用于烟丝掺配前的匀料装置的制作方法

本技术属于烟草加工，具体涉及一种用于烟丝掺配前的匀料装置。背景技术：1、随着我国烟草行业不断发展，需要向传统烟叶中添加其它辅料来改善香烟口感和功效。目前，烟草行业掺配工序使用电子皮带秤来对物料进行称重，在生产时，由于掺配丝易成堆，使得掺配丝经过电子皮带秤时成堆落下，造成掺配过程物料均匀性差，直接影响后续卷制过程的成品丝均匀性，造成产品质量出现波动，因此，有必要进行改进。技术实现思路1、本实用新型解决的技术问题：提供一种用于烟丝掺配前的匀料装置，通过在电子皮带秤出料端机架上设置带有与减速电机连接的旋转拨料装置的外罩，实现旋转拨料装置在减速电机的驱动下对电子皮带秤出料端的烟丝进行旋转匀料，解决了掺配工序中物料成堆落下而造成物料均匀性差的问题，保证成品烟丝的均匀性，产品质量稳定性，达到烟丝均匀掺配的效果。2、本实用新型采用的技术方案：用于烟丝掺配前的匀料装置，包括固定于电子皮带秤出料端机架上的外罩和设于外罩内部的旋转拨料装置，所述旋转拨料装置两端位置可调式安装于外罩对应端墙板上，且外罩两端墙板外壁上均设有用于对位置调整到位的旋转拨料装置进行限位的防松锁定装置，所述外罩一端墙板外壁上位置可调式安装有与旋转拨料装置对应端固定连接的减速电机，且旋转拨料装置在减速电机的驱动下对电子皮带秤出料端的烟丝进行旋转匀料。3、其中，所述旋转拨料装置包括转轴和拨料杆，所述转轴的外圆周壁上均布有多个位于外罩内部的拨料杆，所述外罩两端墙板外侧板面上固定有位置可调的安装板，且外罩墙板上制有贯穿安装板中部板面的中部腰型孔，所述转轴端部穿过中部腰型孔与固定于安装板外板面的轴承座转动连接，所述转轴与减速电机同侧的轴端与减速电机输出轴固定连接，并在减速电机驱动转轴旋转时由拨料杆完成对电子皮带秤出料端烟丝的匀料。4、进一步地，所述安装板板面四角均制有腰型长孔，且穿过腰型长孔和外罩墙板上通孔的螺栓与螺母适配连接，实现安装板在外罩墙板外板面上的位置可调式固连。5、进一步地，所述减速电机下方设有接油盘，且下端位于接油盘内的油罩上端固定于减速电机外侧壳壁上，并随着旋转拨料装置位置的调节在接油盘内移动。6、进一步地，所述防松锁定装置包括防松螺杆，所述防松螺杆上套装有两个固定板，且其中一个固定板固定于外罩端部的墙板外壁上，而另外一个固定板固定于旋转拨料装置中安装板对应端的板面上，所述固定板两侧均分布有与防松螺杆螺纹连接的锁紧螺母，且位置调整到位的安装板通过与防松螺杆旋紧并抵紧固定板的锁紧螺母锁紧限位。7、进一步地，所述减速电机下端内侧壳壁上固定有安装座，且安装座上伸出的悬臂通过适配于悬臂上的通孔和设于外罩对应端墙板上腰型长孔的螺栓位置可调式固定于外罩上。8、进一步地，所述外罩侧斜边外壁上制有观察检修口，且上端铰接于观察检修口上沿位置的活动门下端通过锁扣固定于观察检修口下沿位置。9、进一步地，所述活动门为透明材料制成的透明门。10、本实用新型与现有技术相比的优点：11、1、本技术方案采用将减速电机和旋转拨料装置位置可调式的安装于外罩上的结构，为旋转拨料装置距电子皮带秤出料端的距离调节提供条件，满足不同物料的匀料需求；12、2、本技术方案通过在电子皮带秤出料端机架上设置将旋转拨料装置罩于其内部的外罩，保证物料集中在外罩内部，避免外料被拨料杆甩出而造成物料损耗的问题；13、3、本技术方案通过在外罩两端墙板外壁上设置防松锁定装置，有效防止调整到位的旋转拨料装置连接件松动而移位的弊端，从而保证旋转拨料装置固定结构的可靠性；14、4、本技术方案结构简单，设计合理，解决了掺配工序中物料成堆落下而造成物料均匀性差的问题，保证成品烟丝的均匀性，产品质量稳定性，达到烟丝均匀掺配的效果。技术特征：1.