气雾生成装置及用于气雾生成装置的加热器的制

本技术实施例涉及加热不燃烧气溶胶生成，尤其涉及一种气雾生成装置及用于气雾生成装置的加热器。背景技术：1、烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。2、此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。已知的加热装置通过销钉或针状的电阻加热器插入至烟草或其他非烟草产品内进行加热。技术实现思路1、本技术的一个实施例提供一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：2、加热器，用于加热气溶胶生成制品；所述加热器包括沿长度方向相背离的自由前端和末端，以及：3、加热部分，至少部分于所述自由前端和末端之间延伸，以用于插入至气溶胶生成制品内进行加热；4、至少一个环形元件，围绕或结合于所述加热部分；5、基座，至少部分围绕所述加热部分，且被布置成对所述加热部分提供结构支撑以将所述加热部分保持于所述气雾生成装置；所述基座包括耦接于所述加热部分外表面的结合部分，该结合部分沿所述加热部分的长度方向与所述环形元件抵靠，以阻止所述基座沿所述加热部分的长度方向相对于所述加热部分移动。6、在一些实施中，所述加热部分包括：7、外壳，至少部分于所述自由前端和末端之间延伸；所述外壳内设有第一空腔；8、电阻加热线圈，位于所述第一空腔内。9、在一些实施中，所述电阻加热线圈被构造成是螺线管线圈；10、所述电阻加热线圈的导线材料的截面沿轴向方向的延伸尺寸大于沿径向方向的延伸尺寸。11、在一些实施中，所述至少一个环形元件包括金属或合金。12、在一些实施中，所述至少一个环形元件的外表面的颜色不同于所述加热部分的外表面的颜色。13、在一些实施中，所述至少一个环形元件沿所述加热部分的长度方向的延伸尺寸为0.5～2mm；14、和/或，所述至少一个环形元件沿所述加热部分的长度方向的延伸尺寸，小于所述基座沿所述加热部分的长度方向的延伸尺寸。15、在一些实施中，所述环形元件的壁厚为0.1～0.5mm。16、在一些实施中，所述基座由可模制材料在所述加热部分的一部分周围模制，以将所述基座耦接到所述加热部分。17、在一些实施中，所述基座包括有机聚合物。18、在一些实施中，所述至少一个环形元件与所述末端是平齐的。19、在一些实施中，所述基座包括靠近或朝向所述自由前端的第一表面；20、所述至少一个环形元件被包围在所述基座内，并与所述第一表面平齐。21、在一些实施中，所述至少一个环形元件与所述末端的距离大于0.5mm。22、在一些实施中，所述基座包括靠近或朝向所述自由前端的第一表面；23、所述至少一个环形元件部分由所述基座内延伸至所述第一表面外。24、在一些实施中，所述基座上还设有：25、一个或多个围绕所述基座的周向布置的连接部分，所述基座通过该连接部分与所述气雾生成装置紧固连接。26、在一些实施中，所述至少一个环形元件至少包括：27、第一环形元件和第二环形元件，沿所述加热部分的长度方向间隔布置；所述结合部分至少部分位于所述第一环形元件和第二环形元件之间。28、在一些实施中，所述基座包括：29、靠近或至少部分结合于所述加热部分的内侧壁以及背离所述内侧壁的外侧壁；30、至少一个第二空腔，位于所述内侧壁和外侧壁之间，以在所述内侧壁和外侧壁之间提供绝热。31、在一些实施中，所述基座包括靠近或朝向所述自由前端的第一侧、以及背离所述第一侧的第二侧；32、所述至少一个第二空腔在所述第二侧是敞开的，以及所述至少一个第二空腔在所述第一侧是封闭的。33、在一些实施中，所述结合部分与所述加热部分之间是没有间隙的；34、和/或，所述结合部分与所述加热部分之间的间隙小于0.05mm。35、在一些实施中，所述基座包括靠近或朝向所述自由前端的第一表面；36、所述加热部分的中心轴线与垂直于所述第一表面法线的夹角小于1o。37、在一些实施中，所述电阻加热线圈在沿其轴向方向上，包括靠近所述自由前端的第一端、以及靠近所述末端的第二端；38、所述加热部分还包括：用于对所述电阻加热线圈供电的第一导电引脚和第二导电引脚；其中，39、所述第一导电引脚与所述第一端连接，并至少部分由所述第一端延伸至所述末端外；40、所述第二导电引脚与所述第二端连接，并至少部分由所述第二端延伸至所述末端外；41、所述第一导电引脚与所述第二导电引脚之间的间距介于0.7mm～0.9mm。42、在一些实施中，还包括：43、电芯，用于提供电力；44、电路，被配置为控制所述电芯向所述加热器提供功率，以保持所述加热部分被所述基座围绕部分的温度低于340℃。