加热器、气溶胶生成装置及制备方法与流程

本申请实施例涉及气溶胶产生，尤其涉及一种加热器、气溶胶生成装置及制备方法。背景技术：1、烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。2、此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为另一示例，存在有气溶胶提供制品，例如，所谓的气溶胶生成装置。这些装置通常包含液体，该液体被加热以使其发生汽化，从而产生可吸入的气溶胶。技术实现思路1、本申请的一个实施例提供一种用于气溶胶生成装置的加热器，包括：2、电绝缘衬底；3、加热元件，所述加热元件是将通过气相沉积形成于所述电绝缘衬底上的薄膜于有氧气氛下烧结获得的；并且所述薄膜包括不同的第一金属和第二金属。4、在一些实施中，所述加热元件的厚度介于0.5μm～5μm。5、在一些实施中，所述第一金属是惰性金属或是在所述有氧气氛下烧结中基本不被氧化的金属；6、和/或，所述第二金属是能在所述有氧气氛下烧结中至少部分被氧化的金属；7、和/或，所述第一金属的金属活泼性低于所述第二金属。8、在一些实施中，所述加热元件中的所述第二金属至少部分是金属氧化物态。9、在一些实施中，所述第一金属包括银、金、铂、钯、铜、钨中的至少一种；10、和/或，所述第二金属包括钛、锆、铁、镍、锌、铬、钴中的至少一种。11、在一些实施中，所述薄膜中第一金属的质量百分数小于40％；12、所述薄膜于有氧气氛下烧结中，所述第二金属至少30％是被氧化成氧化物。13、在一些实施中，所述第一金属包括钨，所述第二金属包括钛；14、和/或，所述加热元件包括单质态的钨和氧化钛。15、在一些实施中，所述烧结的温度介于500～800℃。16、在一些实施中，所述加热元件的电阻率介于1×10-3ω·cm～1×10-1ω·cm。17、在一些实施中，还包括：18、过渡层，位于所述加热元件与所述电绝缘衬底之间。19、在一些实施中，所述过渡层的厚度不大于10μm。20、在一些实施中，所述过渡层是通过气相沉积或者热喷涂方式形成的；21、或者，所述过渡层是通过气相沉积或者热喷涂方式形成的薄层于有氧气氛下烧结的。22、在一些实施中，所述过渡层包括为硅、钛、锆、钨、铬、铌、钽、钼、钒中的一种或多种；23、或者，所述过渡层包括氧化硅、氧化钛、氧化锆、氧化铁、氧化镍、氧化铝、氧化钨、氧化铬、氧化铌、氧化钽、氧化钼、氧化钒、氧化镓、氧化钐、氧化锌、氧化锡、氧化镁中的一种或多种；24、或者，所述过渡层包括碳化硼、碳化硅、碳化钨、碳化钛、碳化锆、碳化铪、碳化钽、氮化铝、氮化钛、氮化硅、氮化钽、氮化硼、氮化锆中的一种或多种；25、或者，所述过渡层包括钛、锆、铌、钽、钼、铁的合金或它们被氧化之后形成的金属氧化物。26、在一些实施中，所述电绝缘衬底包括多孔体。27、本申请的又一个实施例还提出一种用于气溶胶生成装置的加热器的制备方法，包括：28、获取电绝缘衬底；29、于所述电绝缘衬底的至少部分表面通过气相沉积形成包括不同的第一金属和第二金属的薄膜；30、将承载有所述薄膜的电绝缘衬底于有氧气氛下烧结。31、本申请的又一个实施例还提出一种气溶胶生成装置，包括：32、储液腔，用于存储液体基质；33、多孔体，与所述储液腔流体连通以吸收液体基质，所述多孔体具有雾化表面；34、加热元件，结合于所述雾化表面，以加热保持在所述多孔体内的至少部分液体基质生成气溶胶；所述加热元件是将通过气相沉积形成的薄膜于有氧气氛下烧结获得的，并且所述薄膜包括不同的第一金属和第二金属。35、在一些实施中，所述加热元件至少部分通过渗入或侵入至所述多孔体内。36、在一些实施中，所述加热元件基本是完全覆盖或包覆所述雾化表面的；37、和/或，所述雾化表面没有被所述加热元件裸露的部分。38、本申请的又一个实施例还提出一种气溶胶生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：39、腔室，用于接收气溶胶生成制品；40、加热器，用于加热气溶胶生成制品，所述加热器包括：41、电绝缘衬底，被布置成能插入至气溶胶生成制品内或围绕所述气溶胶生成制品；42、至少一个电阻加热层，是将通过气相沉积形成于所述电绝缘衬底上的薄膜于有氧气氛下烧结获得的，并且所述薄膜包括不同的第一金属和第二金属。