用于烟丝掺配前的匀料装置，其特征在于：包括固定于电子皮带秤出料端机架上的外罩(1)和设于外罩(1)内部的旋转拨料装置，所述旋转拨料装置两端位置可调式安装于外罩(1)对应端墙板上，且外罩(1)两端墙板外壁上均设有用于对位置调整到位的旋转拨料装置进行限位的防松锁定装置，所述外罩(1)一端墙板外壁上位置可调式安装有与旋转拨料装置对应端固定连接的减速电机(2)，且旋转拨料装置在减速电机(2)的驱动下对电子皮带秤出料端的烟丝进行旋转匀料。2.根据权利要求1所述的用于烟丝掺配前的匀料装置，其特征在于：所述旋转拨料装置包括转轴(3)和拨料杆(4)，所述转轴(3)的外圆周壁上均布有多个位于外罩(1)内部的拨料杆(4)，所述外罩(1)两端墙板外侧板面上固定有位置可调的安装板(5)，且外罩(1)墙板上制有贯穿安装板(5)中部板面的中部腰型孔，所述转轴(3)端部穿过中部腰型孔与固定于安装板(5)外板面的轴承座(14)转动连接，所述转轴(3)与减速电机(2)同侧的轴端与减速电机(2)输出轴固定连接，并在减速电机(2)驱动转轴(3)旋转时由拨料杆(4)完成对电子皮带秤出料端烟丝的匀料。3.根据权利要求2所述的用于烟丝掺配前的匀料装置，其特征在于：所述安装板(5)板面四角均制有腰型长孔(6)，且穿过腰型长孔(6)和外罩(1)墙板上通孔的螺栓与螺母适配连接，实现安装板(5)在外罩(1)墙板外板面上的位置可调式固连。4.根据权利要求3所述的用于烟丝掺配前的匀料装置，其特征在于：所述减速电机(2)下方设有接油盘(7)，且下端位于接油盘(7)内的油罩(8)上端固定于减速电机(2)外侧壳壁上，并随着旋转拨料装置位置的调节在接油盘(7)内移动。5.根据权利要求1所述的用于烟丝掺配前的匀料装置，其特征在于：所述防松锁定装置包括防松螺杆(9)，所述防松螺杆(9)上套装有两个固定板(10)，且其中一个固定板(10)固定于外罩(1)端部的墙板外壁上，而另外一个固定板(10)固定于旋转拨料装置中安装板(5)对应端的板面上，所述固定板(10)两侧均分布有与防松螺杆(9)螺纹连接的锁紧螺母(11)，且位置调整到位的安装板(5)通过与防松螺杆(9)旋紧并抵紧固定板(10)的锁紧螺母(11)锁紧限位。6.根据权利要求1-5任一项所述的用于烟丝掺配前的匀料装置，其特征在于：所述减速电机(2)下端内侧壳壁上固定有安装座(13)，且安装座(13)上伸出的悬臂通过适配于悬臂上的通孔和设于外罩(1)对应端墙板上腰型长孔(6)的螺栓位置可调式固定于外罩(1)上。7.根据权利要求6所述的用于烟丝掺配前的匀料装置，其特征在于：所述外罩(1)侧斜边外壁上制有观察检修口，且上端铰接于观察检修口上沿位置的活动门(12)下端通过锁扣固定于观察检修口下沿位置。8.根据权利要求7所述的用于烟丝掺配前的匀料装置，其特征在于：所述活动门(12)为透明材料制成的透明门。技术总结提供一种用于烟丝掺配前的匀料装置，将旋转拨料装置两端位置可调式安装于外罩对应端墙板上，且外罩两端墙板外壁上均设有用于对位置调整到位的旋转拨料装置进行限位的防松锁定装置，外罩一端墙板外壁上位置可调式安装有与旋转拨料装置对应端固定连接的减速电机，且旋转拨料装置在减速电机的驱动下对电子皮带秤出料端的烟丝进行旋转匀料。本技术通过在电子皮带秤出料端机架上设置带有与减速电机连接的旋转拨料装置的外罩，实现旋转拨料装置在减速电机的驱动下对电子皮带秤出料端的烟丝进行旋转匀料，解决了掺配工序中物料成堆落下而造成物料均匀性差的问题，保证成品烟丝的均匀性，产品质量稳定性，达到烟丝均匀掺配的效果。技术研发人员：孙晓亮,曹娟,庞哲忠,白延洪,庞新勇,杨兴,田鑫,王剑华,梁啸江,康阳受保护的技术使用者：陕西中烟工业有限责任公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/5/27