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一种滤嘴结构及成型方法与流程

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种滤嘴结构及成型方法与流程
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摘要: 本发明涉及加热卷烟,尤其涉及一种滤嘴结构及成型方法。、加热卷烟是通过加热含有“发烟剂”的烟芯薄片来实现烟气释放的一种新型烟草制品,其通常采用非燃烧加热(℃以下)的方式使烟草材料释放气溶胶,从而避免烟草材料在高温裂解的过程中释放大量有毒有害的物质,相比于传统燃烧卷烟方式,加热非燃烧型卷烟在不...
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本发明涉及加热卷烟,尤其涉及一种滤嘴结构及成型方法。背景技术:1、加热卷烟是通过加热含有“发烟剂”的烟芯薄片来实现烟气释放的一种新型烟草制品,其通常采用非燃烧加热(500℃以下)的方式使烟草材料释放气溶胶,从而避免烟草材料在高温裂解的过程中释放大量有毒有害的物质,相比于传统燃烧卷烟方式,加热非燃烧型卷烟在不改变传统吸烟习惯的情况下,产生的有害成分较少,且有害成分释放量较低,具有环境污染小、对吸食者危害较小等优点。同时,加热卷烟采用了真正的烟草成分,抽吸体验与口味特点更接近于传统卷烟,更容易被消费者所接受。2、现有加热卷烟的滤嘴结构结构通常是由滤棒芯与成型纸组成,成型纸固定套设于滤棒芯的外周面,抽吸时,空气从烟芯底部进入,并依次经由烟芯、滤嘴结构最终进入吸烟者的口腔,而由于成型纸的密闭包裹性,吸烟者在实际抽吸的过程中,会存在吸阻过大等问题,在一定程度上影响吸食体验。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种滤嘴结构及成型方法,能够增加加热卷烟的通风率,降低抽吸时的吸阻,有效提升吸烟者的吸食体验。2、为达上述目的,本发明采用以下技术方案:3、一方面,本发明提供一种滤嘴结构,包括:4、滤棒芯,所述滤棒芯呈圆柱状;5、成型纸,所述成型纸固定套设于所述滤棒芯的外周面,且所述成型纸上设有多个导流孔,多个所述导流孔阵列分布,沿所述滤棒芯的圆周方向设置有m行,沿所述滤棒芯的轴向设置有n列,m和n均为大于0的整数;6、多个堵塞件,多个所述堵塞件与多个所述导流孔一一对应设置,所述堵塞件能够将所述导流孔堵塞。7、作为上述滤嘴结构的一种优选技术方案,所述堵塞件由若干股棉线螺旋编织而成。8、作为上述滤嘴结构的一种优选技术方案,所述堵塞件上附着有内含香精的微胶囊,所述微胶囊的直径为1-3μm。9、作为上述滤嘴结构的一种优选技术方案,所述堵塞件能够插接于所述导流孔,并使所述堵塞件的两端分别位于所述成型纸的两侧。10、作为上述滤嘴结构的一种优选技术方案,所述堵塞件在所述成型纸的一侧预留长度为l1,所述堵塞件在所述成型纸的另一侧预留长度为l2,l1=l2=0.5cm。11、作为上述滤嘴结构的一种优选技术方案,m行所述导流孔沿所述滤棒芯的圆周方向等距且均匀排布,n列所述导流孔沿所述滤棒芯的轴向等距且均匀排布。12、作为上述滤嘴结构的一种优选技术方案,所述导流孔的横截面形状为圆形、方形、星形、心形中的一种或几种的组合。13、作为上述滤嘴结构的一种优选技术方案,所述滤棒芯采用醋酸纤维素丝束材料制成。14、作为上述滤嘴结构的一种优选技术方案,所述m=1,所述n=7。