45、本技术的又一个实施例还提出一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：46、加热器，用于加热气溶胶生成制品；所述加热器包括沿长度方向相背离的自由前端和末端，以及：47、加热部分，至少部分于所述自由前端和末端之间延伸，以用于插入至气溶胶生成制品内进行加热；48、至少一个环形元件，围绕或结合于所述加热部分；49、基座，由可模制材料在所述加热部分和所述至少一个环形元件的一部分周围模制，以将所述基座耦接到所述加热部分和所述至少一个环形元件。50、本技术的又一个实施例还提出一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：51、加热器，用于加热气溶胶生成制品；所述加热器包括沿长度方向相背离的自由前端和末端，以及：52、加热部分，至少部分于所述自由前端和末端之间延伸，以用于插入至气溶胶生成制品内进行加热；53、第一环形元件，围绕或结合于所述加热部分；54、第二环形元件，围绕或结合于所述加热部分；所述第二环形元件与所述第一环形元件沿所述加热元件的长度方向间隔布置；55、基座，由可模制材料至少部分在所述第一环形元件和第二环形元件之间围绕所述加热部分的一部分周围模制。56、本技术的又一个实施例还提出一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：57、加热器，用于加热气溶胶生成制品；所述加热器包括沿长度方向相背离的自由前端和末端，以及：58、外壳，至少部分于所述自由前端和末端之间延伸，以用于插入至气溶胶生成制品内；59、电阻加热线圈，被容纳和保持于所述外壳内；60、至少一个凹槽或凹腔，由所述外壳的外表面界定，并沿所述外壳的周向围绕所述外壳布置；61、基座，由可模制材料在所述外壳的一部分周围模制，且至少部分伸入至所述至少一个凹槽或凹腔内，以阻止所述基座沿所述外壳的长度方向相对于所述外壳移动。62、本技术的又一个实施例还提出一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：63、加热器，用于加热气溶胶生成制品；所述加热器包括沿长度方向相背离的自由前端和末端，以及：64、加热部分，至少部分于所述自由前端和末端之间延伸，以用于插入至气溶胶生成制品内进行加热；65、基座，至少部分围绕或结合于所述加热部分；所述气雾生成装置通过该基座对所述加热器提供保持；所述基座包括：66、围绕或结合于所述加热部分的内侧表面，以及背离所述内侧表面的外侧表面；67、至少一个第二空腔，位于所述内侧表面和外侧表面之间，以减少所述加热部分的热量向所述外侧表面的传递。68、本技术的又一个实施例还提出一种用于气雾生成装置的加热器，所述加热器包括沿长度方向相背离的自由前端和末端，以及：69、加热部分，至少部分于所述自由前端和末端之间延伸，以用于插入至气溶胶生成制品内进行加热；70、至少一个环形元件，围绕或结合于所述加热部分；71、基座，至少部分围绕所述加热部分，以对所述加热部分提供结构支撑；所述基座包括耦合于所述加热部分外表面的结合部分，该结合部分沿所述加热部分的长度方向与所述至少一个环形元件抵靠，以阻止所述基座沿所述加热部分的长度方向相对于所述加热部分移动。72、本技术的又一个实施例还提出一种用于气雾生成装置的加热器，所述加热器包括沿长度方向相背离的自由前端和末端，以及：73、加热部分，至少部分于所述自由前端和末端之间延伸，以用于插入至气溶胶生成制品内进行加热；74、基座，至少部分围绕或结合于所述加热部分，以对所述加热部分提供结构支撑；所述基座包括：75、围绕或结合于所述加热部分的内侧表面，以及背离所述内侧表面的外侧表面；76、至少一个第二空腔，位于所述内侧表面和外侧表面之间，以减少所述加热部分的热量向所述外侧表面的传递。77、本技术的又一个实施例还提出一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：78、加热器，用于加热气溶胶生成制品；所述加热器包括沿长度方向相背离的自由前端和末端，以及：79、加热部分，至少部分于所述自由前端和末端之间延伸，以用于插入至气溶胶生成制品内进行加热；80、基座，至少部分围绕所述加热部分，且被布置成对所述加热部分提供结构支撑以将所述加热部分保持于所述气雾生成装置；81、所述基座包括靠近或朝向所述自由前端的第一表面；82、所述加热部分的中心轴线与垂直于所述第一表面法线的夹角小于1o。83、一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：84、加热器，用于加热气溶胶生成制品；所述加热器包括：85、加热部分，以用于插入至气溶胶生成制品内进行加热，并具由沿长度方向相背离的自由前端和末端；86、基座，由可模制材料在所述加热部分的一部分周围模制，且被布置成对所述加热部分提供结构支撑；所述基座与所述加热部分的末端具有间距，进而在所述基座与所述加热部分在靠近末端处界定有台阶；87、所述基座与所述加热部分的末端之间的间距大于0.5mm。88、以上气雾生成装置，加热器通过环形元件在加热部分外提供基座的止动是有利。