横切刀切口组件及具有其的定长切丝设备的制作

本申请涉及烟草薄片切丝组件的，尤其涉及一种横切刀切口组件及具有其的定长切丝设备。背景技术：1、在再造烟草薄片领域，基于辊压法生产的传统烟草薄片或者新型烟草薄片，在薄片干燥成型后按工艺需要将薄片切成烟丝，现有的定长切丝机，在横切刀进行横切时存在烟草薄片卡在刀刃上不能正常脱落对后续工艺的连续性产生影响。2、现有技术中存在通过压缩空气喷吹的方式使得烟草薄片从刀刃上正常脱落，但这种方式对于喷嘴的角度和压缩空气的压力强度把控要求较高，压缩空气压力小无法实现有效脱片，压缩空气压力大易将烟片吹跑导致烟片不能顺利进入下一刀组形成堵料。技术实现思路1、本申请所要解决的一个技术问题是：现有技术中刀片上卡住的薄片脱离时可靠性不高、易造成薄片缠绕在横切刀辊上和烟片无法顺利进入下个刀组形成堵料的问题。2、本申请提供一种横切刀切口组件包括：横切刀辊结构、配合辊结构和脱片辊结构。横切刀辊结构包括横切刀辊和设置在横切刀辊的周向外侧的多个刀片。横切刀辊结构与配合辊结构相配合，且配合辊结构的中心轴与横切刀辊结构的中心轴平行设置。脱片辊结构与横切刀辊结构具有预定距离的间隙，脱片辊结构的中心轴与横切刀辊结构的中心轴相平行，脱片辊结构的外表面具有负压吸附孔。3、在一些实施例中，脱片辊结构包括空心轴和脱片辊，脱片辊可转动地套设在空心轴的周向外侧，空心轴具有过孔，空心轴与脱片辊之间具有负压通道，负压吸附孔依次通过负压通道和过孔与空心轴的中心孔相连通。4、在一些实施例中，脱片辊的内壁设置有多个沿脱片辊的轴向方向延伸的缓冲凹槽，过孔与缓冲凹槽相连通，负压吸附孔位于缓冲凹槽的槽底。5、在一些实施例中，负压吸附孔为多个，各缓冲凹槽对应多行负压吸附孔，各行负压吸附孔为沿脱片辊的轴向相间隔地设置的多个。6、在一些实施例中，过孔朝向横切刀辊结构，过孔位于横切刀辊结构的中心轴所在水平面的夹角在-70°至50°之间。7、在一些实施例中，脱片辊的一端设置有动力配合部。8、在一些实施例中，脱片辊和空心轴之间设置有密封结构，密封结构位于过孔的周向外侧，过孔通过密封结构设置的通道与缓冲凹槽相连通。9、在一些实施例中，脱片辊结构还包括脱片辊驱动电机，脱片辊驱动电机为正反转动电机。10、在一些实施例中，预定距离在3mm至35mm之间。11、根据本申请的另一方面，还提供了一种定长切丝设备，定长切丝设备包括横切刀丝组件和与横切刀丝组件相配合的纵切刀丝组件。12、通过上述技术方案，本申请提供的横切刀切口组件，横切刀辊结构包括横切刀辊和设置在横切刀辊的周向外侧的多个刀片。横切刀辊在进行转动时带动其上的多个刀片对烟草薄片进行切丝，横切刀辊结构与配合辊结构相配合，且配合辊结构的中心轴与横切刀辊结构的中心轴平行设置可以使得横切刀辊结构和配合辊结构相配合着在对烟草薄片进行切丝时作用力均匀，脱片辊结构与横切刀辊结构具有预定距离的间隙，在进行脱片时可根据烟丝的量对预定距离进行调控以达到最佳的脱片效果，脱片辊结构的中心轴与横切刀辊结构的中心轴相平行便于对与横切刀辊结构相平行的位置进行脱片操作且脱片均匀不易发生遗漏，有效提高了脱片率，脱片辊结构的外表面具有负压吸附孔可通过负压对刀片间卡住的烟丝有效脱片，使脱片难度得到降低且这种脱片方式不易造成薄片的偏离。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中刀片上卡住的薄片脱离时可靠性不高、易造成薄片缠辊和薄片无法顺利进入下个刀组形成堵料的问题。技术特征：1.一种横切刀切口组件，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的横切刀切口组件，其特征在于，所述脱片辊结构(30)包括空心轴(32)和脱片辊(33)，所述脱片辊(33)可转动地套设在所述空心轴(32)的周向外侧，所述空心轴(32)具有过孔，所述空心轴(32)与所述脱片辊(33)之间具有负压通道，所述负压吸附孔(31)依次通过所述负压通道和所述过孔与所述空心轴(32)的中心孔相连通。3.根据权利要求2所述的横切刀切口组件，其特征在于，所述脱片辊(33)的内壁设置有多个沿所述脱片辊(33)的轴向方向延伸的缓冲凹槽，所述过孔与所述缓冲凹槽相连通，所述负压吸附孔(31)位于所述缓冲凹槽的槽底。4.根据权利要求3所述的横切刀切口组件，其特征在于，所述负压吸附孔(31)为多个，各所述缓冲凹槽对应多行所述负压吸附孔(31)，各行所述负压吸附孔(31)为沿所述脱片辊(33)的轴向相间隔地设置的多个。5.根据权利要求2所述的横切刀切口组件，其特征在于，所述过孔朝向所述横切刀辊结构(10)，所述过孔位于所述横切刀辊结构(10)的中心轴所在水平面的夹角在-70°至50°之间。6.根据权利要求3所述的横切刀切口组件，其特征在于，所述脱片辊(33)的一端设置有动力配合部。7.根据权利要求6所述的横切刀切口组件，其特征在于，所述脱片辊(33)和所述空心轴(32)之间设置有密封结构，所述密封结构位于所述过孔的周向外侧，所述过孔通过所述密封结构设置的通道与所述缓冲凹槽相连通。8.根据权利要求6所述的横切刀切口组件，其特征在于，所述脱片辊结构(30)还包括脱片辊驱动电机，所述脱片辊驱动电机为正反转动电机。9.根据权利要求1所述的横切刀切口组件，其特征在于，所述预定距离在3mm至35mm之间。10.一种定长切丝设备，其特征在于，所述定长切丝设备包括横切刀丝组件和与所述横切刀丝组件相配合的纵切刀丝组件，所述横切刀丝组件为权利要求1至9中任一项所述的横切刀丝组件。技术总结本申请提供一种横切刀切口组件及具有其的定长切丝设备，其中，横切刀切口组件包括：横切刀辊结构、配合辊结构和脱片辊结构。横切刀辊结构包括横切刀辊和设置在横切刀辊的周向外侧的多个刀片。横切刀辊结构与配合辊结构相配合，且配合辊结构的中心轴与横切刀辊结构的中心轴平行设置。脱片辊结构与横切刀辊结构具有预定距离的间隙，脱片辊结构的中心轴与横切刀辊结构的中心轴相平行，脱片辊结构的外表面具有负压吸附孔。本申请有效解决了现有技术中对刀片上卡住的薄片脱离时可靠性不高、易造成薄片缠辊和烟片无法顺利进入下个刀组形成堵料的问题。技术研发人员：严明,陈明,王键,耿锋,史航受保护的技术使用者：中国船舶工业总公司七一五研究所宜昌分部技术研发日：20230911技术公布日：2024/4/24