一种双阶滚筒式叶丝回潮机和叶丝回潮方法与流
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本发明涉及烟草生产,尤其涉及一种双阶滚筒式叶丝回潮机和叶丝回潮方法。、烟草生产工序中,烟草叶丝的回潮是比较重要的一个环节,它的主要作用是控制烟草叶丝的含水率。常用的回潮方法是利用叶丝回潮机,通入蒸汽,并利用蒸汽循环系统控制温度,对经过的烟丝进行回潮。、目前,叶丝回潮的难点在于:生产要求进入... | ||
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本发明涉及烟草生产,尤其涉及一种双阶滚筒式叶丝回潮机和叶丝回潮方法。背景技术:1、烟草生产工序中,烟草叶丝的回潮是比较重要的一个环节,它的主要作用是控制烟草叶丝的含水率。常用的回潮方法是利用叶丝回潮机,通入蒸汽,并利用蒸汽循环系统控制温度,对经过的烟丝进行回潮。2、目前,叶丝回潮的难点在于:生产要求进入生产流程的叶丝状态是稳定的,但是由于叶丝原料的批次不同、季节不同,会导致叶丝回潮所需的温度和蒸汽状态的不同,通常会根据经验进行各项参数的调节,这种方式不仅精度差,也比较依赖工作人员的个人能力。3、因此,亟需一种双阶滚筒式叶丝回潮机和叶丝回潮方法,以解决叶丝回潮过程中存在的回潮状态稳定性较差的问题。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种双阶滚筒式叶丝回潮机和叶丝回潮方法,以解决上述背景技术中提出的问题。2、为达此目的,本发明采用以下技术方案:3、一种双阶滚筒式叶丝回潮机,包括叶丝输入皮带、饱和叶丝回潮机组、二次回潮定型机组和叶丝输出皮带;4、所述饱和叶丝回潮机组包括第一滚筒、饱和蒸汽喷头、饱和蒸汽循环管道和蒸汽循环换热器,所述叶丝输入皮带的末端导入所述第一滚筒的输入端,所述饱和蒸汽喷头布置于所述第一滚筒的前段,所述饱和蒸汽循环管道的进口端与所述第一滚筒的出气端连接,所述饱和蒸汽循环管道的出口端与所述第一滚筒的进气端连接,所述蒸汽循环换热器安装于所述第一滚筒的输入端并靠近所述饱和蒸汽循环管道的出口端;5、所述二次回潮定型机组包括第二滚筒、低饱和气流喷头、气流循环管道和气流循环换热器,所述第二滚筒的输入端与所述第一滚筒的输出端之间通过中继输送皮带连接,所述第二滚筒的输出端连接所述叶丝输出皮带,所述低饱和气流喷头均匀布置于所述第二滚筒内部,所述气流循环管道的进口端与所述第二滚筒的出气端连接,所述气流循环管道的出口端与所述第二滚筒的进气端连接,所述气流循环换热器安装于所述第二滚筒的输入端并靠近所述气流循环管道的出口端,所述气流循环管道内部嵌入安装有干燥器;6、稳定状态下,所述第一滚筒内的蒸汽处于饱和状态,所述第二滚筒内的蒸汽处于不饱和状态,所述第二滚筒内的蒸汽浓度小于经过所述第一滚筒后的叶丝内部的蒸汽浓度,所述第一滚筒内的温度低于或等于所述第二滚筒内的温度。7、可选地,所述第一滚筒的运行速度小于所述第二滚筒的运行速度。8、可选地,所述第二滚筒中设置有自滚筒内壁向中心处延伸的升温导流叶片,所述升温导流叶片的旋向与所述第二滚筒的转向相同。9、可选地,所述第一滚筒的长度大于所述第二滚筒的长度。10、可选地,所述第一滚筒的输入端设置有第一气罩,所述第一滚筒的输出端设置有第二气罩,所述第二滚筒的输入端设置有第三气罩,所述第二滚筒的输出端设置有第四气罩;11、所述叶丝输入皮带的末端位于所述第一气罩内部的底端,所述中继输送皮带的首端位于所述第二气罩内部的底端,所述中继输送皮带的末端位于所述第三气罩内部的底端,所述叶丝输出皮带的首端位于所述第四气罩内部的底端。12、可选地,所述第一滚筒的内部和所述第二滚筒的内部均安装有温度传感器和湿度传感器,所述饱和蒸汽喷头的输入管道和所述低饱和气流喷头的输入管道均安装有流量控制阀。