一种排潮系统启动方法及排潮系统与流程

本发明涉及卷烟设备领域，特别涉及一种排潮系统启动方法及排潮系统。背景技术：1、排潮系统在工业生产中应用十分广泛，如附图1所示，排潮系统主要由排潮管路10、排潮电机20及除尘系统(图中未示出)组成，排潮电机20至除尘系统之间排潮管路10上设置有安全阀30。在生产过程中，排潮系统通过排潮电机的作用，将生产设备产生的废气排至除尘系统进行处理。目前的排潮系统存在的问题是，在设备重新启动时，电机在启动时转矩变大，启动电流较高，使排潮系统不能顺利启动，同时存在损坏电机的可能。技术实现思路1、本发明的目的在于解决传统排潮系统启动时排潮电机启动转矩、启动电流大，使排潮系统不能顺利启动，可能损坏电机的问题。本发明提供了一种排潮系统启动方法，可实现保证排潮系统的顺利启动，避免排潮电机发生损坏的效果。2、为解决上述技术问题，本发明的实施方式公开了一种排潮系统启动方法，排潮系统包括排潮电机，排潮系统启动方法包括以下步骤：3、第一获取步骤：获取排潮电机入口端的压力和排潮电机出口端的压力；4、计算步骤：基于排潮电机入口端的压力和排潮电机出口端的压力，计算排潮电机入口端和排潮电机出口端的实际压力差；5、第二获取步骤：获取设定压力差；6、判断步骤：判断实际压力差是否大于设定压力差，若是，则调整排潮电机入口端的压力和/或排潮电机出口端的压力，并返回执行第一获取步骤；若否，则启动排潮电机。7、采用上述技术方案，通过在排潮系统启动之前，先检测排潮电机入口端的压力和排潮电机出口端的压力，若排潮电机入口端的压力和排潮电机出口端的压力之间的压力差比设定压力差大，则对排潮电机入口端的压力和/或排潮电机出口端的压力进行调整，直到排潮电机入口端的压力和排潮电机出口端的压力之间的压力差小于或等于设定压力差时，才启动排潮电机。由此，通过降低排潮电机入口端和排潮电机出口端压力差，而减小电机启动时的负载，进而减小启动电流，避免由于排潮电机入口端和排潮电机出口端压力差过大，使排潮电机启动电流过高导致跳闸，保证排潮电机正常启动及避免损坏电机。8、作为一具体实施方式，启动排潮电机包括：9、获取排潮电机的启动电流；10、判断启动电流是否大于设定启动电流，若是，则更新计算步骤中的设定压力差，并返回执行判断步骤；若否，则启动排潮电机。11、作为一具体实施方式，获取设定压力差，包括：12、初始获取步骤：至少启动两次排潮系统，并分别获取每一次启动时，排潮电机的启动电流的测量值以及排潮电机入口端与排潮电机出口端的压力差值；13、基于初始获取步骤获取的各启动电流的测量值和各压力差值，确定排潮电机入口端与排潮电机出口端的压力差与排潮电机启动电流之间的第一关系式；14、基于排潮电机的额定电流，获取排潮电机的启动电流的阈值；15、基于启动电流的阈值与第一关系式，获取设定压力差。16、作为一具体实施方式，排潮电机的启动电流的阈值为：17、(βmin+βmax)*in/218、其中，in为排潮电机的额定电流，βmin为排潮电机的最小启动电流系数，βmax为排潮电机的最大启动电流系数，且βmin＜βmax。19、作为一具体实施方式，更新计算步骤中的设定压力差，包括基于当前时刻的设定压力差和如下公式更新计算步骤中的设定压力差：20、fn2＝fn1*(1-α)21、其中，fn1为当前时刻的设定压力差，fn2为更新后的设定压力差，α为整定系数，且0<α<1。22、作为一具体实施方式，整定系数基于排潮电机启动电流、排潮电机的额定电流和如下公式进行确定：23、24、其中，α为整定系数，i启动为排潮电机启动电流，in为排潮电机的额定电流。25、作为一具体实施方式，第一获取步骤包括：26、在排潮电机入口端设置第一压力传感器，获取第一压力传感器检测的排潮电机入口端的压力；27、在排潮电机出口端设置第二压力传感器，获取第二压力传感器检测的排潮电机出口端的压力。28、作为一具体实施方式，调整排潮电机入口端的压力值和/或排潮电机出口端的压力，包括：29、设置衡压管路以连通排潮电机入口端和排潮电机出口端，衡压管路上设置有衡压阀；30、打开衡压阀，使排潮电机入口端和排潮电机出口端相连通以平衡排潮电机入口端的压力与排潮电机出口端的压力。31、作为一具体实施方式，还包括对排潮电机出口端的冷凝水进行排放。32、作为一具体实施方式，调整排潮电机入口端的压力值和/或排潮电机出口端的压力与对排潮电机出口端的冷凝水进行排放同时进行。33、作为一具体实施方式，对排潮电机出口端的冷凝水进行排放，包括：34、在衡压管路上连接冷凝水管，冷凝水管上设置有排水阀，在打开衡压阀的同时，打开排水阀，使排潮电机出口端的冷凝水通过衡压管路和冷凝水管排出。35、本发明另一实施例还公开了一种排潮系统，包括排潮电机，排潮系统包括：36、第一压力传感器，用于检测排潮电机入口端的压力；37、第二压力传感器，用于检测排潮电机出口端的压力；38、处理器，与第一压力传感器以及第二压力传感器相连接；处理器用于获取第一压力传感器检测的排潮电机入口端的压力，和第二压力传感器检测的排潮电机出口端的压力，并基于排潮电机入口端的压力和排潮电机出口端的压力，计算排潮电机入口端和排潮电机出口端的实际压力差；以及，39、获取设定压力差，并判断实际压力差是否大于设定压力差，若否，则发送启动信号给排潮电机；若是，则发出调整信号；40、调整模块，用于接收调整信号，以调整排潮电机入口端的压力和/或排潮电机出口端的压力。41、作为一具体实施方式，处理器还用于在启动电流是否大于设定启动电流时，获取启动电流i启动，并依据排潮电机的启动电流i启动和排潮电机的额定电流in来计算整定系数α，以更新计算步骤中的设定压力差。42、作为一具体实施方式，调整模块包括衡压管路，其两端分别与排潮电机入口端和排潮电机出口端相连接；43、衡压阀，设置于衡压管路上，用于控制衡压管路的通断，衡压阀打开时，排潮电机入口端和排潮电机出口端相连通。44、作为一具体实施方式，还包括冷凝水管，冷凝水管上设置有止回阀和排水阀，排水阀用于控制冷凝水管的通断。45、作为一具体实施方式，冷凝水管连接于衡压管路沿竖直方向的下方。46、作为一具体实施方式，还包括：47、设备端连接管道，用于将排潮电机入口端与生产设备相连接；48、过渡管路，连接于排潮电机出口端；49、第一支管，与设备端连接管道相连接，并相对于设备端连接管道倾斜设置，第一压力传感器设置于第一支管上；50、第二支管，与过渡管路相连接，并相对于过渡管路倾斜设置，第二压力传感器设置于第二支管上。51、作为一具体实施方式，第一压力传感器和第二压力传感器在竖直方向上均朝上设置。