碎片烟叶除杂筛板改进结构的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及一种碎片烟叶除杂筛板,尤其涉及一种碎片烟叶除杂筛板改进结构。、振动筛是烟叶复烤过程中用于去除杂物的主要装置,通常由沿物料运动方向倾斜固定于振动筛槽中的筛板构成。传统结构的筛板只能去除泥土、烟梗等质量较重、粒径较小的杂物;对于棉丝、麻丝、麻绒、头发等纤维状轻质非烟杂物则难以去除。虽... | ||
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本技术涉及一种碎片烟叶除杂筛板,尤其涉及一种碎片烟叶除杂筛板改进结构。背景技术:1、振动筛是烟叶复烤过程中用于去除杂物的主要装置,通常由沿物料运动方向倾斜固定于振动筛槽中的筛板构成。传统结构的筛板只能去除泥土、烟梗等质量较重、粒径较小的杂物;对于棉丝、麻丝、麻绒、头发等纤维状轻质非烟杂物则难以去除。虽然可以采用人工剔选的方式来去除夹杂在烟叶中的纤维状轻质杂物,但又存在劳动强度大、效率低、剔选效果受人为因素影响而波动等组多缺陷。2、为了克服上述缺陷,公开号为“cn 212678326 u”的专利文献公开了一种碎烟叶风选除杂装置。该专利虽然可以去除较轻质的杂质,但却难以去除棉丝、麻丝、麻绒、头发等纤维状杂物。其原因是纤维状杂物容易与烟叶缠绕纠结在一起,彼此难以分离。另外,风选除杂装置还存在结构复杂、运行成本高,小片烟叶容易随杂质被吹走、烟叶浪费严重的缺陷。技术实现思路1、针对现有技术存在的上述缺陷,本实用新型旨在提供一种除杂效果好的碎片烟叶除杂筛板改进结构,经过改进后的筛板能够较好地实现烟叶与纤维状轻质杂物分离。2、为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:它包括沿物料运动方向倾斜固定在振动筛分槽中的筛板;筛板的表面固定有沿物料运动方向分布的若干组阻挡装置,所述阻挡装置由固定在筛板表面的安装条、沿振动筛分槽宽度方向固定排列在该安装条上呈“干”字形结构的多个阻挡器构成,阻挡器上逆向物料运动方向的一侧分布有呈锯齿状的若干倒刺。3、上述技术方案中的阻挡器相对于筛板表面向上翘起倾斜布置,相邻两组阻挡装置上的阻挡器错位布置。4、进一步地,在各相邻阻挡器之间有呈楔形结构并固定在安装条上的阻挡块,该阻挡块的斜面分布有成锯齿状的若干倒刺。5、与现有技术比较,本实用新型由于采用了上述技术方案,因此具有以下优点:当碎片烟叶在振动筛分运动中受到多组阻挡器的阻碍时,分布于阻挡器上的若干倒刺会粘附夹杂在碎片烟叶中的棉丝、麻丝、麻绒、头发等纤维状杂物,从而可将夹杂、缠绕纠结在碎片烟叶中的纤维状杂物剔除,逐级实现纤维状杂物与碎片烟叶分离。彻底避免了风选除杂装置结构复杂、运行成本高,小片烟叶容易随杂质被吹走、烟叶浪费严重,除杂效果不理想的缺陷。技术特征:1.一种碎片烟叶除杂筛板改进结构,包括沿物料运动方向倾斜固定在振动筛分槽中的筛板;其特征在于:筛板(2)的表面固定有沿物料运动方向分布的若干组阻挡装置,所述阻挡装置由固定在筛板(2)表面的安装条(5)、沿振动筛分槽(1)宽度方向固定排列在该安装条上呈“干”字形结构的多个阻挡器(3)构成;阻挡器(3)上逆向物料运动方向的一侧分布有呈锯齿状的若干倒刺。2.根据权利要求1所述的碎片烟叶除杂筛板改进结构,其特征在于:阻挡器(3)相对于筛板(2)表面向上翘起倾斜布置,相邻两组阻挡装置上的阻挡器(3)沿振动筛分槽(1)的宽度方向错位布置。3.根据权利要求1或2所述的碎片烟叶除杂筛板改进结构,其特征在于:在各相邻阻挡器(3)之间有呈楔形结构并固定在安装条(5)上的阻挡块(4),该阻挡块的斜面分布有成锯齿状的若干倒刺。技术总结本技术公开了一种碎片烟叶除杂筛板改进结构,属于振动筛分装置。它包括沿物料运动方向倾斜固定在振动筛分槽中的筛板;筛板(2)的表面固定有沿物料运动方向分布的若干组阻挡装置,所述阻挡装置由固定在筛板(2)表面的安装条(5)、沿振动筛分槽(1)宽度方向固定排列在该安装条上呈“干”字形结构的多个阻挡器(3)构成;阻挡器(3)上逆向物料运动方向的一侧分布有呈锯齿状的若干倒刺。本技术不仅结构简单、加工制造方便、运行成本低,而且具有除杂效果好,烟叶损失少等诸多优点。是一种可剔除夹杂在碎片烟叶中纤维状轻质杂物的筛板。技术研发人员:马波,谭洪勋,潘若刚,徐永洪,陆杰,李文创,曾维,孙佩婕,任明超,刘知一受保护的技术使用者:贵州烟叶复烤有限责任公司黔西南复烤厂技术研发日:20230831技术公布日:2024/5/8
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