13、一种叶丝回潮方法,基于上述的双阶滚筒式叶丝回潮机,包括以下步骤:14、s1、配置所述第一滚筒和所述第二滚筒的运行状态,使所述第一滚筒的内部处于饱和蒸汽状态,所述第二滚筒的内部处于不饱和蒸汽状态,且所述第二滚筒内的蒸汽浓度小于经过所述第一滚筒后的叶丝内部的蒸汽浓度,所述第一滚筒内的温度低于或等于所述第二滚筒内的温度;15、s2、将叶丝原料通过所述叶丝输入皮带导入所述第一滚筒中,叶丝在所述第一滚筒内部充分吸收蒸汽,所述第一滚筒内的温度用于维持饱和蒸汽的状态,使得叶丝内部的蒸汽浓度处于当前环境下的饱和状态;16、s3、处于蒸汽浓度饱和状态的叶丝被送入所述第二滚筒中,在所述第二滚筒内不饱和蒸汽以及温度的作用下,叶丝内部的蒸汽向外蒸发,经过设定时间后叶丝内部的蒸发至所需的状态,叶丝通过所述叶丝输出皮带导出。17、本发明的有益效果:18、将叶丝的回潮过程分为两个阶段,第一个阶段将叶丝内部的含水量提高至较高的水平,即蒸汽饱和度处于当前环境下的饱和状态,原理是叶丝在固定的环境下,吸收能力是有上限的,第一个阶段就是利用这个上限,使叶丝都达到这个上限状态,进而解决原料叶丝因批次不同或季节不同所导致的含水状态不同的问题;接着进入第二个阶段,在第二个阶段中,利用第二滚筒内不饱和状态蒸汽与叶丝内的饱和蒸汽形成浓度差,使叶丝内的水分再蒸发流出,浓度差是水分流失的主要动力,利用该特点,只需要维持第二滚筒内的蒸汽浓度值保持稳定,即可得到相对稳定且达标的叶丝;由于在第二阶段中,叶丝内部的蒸汽状态或含水状态处于饱和,处理的基准固定,故而最终得到的叶丝状态也能够保持稳定。19、利用蒸汽对叶丝进行含水量控制,相对直接用水而言,其好处在于,蒸汽的状态是气态,它能够维持相对松散的状态,若直接用水会导致叶丝粘连,影响叶丝处理的一致性问题,以及后续处理水分的工序会更长。故而,利用水蒸气使叶丝内的蒸汽饱和,即便处于饱和状态,受制于第一滚筒的环境也不会轻易溢出,而在第二滚筒中,由于蒸汽浓度差的存在,又很容易使叶丝内部的水分散失,可以提高处理效率。技术特征:1.一种双阶滚筒式叶丝回潮机,其特征在于,包括叶丝输入皮带、饱和叶丝回潮机组、二次回潮定型机组和叶丝输出皮带;2.根据权利要求1所述的双阶滚筒式叶丝回潮机,其特征在于,所述第一滚筒的运行速度小于所述第二滚筒的运行速度。3.根据权利要求1所述的双阶滚筒式叶丝回潮机,其特征在于,所述第二滚筒中设置有自滚筒内壁向中心处延伸的升温导流叶片,所述升温导流叶片的旋向与所述第二滚筒的转向相同。4.根据权利要求1所述的双阶滚筒式叶丝回潮机,其特征在于,所述第一滚筒的长度大于所述第二滚筒的长度。5.根据权利要求1所述的双阶滚筒式叶丝回潮机,其特征在于,所述第一滚筒的输入端设置有第一气罩,所述第一滚筒的输出端设置有第二气罩,所述第二滚筒的输入端设置有第三气罩,所述第二滚筒的输出端设置有第四气罩;6.根据权利要求1所述的双阶滚筒式叶丝回潮机,其特征在于,所述第一滚筒的内部和所述第二滚筒的内部均安装有温度传感器和湿度传感器,所述饱和蒸汽喷头的输入管道和所述低饱和气流喷头的输入管道均安装有流量控制阀。7.一种叶丝回潮方法,其特征在于,基于权利要求1-6任一项所述的双阶滚筒式叶丝回潮机,包括以下步骤:技术总结本发明属于烟草生产技术领域,公开了一种双阶滚筒式叶丝回潮机和叶丝回潮方法。双阶滚筒式叶丝回潮机包括叶丝输入皮带、饱和叶丝回潮机组、二次回潮定型机组和叶丝输出皮带;饱和叶丝回潮机组包括第一滚筒、饱和蒸汽喷头、饱和蒸汽循环管道和蒸汽循环换热器;二次回潮定型机组包括第二滚筒、低饱和气流喷头、气流循环管道和气流循环换热器;第一滚筒内的蒸汽处于饱和状态,第二滚筒内的蒸汽处于不饱和状态,第一滚筒内的温度低于或等于第二滚筒内的温度。通过将叶丝回潮过程分为两个阶段,第一个阶段将叶丝内部的含水量提高至较高的水平,第二个阶段利用第二滚筒内不饱和状态蒸汽与叶丝内的饱和蒸汽形成浓度差,使叶丝内的水分再蒸发流出。技术研发人员:崔建华,孟瑾,杨金初,胡亚凯,石怀忠,杨学辉,杨光露,王红超,牛启帆,丁亮,刘玉叶,王伟,赵鹏,琚志博,许姝雅,侯帅受保护的技术使用者:河南中烟工业有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/5/29