15、另一方面,本发明还提供一种成型方法,包括上述任一方案中的滤嘴结构,16、所述成型方法包括:17、s100:将所述成型纸展开,并通过穿孔针带动所述堵塞件在所述成型纸上进行穿孔;18、s200:裁剪下所述堵塞件与所述穿孔针连接的一端,而使所述堵塞件的两端分别位于所述成型纸的两侧;19、s300:将所述成型纸固定套设于所述滤棒芯的外周面。20、本发明的有益效果为:21、本发明提供一种滤嘴结构及成型方法,该滤嘴结构包括:滤棒芯、成型纸与多个堵塞件,滤棒芯呈圆柱状,成型纸固定套设于滤棒芯的外周面,且成型纸上设有多个导流孔,多个导流孔阵列分布,沿滤棒芯的圆周方向设置有m行,沿滤棒芯的轴向设置有n列,m和n均为大于0的整数,多个堵塞件与多个导流孔一一对应设置,堵塞件能够将导流孔堵塞。如此设置,吸烟者在实际抽吸前,可手动拔下堵塞件,堵塞件的拔除可以增加侧流空气的进入,进而能够增加加热卷烟的通风率,降低抽吸时的吸阻,因吸阻的降低,还会增加烟气浓度,并且,侧流空气的进入还可以稀释烟气中的有害成分浓度,降低烟碱浓度,降低劲头,同时,堵塞件的拔除可以依靠摩擦力使内含香精的微胶囊破裂,释放香精,赋予烟气香精特征香,有效提升吸烟者的吸食体验。技术特征:1.一种滤嘴结构,其特征在于,包括:2.根据权利要求1所述的滤嘴结构,其特征在于,所述堵塞件(4)由若干股棉线螺旋编织而成。3.根据权利要求2所述的滤嘴结构,其特征在于,所述堵塞件(4)上附着有内含香精的微胶囊,所述微胶囊的直径为1-3μm。4.根据权利要求3所述的滤嘴结构,其特征在于,所述堵塞件(4)能够插接于所述导流孔(3),并使所述堵塞件(4)的两端分别位于所述成型纸(2)的两侧。5.根据权利要求4所述的滤嘴结构,其特征在于,所述堵塞件(4)在所述成型纸(2)的一侧预留长度为l1,所述堵塞件(4)在所述成型纸(2)的另一侧预留长度为l2,l1=l2=0.5cm。6.根据权利要求1-5任一项所述的滤嘴结构,其特征在于,m行所述导流孔(3)沿所述滤棒芯(1)的圆周方向等距且均匀排布,n列所述导流孔(3)沿所述滤棒芯(1)的轴向等距且均匀排布。7.根据权利要求1-5任一项所述的滤嘴结构,其特征在于,所述导流孔(3)的横截面形状为圆形、方形、星形、心形中的一种或几种的组合。8.根据权利要求1-5任一项所述的滤嘴结构,其特征在于,所述滤棒芯(1)采用醋酸纤维素丝束材料制成。9.根据权利要求1-5任一项所述的滤嘴结构,其特征在于,所述m=1,所述n=7。10.一种成型方法,其特征在于,用于制备如权利要求1-9中任一项所述的滤嘴结构,所述成型方法包括:技术总结本发明涉及加热卷烟技术领域,具体公开了一种滤嘴结构及成型方法,该滤嘴结构包括:滤棒芯、成型纸与多个堵塞件,滤棒芯呈圆柱状,成型纸固定套设于滤棒芯的外周面,且成型纸上设有多个导流孔,多个导流孔阵列分布,沿滤棒芯的圆周方向设置有m行,沿滤棒芯的轴向设置有n列,m和n均为大于0的整数,多个堵塞件与多个导流孔一一对应设置,堵塞件能够将导流孔堵塞。如此设置,吸烟者在实际抽吸前,可手动拔下堵塞件,堵塞件的拔除可以增加侧流空气的进入,进而能够增加加热卷烟的通风率,降低抽吸时的吸阻,同时,堵塞件的拔除可以依靠摩擦力使内含香精的微胶囊破裂,释放香精,赋予烟气香精特征香,有效提升吸烟者的吸食体验。技术研发人员:朱远洋,朱海波,王鹏飞,周成喜,孙壬锋,苏曼,孙学锋,冀研敏,苏文博受保护的技术使用者:南通烟滤嘴有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/5/27

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