发热体、雾化装置和雾化设备的制作方法

本申请涉及雾化，更具体而言，涉及一种发热体、雾化装置和雾化设备。背景技术：1、雾化装置可以通过加热的方式加热雾化基质，使得雾化基质雾化从而形成气溶胶。在相关技术中，雾化装置包括发热体和位于发热体附近的零部件，发热体可以发热热量以将雾化基质雾化。位于发热体附近的零部件可以改变发热体对应部位的散热速率，以及发热体本身的散热特性，导致发热体的温度分布不均匀，使得雾化装置的雾化效果(均匀温度，均匀雾化，口味一致)较差。技术实现思路1、本申请实施方式提供了一种发热体、雾化装置和雾化设备。2、本申请实施方式的所述发热体具有吸液面和与所述吸液面相背的雾化面，所述发热体形成有贯穿所述吸液面和所述雾化面的多个孔阵列，每个所述孔阵列包括多个通孔，所有所述通孔的孔径相同，至少两个所述孔阵列的孔排布方式不同以使所述发热体各个发热部位的温度均匀。3、本发明实施方式的发热体通过不同孔排布方式的孔阵列使得发热体各个发热部位的发热量匹配散热速率，从而使得发热体的各个发热部位的温度均匀，有利于提高发热体的雾化均匀性，使得应用发热体的雾化装置的雾化效果更佳。4、在某些实施方式中，所述孔阵列包括多个最小重复单元，所述最小重复单元包括多个所述通孔，在所述最小重复单元中，多个所述通孔共同围成多边形，并且多个所述通孔分别位于所述多边形的顶点处。5、在某些实施方式中，所述孔阵列包括第一孔阵列，所述第一孔阵列包括至少一个第一最小重复单元，所述第一最小重复单元包括多个所述通孔，所述第一最小重复单元中的多个所述通孔围成正方形。6、在某些实施方式中，所述孔阵列包括第二孔阵列，所述第二孔阵列包括至少一个第二最小重复单元，所述第二最小重复单元中的多个所述通孔围成三角形或菱形。7、在某些实施方式中，所述孔阵列包括第一孔阵列，所述第一孔阵列中的全部所述通孔以矩阵方式排布。8、在某些实施方式中，所述孔阵列包括第二孔阵列，所述第二孔阵列中的全部所述通孔以斜阵列方式排布。9、在某些实施方式中，同一个所述孔阵列中的所述通孔汇集并连续布置。10、在某些实施方式中，多个所述孔阵列沿所述发热体的第一方向依次排布。11、在某些实施方式中，每个所述孔阵列中的所述通孔自所述发热体的第二方向的中间位置沿所述第二方向排布至所述发热体的边缘位置，所述第二方向与所述第一方向垂直。12、在某些实施方式中，所述孔阵列的数量为三个，两侧的所述孔阵列的孔排布方式相同。13、在某些实施方式中，在其中两个所述孔阵列中，其中一个所述孔阵列中的所述通孔环绕另一个所述孔阵列布置。14、在某些实施方式中，被环绕的所述孔阵列位于所述发热体的中心位置。15、在某些实施方式中，被环绕的所述孔阵列所占所述发热体的面积小于另一个所述孔阵列所占所述发热体的面积。16、在某些实施方式中，至少两个不同的所述孔阵列共用部分所述通孔。17、在某些实施方式中，所述发热体包括基底和发热膜，所述发热膜设置在所述基底上，所述基底形成有所述吸液面，所述发热膜形成有所述雾化面。18、本申请实施方式的雾化装置包括外壳和以上所述的发热体，所述发热体设置在所述外壳内。19、本申请实施方式的雾化设备包括主机和以上任一实施方式所述的雾化装置，所述雾化装置与所述主机连接。20、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。技术特征：1.一种发热体，其特征在于，所述发热体具有吸液面和与所述吸液面相背的雾化面，所述发热体形成有贯穿所述吸液面和所述雾化面的多个孔阵列，每个所述孔阵列包括多个通孔，所有所述通孔的孔径相同，至少两个所述孔阵列的孔排布方式不同以使所述发热体各个发热部位的温度均匀。2.根据权利要求1所述的发热体，其特征在于，所述孔阵列包括多个最小重复单元，所述最小重复单元包括多个所述通孔，在所述最小重复单元中，多个所述通孔共同围成多边形，并且多个所述通孔分别位于所述多边形的顶点处。3.根据权利要求2所述的发热体，其特征在于，所述孔阵列包括第一孔阵列，所述第一孔阵列包括至少一个第一最小重复单元，所述第一最小重复单元包括多个所述通孔，所述第一最小重复单元中的多个所述通孔围成正方形。4.根据权利要求2所述的发热体，其特征在于，所述孔阵列包括第二孔阵列，所述第二孔阵列包括至少一个第二最小重复单元，所述第二最小重复单元中的多个所述通孔围成三角形或菱形。5.根据权利要求1所述的发热体，其特征在于，所述孔阵列包括第一孔阵列，所述第一孔阵列中的全部所述通孔以矩阵方式排布。6.根据权利要求1所述的发热体，其特征在于，所述孔阵列包括第二孔阵列，所述第二孔阵列中的全部所述通孔以斜阵列方式排布。7.根据权利要求1-6任一项所述的发热体，其特征在于，同一个所述孔阵列中的所述通孔汇集并连续布置。8.根据权利要求7所述的发热体，其特征在于，多个所述孔阵列沿所述发热体的第一方向依次排布。9.根据权利要求8所述的发热体，其特征在于，每个所述孔阵列中的所述通孔自所述发热体的第二方向的中间位置沿所述第二方向排布至所述发热体的边缘位置，所述第二方向与所述第一方向垂直。10.根据权利要求8所述的发热体，其特征在于，所述孔阵列的数量为三个，两侧的所述孔阵列的孔排布方式相同。11.根据权利要求7所述的发热体，其特征在于，在其中两个所述孔阵列中，其中一个所述孔阵列中的所述通孔环绕另一个所述孔阵列布置。12.根据权利要求11所述的发热体，其特征在于，被环绕的所述孔阵列位于所述发热体的中心位置。13.根据权利要求12所述的发热体，其特征在于，被环绕的所述孔阵列所占所述发热体的面积小于另一个所述孔阵列所占所述发热体的面积。14.根据权利要求1所述的发热体，其特征在于，至少两个不同的所述孔阵列共用部分所述通孔。15.根据权利要求1所述的发热体，其特征在于，所述发热体包括基底和发热膜，所述发热膜设置在所述基底上，所述基底形成有所述吸液面，所述发热膜形成有所述雾化面。16.一种雾化装置，其特征在于，包括：17.一种雾化设备，其特征在于，包括：技术总结本申请公开了一种发热体、雾化装置和雾化设备。本申请实施方式的发热体具有吸液面和与吸液面相背的雾化面，发热体形成有贯穿吸液面和雾化面的多个孔阵列，每个孔阵列包括多个通孔，所有所述通孔的孔径相同，至少两个孔阵列的通孔的排布方式不同以使发热体各个发热部位的温度均匀。本发明实施方式的发热体通过不同排布方式的孔阵列使得发热体各个发热部位的发热量以匹配散热速率，从而使得发热体的各个发热部位的温度均匀，有利于提高发热体的雾化均匀性，使得应用发热体的雾化装置的雾化效果更佳。技术研发人员：唐立恒,江志钧受保护的技术使用者：上海琨纬科技有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/5/6