一种在接装机组一次分切轮装置的制作方法

本技术涉及分切轮，具体为一种在接装机组一次分切轮装置。背景技术：1、香烟，是烟草制品的一种。制法是把烟草烤干后切丝，然后以纸卷成长约120mm，直径10mm的圆桶形条状，在卷烟生产中，接烟轮从蜘蛛手接收双倍长的烟条，传递至烟条切割鼓轮进行分切。2、现有一次分切轮装置利用分切鼓轮对烟条进行分割时，容易造成碎屑散落在分切槽内部，难以清理，并且现有一次分切轮装置不便于拆装，降低了装置的实用性，因此亟需设计一种在接装机组一次分切轮装置来解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种在接装机组一次分切轮装置，以解决上述背景技术中提出的现有一次分切轮装置利用分切鼓轮对烟条进行分割时，容易造成碎屑散落在分切槽内部，难以清理，并且现有一次分切轮装置不便于拆装，降低了装置的实用性的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在接装机组一次分切轮装置，包括：分切轮圈、内轮圈和外轮圈，所述分切轮圈由内轮圈和外轮圈构成，所述分切轮圈内部设置有便捷结构，所述分切轮圈内部设置有分切清理结构，所述便捷结构包括内鼓轮，所述内鼓轮装配在内轮圈左侧，所述外轮圈右侧装配有外鼓轮，所述分切轮圈和内轮圈内部打入有第一螺钉，且第一螺钉贯穿设置在内鼓轮和外鼓轮内部，所述分切轮圈、内鼓轮和外鼓轮沿分切轮圈轴向设置有烟条槽，所述内轮圈与外轮圈中部设置有分切缝。3、优选的，所述内轮圈与内鼓轮连接处通过定位销装配，所述外轮圈与外鼓轮连接处通过定位销装配。4、优选的，所述内轮圈、外轮圈和外鼓轮内部打入有第二螺钉，且第二螺钉沿外鼓轮圆周设置有四组。5、优选的，所述内鼓轮和外鼓轮采用铝和钢结合的材质，所述内轮圈和外轮圈焊接一体成型。6、优选的，所述分切清理结构包括负压槽，所述负压槽开设在分切缝内部，所述负压槽沿分切轮圈轴向设置。7、优选的，所述内轮圈与内鼓轮连接处设置有清洁槽，且清洁槽设置在外轮圈与分切缝连接处，所述清洁槽宽度大于分切缝宽度。8、优选的，所述清洁槽宽度大于分切缝宽度。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：10、1、该在接装机组一次分切轮装置设置有便捷结构，内轮圈与外轮圈一体成型设置，将内鼓轮通过第一螺钉装配在内轮圈左端，将外鼓轮通过第一螺钉装配在外轮圈右端，使该一次分切轮安装拆卸更方便，并且分切缝设置在内轮圈与外轮圈中部，分割刀从分切缝处切割时会触碰到分切轮外壁，内轮圈与外轮圈整体成型相对于内鼓轮和分切缝装配在内轮圈和外轮圈外部更加坚固，有利于减轻切割刀对分切轮的磨损，内轮圈和外轮圈与内鼓轮和外鼓轮连接处利用定位销配合螺钉安装，起到定位作用，使安装更加便捷紧固，分切轮圈和外鼓轮采用铝和钢结合的材质，因此内鼓轮和外鼓轮部分整体质量较轻，能最大程度在保证分切轮耐磨度的情况下提升分切轮轻量化程度，通过该设计，实现该在接装机组一次分切轮装置可进行便捷拆卸安装，并且可使该分切轮轻量化，实现减重，提高了装置的实用性和便捷性。11、2、该在接装机组一次分切轮装置设置有分切清理结构，当分割刀对烟条进行分切前，烟条落入分切缝中，利用负压槽，可使烟条在负压的作用下吸附于分切缝的底部，可防止烟条散落，清洁槽设置在外轮圈与分切缝连接处，在切割刀分切烟条时，可将切割烟条的碎屑进入清洁槽内部，避免大量碎屑进入分切缝内部，影响分割效果，清洁槽宽度大于分切缝宽度，当烟条分割时产生的碎屑进入清洁槽内部后，在后续清理时更加方便，通过该设计，实现该在接装机组一次分切轮装置对烟条分割时可保证烟条稳定，并且可便捷清理切割时产生的碎屑，提高了装置的实用性和清洁效果。技术特征：1.一种在接装机组一次分切轮装置，包括：分切轮圈（111）、内轮圈（112）和外轮圈（113），所述分切轮圈（111）由内轮圈（112）和外轮圈（113）构成，其特征在于：所述分切轮圈（111）内部设置有便捷结构（2），所述分切轮圈（111）内部设置有分切清理结构（3），所述便捷结构（2）包括内鼓轮（211），所述内鼓轮（211）装配在内轮圈（112）左侧，所述外轮圈（113）右侧装配有外鼓轮（212），所述分切轮圈（111）和内轮圈（112）内部打入有第一螺钉（215），且第一螺钉（215）贯穿设置在内鼓轮（211）和外鼓轮（212）内部，所述分切轮圈（111）、内鼓轮（211）和外鼓轮（212）沿分切轮圈（111）轴向设置有烟条槽（214），所述内轮圈（112）与外轮圈（113）中部设置有分切缝（213）。2.根据权利要求1所述的一种在接装机组一次分切轮装置，其特征在于：所述内轮圈（112）与内鼓轮（211）连接处通过定位销（217）装配，所述外轮圈（113）与外鼓轮（212）连接处通过定位销（217）装配。3.根据权利要求1所述的一种在接装机组一次分切轮装置，其特征在于：所述内轮圈（112）、外轮圈（113）和外鼓轮（212）内部打入有第二螺钉（216），且第二螺钉（216）沿外鼓轮（212）圆周设置有四组。4.根据权利要求1所述的一种在接装机组一次分切轮装置，其特征在于：所述内鼓轮（211）和外鼓轮（212）采用铝和钢结合的材质，所述内轮圈（112）和外轮圈（113）焊接一体成型。5.根据权利要求1所述的一种在接装机组一次分切轮装置，其特征在于：所述分切清理结构（3）包括负压槽（311），所述负压槽（311）开设在分切缝（213）内部，所述负压槽（311）沿分切轮圈（111）轴向设置。6.根据权利要求1所述的一种在接装机组一次分切轮装置，其特征在于：所述内轮圈（112）与内鼓轮（211）连接处设置有清洁槽（312），且清洁槽（312）设置在外轮圈（113）与分切缝（213）连接处，所述清洁槽（312）宽度大于分切缝（213）宽度。技术总结本技术涉及分切轮技术领域，具体为一种在接装机组一次分切轮装置，包括：分切轮圈、内轮圈和外轮圈，所述分切轮圈由内轮圈和外轮圈构成，所述分切轮圈内部设置有便捷结构，所述分切轮圈内部设置有分切清理结构，所述便捷结构包括内鼓轮，所述内鼓轮装配在内轮圈左侧，所述外轮圈右侧装配有外鼓轮，所述分切轮圈和内轮圈内部打入有第一螺钉，且第一螺钉贯穿设置在内鼓轮和外鼓轮内部，所述分切轮圈、内鼓轮和外鼓轮沿分切轮圈轴向设置有烟条槽，所述内轮圈与外轮圈中部设置有分切缝。本技术实现该在接装机组一次分切轮装置可进行便捷拆卸安装，并且可使该分切轮轻量化，实现减重，提高了装置的实用性和便捷性。技术研发人员：巫印,汪栋阳,尚艳丽受保护的技术使用者：许昌宏昌实业有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/5/16