料包装件，其中，所述吸烟材料包装件中的孔隙率是通过所述微孔之间的距离来调节的。7.根据权利要求1所述的吸烟材料包装件，其中，所述吸烟材料包装件中的孔隙率是通过所述微孔的尺寸来调节的。8.根据权利要求1所述的吸烟材料包装件，其中，在所述吸烟材料包装件被施加至所述吸烟制品的情况下，当所述吸烟材料包装件从所述上游远端部以等间隔被分成所述三个区域时，平均的孔尺寸随着区域变得更靠近所述下游而更小。9.根据权利要求1所述的吸烟材料包装件，其中，所述吸烟材料包装件的在任何位置处的孔隙率不超过1,000cu。10.根据权利要求1所述的吸烟材料包装件，其中，所述吸烟材料包装件具有300cu至700cu的平均孔隙率。11.根据权利要求9所述的吸烟材料包装件，其中，在所述吸烟材料包装件被施加至所述吸烟制品的情况下，所述吸烟材料包装件的孔隙率从所述上游远端部朝向所述下游增大，并且当所述孔隙率达到峰值时，所述孔隙率被保持在所述峰值处。12.根据权利要求11所述的吸烟材料包装件，其中，在所述吸烟材料包装件被施加至所述吸烟制品的情况下，所述吸烟材料包装件的孔隙率从所述上游远端部朝向所述下游以二次函数或三次函数的形式增大。13.根据权利要求9所述的吸烟材料包装件，其中，在所述吸烟材料包装件被施加至所述吸烟材料的情况下，所述吸烟材料包装件的孔隙率从所述上游远端部朝向所述下游增大，并且所述吸烟材料包装件的孔隙率在所述吸烟材料包装件的长度的60％至80％的点处达到峰值。14.一种吸烟制品，所述吸烟制品包括：技术总结提供了一种吸烟材料包装件，该吸烟材料包装件具有微孔，其中，在吸烟材料包装件被施加至吸烟制品的情况下，当吸烟材料包装件从上游远端部以等间隔被分成三个区域时，平均孔隙率随着区域变得更靠近下游而更大。根据本公开的实施方式，微孔具有10μm至50μm的孔尺寸并且是通过使用等离子体的穿孔方法而形成的。吸烟材料包装件可以由于低可见性等原因而保持作为包装材料的功能，并且当吸烟材料包装被施加至吸烟制品时，吸烟材料包装件可以使由于吸烟材料单元的燃烧而降低的稀释比率最小化，同时保持基本的稀释比率。技术研发人员：高元永,郑容美,文诚敏,朴昌镇,金炫兑,安基真受保护的技术使用者：韩国烟草人参公社技术研发日：技术公布日：2024/5/27