一种隔热型加热装置和隔热型加热不燃烧烟具的

本发明属于烟具，具体而言，本发明涉及一种隔热型加热装置和隔热型加热不燃烧烟具。背景技术：1、目前采用电磁加热的hnb(heat not burning的缩写，中文为低温烟)器具存在着能耗高及器具表面过热的问题。另外，由于加热件、线圈和电磁屏蔽件以及隔热件采用分体式结构设置在器具内，层叠分布，各个结构件之间分散，在器具内部占用的空间体积大，使得器具整体结构复杂，还存在整体尺寸大的问题。技术实现思路1、为了解决上述问题，本发明提供了一种隔热型加热装置和隔热型加热不燃烧烟具，其技术方案如下：2、一种隔热型加热装置，包括隔热腔体和加热元件；所述隔热腔体的纵剖面呈凵型，所述隔热腔体包括外隔热壁和内加热壁，所述外隔热壁和所述内加热壁之间形成有真空层；所述加热元件位于所述真空层内，所述加热元件与所述内加热壁贴合，用于为所述内加热壁加热，所述加热元件与所述外隔热壁之间设有真空处理的间隙用以隔热。3、如上所述的隔热型加热装置，进一步优选为：所述加热元件为电磁感应线圈，所述电磁感应线圈贴合在所述内加热壁的侧壁上，用于加热所述内加热壁。4、如上所述的隔热型加热装置，进一步优选为：所述加热元件为电阻片，所述电阻片贴合在所述内加热壁的外壁上，用于加热所述内加热壁。5、如上所述的隔热型加热装置，进一步优选为：所述加热元件与所述外隔热壁之间的间隙范围为0.5mm至5mm，所述外隔热壁为隔磁材料制成；所述内加热壁为电磁发热材料制成。6、如上所述的隔热型加热装置，进一步优选为：所述加热元件与所述外隔热壁之间的间隙范围为0.5mm至5mm，所述外隔热壁为隔磁材料制成；所述内加热管壁为非磁性材料制成，所述内加热壁的内壁设有电磁发热层，所述电磁发热层用于在加热元件的作用下发热。7、如上所述的隔热型加热装置，进一步优选为：所述内加热壁的纵剖面呈凵型，且于开口处呈外扩设置；所述外隔热壁的纵剖面呈凵型，且于开口处呈收口设置，与所述内加热壁成型为一体。8、一种隔热型加热不燃烧烟具，包括烟具本体和所述隔热型加热装置；所述隔热型加热装置安装在所述烟具本体内，并且所述隔热型加热装置的开口与所述烟具本体的外界相通。9、如上所述的隔热型加热不燃烧烟具，进一步优选为：所述烟具本体的一端端部设有导入口，所述导入口与所述隔热型加热装置的开口相通，用于为烟支提供插入位置。10、如上所述的隔热型加热不燃烧烟具，进一步优选为：于所述导入口所在的端部设有降温层，所述降温层位于所述烟具本体内。11、如上所述的隔热型加热不燃烧烟具，进一步优选为：所述降温层为相变材料层，用于为所述烟具本体降温。12、如上所述的隔热型加热不燃烧烟具，进一步优选为：所述烟具本体包括壳体、电池、按键和电路板；所述电池位于所述壳体内，分别与所述加热元件和所述电路板相连；所述电路板位于所述壳体内，所述电路板与所述按键相连；所述按键位于所述壳体的侧壁上，用于控制所述加热元件的运行。13、如上所述的隔热型加热不燃烧烟具，进一步优选为：所述烟具本体呈圆柱状，且所述烟具本体的轴线与所述隔热型加热装置的轴线重合。14、如上所述的隔热型加热不燃烧烟具，进一步优选为：所述隔热型加热装置靠近所述烟具本体的一端端部，所述烟具本体的另一端端部设有充电口，所述充电口与所述电路板相连。15、分析可知，与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：16、本发明的隔热型加热装置顶部具有开口，而其他部位封闭，加热能耗低；加热元件贴合内加热壁，能够提高发热效率；加热元件位于内加热壁和外隔热壁之间的真空层内，能够避免空气在夹层中的对流和热传导；加热元件与外隔热壁之间具有间隙，能够避免加热元件直接接触外隔热壁而导致的热传导导热，具有结构简单，布局紧凑的优点，并且在加热时不仅能够降低加热能耗，还能够避免外隔热壁过热。17、本发明的隔热型加热不燃烧烟具将加热元件放置在隔热腔体的真空层中，内加热壁能够被加热，外隔热壁能够隔绝热量，并且利用真空将内加热壁与烟具本体进行隔离，能够解决能耗高和烟具表面过热的问题；同时，加热元件与隔热腔体为一体，相对于现有烟具的分体式结构设计而言，能够降低整体的空间尺寸。技术特征：1.一种隔热型加热装置，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的隔热型加热装置，其特征在于：3.根据权利要求1所述的隔热型加热装置，其特征在于：4.根据权利要求2所述的隔热型加热装置，其特征在于：5.根据权利要求2所述的隔热型加热装置，其特征在于：6.根据权利要求1所述的隔热型加热装置，其特征在于：7.一种隔热型加热不燃烧烟具，其特征在于，包括：8.根据权利要求7所述的隔热型加热不燃烧烟具，其特征在于：9.根据权利要求7所述的隔热型加热不燃烧烟具，其特征在于：10.根据权利要求9所述的隔热型加热不燃烧烟具，其特征在于：技术总结本发明属于烟具技术领域，具体而言，本发明涉及一种隔热型加热装置和隔热型加热不燃烧烟具。所述隔热型加热装置包括隔热腔体和加热元件；所述隔热腔体的纵剖面呈凵型，所述隔热腔体包括外隔热壁和内加热壁，所述外隔热壁和所述内加热壁之间形成有真空层；所述加热元件位于所述真空层内；所述加热元件与所述内加热壁贴合、与所述外隔热壁之间设有真空处理的间隙。所述隔热型加热不燃烧烟具包括烟具本体和所述隔热型加热装置；所述隔热型加热装置安装在所述烟具本体内，并且所述隔热型加热装置的开口与所述烟具本体的外界相通。本发明能够解决能耗高和烟具表面过热的问题，并且相对于现有烟具的分体式结构设计而言，能够降低整体的空间尺寸。技术研发人员：赵相国,吴伟受保护的技术使用者：深圳市卓力能技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/24