气溶胶生成制品及气溶胶生成装置的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本发明涉及雾化,尤其涉及一种气溶胶生成制品及气溶胶生成装置。、现有碳加热气溶胶生成制品在使用安全方面存在问题。主流碳加热气溶胶生成制品的热源通常位于其端部,是外露的高温热源。磕碰或挤压可能导致热源松动脱落,造成物品或人员灼伤;且热源中通常含有助燃成分(如,强氧化剂),存在化学灼伤隐患;而且... | ||
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本发明涉及雾化,尤其涉及一种气溶胶生成制品及气溶胶生成装置。背景技术:1、现有碳加热气溶胶生成制品在使用安全方面存在问题。主流碳加热气溶胶生成制品的热源通常位于其端部,是外露的高温热源。磕碰或挤压可能导致热源松动脱落,造成物品或人员灼伤;且热源中通常含有助燃成分(如,强氧化剂),存在化学灼伤隐患;而且外露的高温热源容易引燃附近材料。另外,市场上还有一类碳加热的气溶胶生成制品,会将碳燃烧产生的有害产物和雾化形成的气溶胶一起被用户吸入,对用户健康的损害较大。技术实现思路1、本申请提供的气溶胶生成制品及气溶胶生成装置,旨在解决现有气溶胶生成制品的外露热源,在被磕碰或挤压下可能导致热源松动脱落,造成物品或人员灼伤;且热源中通常含有助燃成分(如,强氧化剂),存在化学灼伤隐患;同时外露的高温热源容易引燃附近材料的问题。2、为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种气溶胶生成制品。该气溶胶生成制品包括基质段、加热芯及吸嘴;其中,基质段设有气溶胶生成基质,并界定出一收容槽及连通所述收容槽的至少一个气道;加热芯设于所述收容槽内,用于加热所述气溶胶生成基质,以形成气溶胶;吸嘴沿所述基质段的轴向方向设置于所述基质段的一侧。3、其中,所述基质段包括间隔设置的至少两个介质结构,每一所述介质结构设有所述气溶胶生成基质;所述至少两个介质结构围设形成所述收容槽;相邻两个所述介质结构之间的间隙形成所述气道。4、其中,每一所述介质结构具有收容所述气溶胶生成基质的收容腔;5、所述基质段还包括基座,所述至少两个介质结构分别设置于所述基座背离所述吸嘴的一侧表面,所述基座封闭所述收容槽的朝向所述吸嘴的一端的槽口,且所述收容腔通过所述基座与所述吸嘴连通。6、其中,每一所述介质结构背离所述吸嘴的一端开设有第二进气孔,所述第二进气孔与所述收容腔连通。7、其中,每一所述介质结构朝向所述加热芯的一侧表面具有限位结构,所述限位结构沿所述介质结构的长度方向延伸,且所述限位结构的横截面形状与对应位置处的所述加热芯的横截面形状匹配。8、其中,所述限位结构为弧形限位槽。9、其中,沿所述加热芯的周向方向,所述至少一个气道在所述加热芯上的正投影的长度总和与所述加热芯的周长比值不小于0.2。10、其中,还包括导热片,设置于所述基质段和所述加热芯之间,用于将所述加热芯产生的热量传导至所述基质段。11、其中,所述导热片的厚度为0.01mm-0.1mm。12、其中,所述加热芯包括芯体和包裹层,所述芯体用于加热所述气溶胶生成基质,所述包裹层至少包裹所述芯体的侧壁和所述芯体背离所述吸嘴的一端的端壁。13、其中,所述芯体朝向所述吸嘴的端壁通过所述包裹层裸露,并与所述基质段的基座间隔设置。14、其中,所述包裹层的横截面为圆形,且为所述芯体的横截面的外接圆。15、其中,所述芯体的横截面为圆环、或多边形、或花瓣形或十字形。16、其中,所述芯体为碳棒。17、其中,还包括降温段;沿所述基质段的轴向方向,所述降温段连接于所述基质段和所述吸嘴之间,并分别与所述基质段和所述吸嘴连通,用于对流经所述降温段的所述气溶胶进行降温。18、为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种气溶胶生成装置。该气溶胶生成装置包括:气溶胶生成制品以及加热启动组件;其中,气溶胶生成制品为上述所涉及的气溶胶生成制品;加热启动组件用于点燃所述气溶胶生成制品的加热芯。19、本申请的有益效果,区别于现有技术:本申请实施例提供的气溶胶生成制品,通过设置基质段和加热芯,使基质段界定出一收容槽及连通所述收容槽的至少一个气道;并将加热芯设于收容槽内,以通过加热芯加热基质段内的气溶胶生成基质。上述通过将用于加热气溶胶生成基质的加热芯设置在基质段界定出的收容槽内,即设置在基质段内,相比于加热芯外露于基质段的方案,能够防止加热芯在磕碰或挤压下,导致加热芯松动脱落,造成物品或人员灼伤;而且由于加热芯的外围具有基质段,因此,即使加热芯中含有助燃成分,也能降低人员被化学灼伤的隐患以及降低外露的加热芯引燃附近材料的概率。另外,通过使基质段同时界定出连通收容槽的至少一个气道,能够使外界空气通过至少一个气道进入收容槽内,以向加热芯提供燃烧氧气,进而确保位于收容槽内的加热芯能够充分燃烧,有效减少了有害气体,比如一氧化碳的产生,突破了“中心加热”和“充分供气”的技术障碍。技术特征:1.一种气溶胶生成制品,其特征在于,包括:2.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品,其特征在于,3.根据权利要求2所述的气溶胶生成制品,其特征在于,4.根据权利要求3所述的气溶胶生成制品,其特征在于,5.根据权利要求2所述的气溶胶生成制品,其特征在于,6.根据权利要求5所述的气溶胶生成制品,其特征在于,7.根据权利要求2所述的气溶胶生成制品,其特征在于,8.根据权利要求1-7任一项所述的气溶胶生成制品,其特征在于,9.根据权利要求8所述的气溶胶生成制品,其特征在于,10.根据权利要求1-7任一项所述的气溶胶生成制品,其特征在于,11.根据权利要求10所述的气溶胶生成制品,其特征在于,12.根据权利要求10所述的气溶胶生成制品,其特征在于,13.根据权利要求10所述的气溶胶生成制品,其特征在于,14.根据权利要求10所述的气溶胶生成制品,其特征在于,15.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品,其特征在于,16.一种气溶胶生成装置,其特征在于,包括:技术总结本申请提供一种气溶胶生成制品及气溶胶生成装置。该气溶胶生成制品包括基质段、加热芯及吸嘴;其中,基质段设有气溶胶生成基质,并界定出一收容槽及连通所述收容槽的至少一个气道;加热芯设于所述收容槽内,用于加热所述气溶胶生成基质,以形成气溶胶;吸嘴沿所述基质段的轴向方向设置于所述基质段的一侧。该气溶胶生成制品的加热芯内置,能够防止松动脱落造成物品或人员灼伤,且降低了人员被化学灼伤的隐患以及降低外露的加热芯引燃附近材料的概率;同时,可以向内置的加热芯进行充分供气,确保了加热芯能够充分燃烧,减少了有害气体,突破了“中心加热”和“充分供气”的技术障碍。技术研发人员:梁峰,年帅奇,潘福敏受保护的技术使用者:深圳麦时科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/19