43、在一些实施中，所述至少一个电阻加热层被构造成围绕所述电绝缘衬底的闭合环形。44、在一些实施中，所述电绝缘衬底被布置成能插入至气溶胶生成制品内的销钉或针状或片状，并具有沿长度方向相背离的自由前端和末端；45、所述加热器还包括：46、基座或法兰，至少部分围绕或结合于所述电绝缘衬底；所述基座或法兰避开所述至少一个电阻加热层，或者所述基座或法兰比所述至少一个电阻加热层更靠近所述末端。47、以上加热器中，加热元件是通过混合气相沉积后烧结的。技术特征：1.一种用于气溶胶生成装置的加热器，其特征在于，包括：2.如权利要求1所述的用于气溶胶生成装置的加热器，其特征在于，所述加热元件的厚度介于0.5μm～5μm。3.如权利要求1或2所述的用于气溶胶生成装置的加热器，其特征在于，所述第一金属是惰性金属或是在所述有氧气氛下烧结中基本不被氧化的金属；4.如权利要求1或2所述的用于气溶胶生成装置的加热器，其特征在于，所述加热元件中的所述第二金属至少部分是金属氧化物态。5.如权利要求1或2所述的用于气溶胶生成装置的加热器，其特征在于，所述第一金属包括银、金、铂、钯、铜、钨中的至少一种；6.如权利要求5所述的用于气溶胶生成装置的加热器，其特征在于，所述薄膜中第一金属的质量百分数小于40％；7.如权利要求1或2所述的用于气溶胶生成装置的加热器，其特征在于，所述第一金属包括钨，所述第二金属包括钛；8.如权利要求1或2所述的用于气溶胶生成装置的加热器，其特征在于，所述烧结的温度介于500～800℃。9.如权利要求1或2所述的用于气溶胶生成装置的加热器，其特征在于，所述加热元件的电阻率介于1×10-3ω·cm～1×10-1ω·cm。10.如权利要求1或2所述的用于气溶胶生成装置的加热器，其特征在于，还包括：11.如权利要求10所述的用于气溶胶生成装置的加热器，其特征在于，所述过渡层的厚度不大于10μm。12.如权利要求10所述的用于气溶胶生成装置的加热器，其特征在于，所述过渡层是通过气相沉积或者热喷涂方式形成的；13.如权利要求10所述的用于气溶胶生成装置的加热器，其特征在于，所述过渡层包括为硅、钛、锆、钨、铬、铌、钽、钼、钒中的一种或多种；14.如权利要求1或2所述的用于气溶胶生成装置的加热器，其特征在于，所述电绝缘衬底包括多孔体。15.一种用于气溶胶生成装置的加热器的制备方法，其特征在于，包括：16.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：17.如权利要求16所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述加热元件至少部分通过渗入或侵入至所述多孔体内。18.如权利要求16或17所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述加热元件基本完全覆盖或包覆所述雾化表面；19.一种气溶胶生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；其特征在于，包括：20.如权利要求19所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述至少一个电阻加热层被构造成围绕所述电绝缘衬底的闭合环形。21.如权利要求19所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述电绝缘衬底被布置成能插入至气溶胶生成制品内的销钉或针状或片状，并具有沿长度方向相背离的自由前端和末端；技术总结本申请提出一种加热器、气溶胶生成装置及制备方法；其中，加热器包括：电绝缘衬底；加热元件，是将通过气相沉积形成于电绝缘衬底上的薄膜于有氧气氛下烧结获得的；并且薄膜包括不同的第一金属和第二金属。以上加热器中，加热元件是通过混合气相沉积于电绝缘衬底后烧结的。技术研发人员：庄鹏宇,雷宝灵,林福文,徐中立,李永海受保护的技术使用者：深圳市合元科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/10