一种雾化组件、雾化器及雾化装置的制作方法_中国专利数据库
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一种雾化组件、雾化器及雾化装置的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种雾化组件、雾化器及雾化装置的制作方法
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摘要: 本申请涉及雾化设备,具体涉及一种雾化组件、雾化器及雾化装置。、雾化组件作为雾化装置中重要的组成部分,包括发热件和导油件,发热件发热后能够将导油件吸附的油液加热雾化,通过使用者吸入的气流带走雾化后的烟雾。、现有的明油设计的雾化装置,在测试过程中出现温循环和冷热冲击,几乎很难通过,由于陶瓷在环...
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本申请涉及雾化设备,具体涉及一种雾化组件、雾化器及雾化装置。背景技术:1、雾化组件作为雾化装置中重要的组成部分,包括发热件和导油件,发热件发热后能够将导油件吸附的油液加热雾化,通过使用者吸入的气流带走雾化后的烟雾。2、现有的明油设计的雾化装置,在测试过程中出现温循环和冷热冲击,几乎很难通过,由于陶瓷在环境测试条件下优势高,并且陶瓷芯的锁油效果比较好,因此,陶瓷芯越来越受欢迎,但是由于陶瓷芯为筒状结构,并且内壁光滑程度差,安装时,将陶瓷芯套设在包裹有发热件的导油棉外时,容易造成导油棉受刮使得导油棉失效的情况,安装难度大且良率低。3、因此,对于具有两种相互套接的导油件的雾化组件,如何避免在将两层导油件组装时,外层导油件对内侧导油件造成剐蹭,导致内层导油件失效的情况,降低安装难度、提高产品良率,是本领域技术人员所亟需解决的技术问题。技术实现思路1、本申请的目的是提供一种雾化组件、雾化器及雾化装置,能够避免在将两层导油件组装时,外层导油件对内侧导油件造成剐蹭,导致内层导油件失效的情况,降低安装难度、提高产品良率。2、为解决上述技术问题,本申请提供一种雾化组件,包括由外至内依次设置的第二导油件、第一导油件和发热件,所述第二导油件的侧壁开设有连通所述第一导油件的第二导液孔;所述第二导油件包括至少两个导油元件,各所述导油元件依次沿周向布置并围合形成包裹于所述第一导油件外的筒状结构。3、以第二导油件包括两个导油元件为例,安装时,两个导油元件都是从侧面与第一导油件贴合的。第二导油件采用多孔陶瓷时,在制作时,由于其制造工艺为烧结成型,烧结后的陶瓷表面难免内壁会较为粗糙,安装过程中,导油元件和第一导油件之间并不存在两个圆柱体或中空管体安装时容易产生的相互剐蹭的问题,如此一来,能够避免由于第二导油件的内壁粗糙度较高,安装过程中刮到第一导油件而导致第一导油件失效的情况,并最终提升了产品良率。4、并且,在将第二导油件设置为包括两个导油元件的结构时,能够降低安装难度,避免安装过程中刮到第一导油件、提升产品良率的同时,对于该雾化组件的外形、尺寸以及其它部件的结构均未改变,该设计适用性较好。5、可选地,所述导油元件的数量为两个,每个所述导油元件的截面呈中空的半圆柱形状。6、可选地,所述发热件为mesh网。7、可选地,所述第一导油件的层数为一层或至少两层。8、可选地,还包括包裹于所述第二导油件外的密封件,所述密封件的侧壁开设有与所述第二导液孔对应连通的第一导液孔。9、可选地,所述密封件的内壁沿轴向还设有两条第一凸起,所述第一凸起贴合于所述导油元件的外周壁,且各所述第二导液孔均位于两条所述第一凸起之间,所述第一凸起为第一环形凸起。10、可选地,所述密封件的内周壁还设有限位台阶,所述第一导油件和所述第二导油件的顶端均与所述限位台阶的台阶面抵接。11、可选地,还包括雾化管,所述雾化管的底部设有安装腔,所述密封件设于所述安装腔内,并在所述密封件的外壁和所述安装腔的内壁之间形成密封,所述安装腔的腔壁设有与所述第一导液孔对应连通的连通孔。12、本申请还提供了一种雾化器,包括如上所述的雾化组件。13、本申请还提供了一种雾化装置,包括如上所述的雾化器。14、具有上述雾化组件的雾化器,以及具有上述雾化器的雾化装置,其技术效果与上述雾化组件的技术效果类似,为节约篇幅,在此不再赘述。技术特征:1.一种雾化组件,其特征在于,包括由外至内依次设置的第二导油件(3)、第一导油件(2)和发热件(1),所述第二导油件(3)的侧壁开设有连通所述第一导油件(2)的第二导液孔(31);2.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述导油元件(32)的数量为两个,每个所述导油元件(32)的截面呈中空的半圆柱形状。3.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述发热件(1)为mesh网。4.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述第一导油件(2)的层数为一层或至少两层。5.根据权利要求1-4任一项所述的雾化组件,其特征在于,还包括包裹于所述第二导油件(3)外的密封件(4),所述密封件(4)的侧壁开设有与所述第二导液孔(31)对应连通的第一导液孔(41)。6.根据权利要求5所述的雾化组件,其特征在于,所述密封件(4)的内壁沿轴向还设有两条第一凸起(42),所述第一凸起(42)贴合于所述导油元件(32)的外周壁,且各所述第二导液孔(31)均位于两条所述第一凸起(42)之间,所述第一凸起(42)为第一环形凸起。7.根据权利要求5所述的雾化组件,其特征在于,所述密封件(4)的内周壁还设有限位台阶(44),所述第一导油件(2)和所述第二导油件(3)的顶端均与所述限位台阶(44)的台阶面抵接。8.根据权利要求5所述的雾化组件,其特征在于,还包括雾化管(5),所述雾化管(5)的底部设有安装腔(51),所述密封件(4)设于所述安装腔(51)内,并在所述密封件(4)的外壁和所述安装腔(51)的内壁之间形成密封,所述安装腔(51)的腔壁设有与所述第一导液孔(41)对应连通的连通孔(52)。9.一种雾化器,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的雾化组件。10.一种雾化装置,其特征在于,包括如权利要求9所述的雾化器。技术总结本申请涉及一种雾化组件、雾化器及雾化装置,其中,雾化组件包括由外至内依次设置的第二导油件、第一导油件和发热件,第二导油件的侧壁开设有连通第一导油件的第二导液孔;第二导油件包括至少两个导油元件,各导油元件依次沿周向布置并围合形成包裹于第一导油件外的筒状结构。能够避免由于位于外层的第二导油件的内壁粗糙度较高,安装过程中刮到位于内层的第一导油件而导致第一导油件失效的情况,降低安装难度、提高产品良率。技术研发人员:张志良受保护的技术使用者:爱奇迹(香港)有限公司技术研发日:20230921技术公布日:2024/5/6

一种雾化组件、雾化器及雾化装置的制作方法