发热槽盖板单元和SIROX增温增湿设备的制作方法

本发明涉及卷烟生产，尤其涉及发热槽盖板单元和sirox增温增湿设备。背景技术：1、sirox增温增湿设备是卷烟生产中用于给烟丝增温增湿的设备，主要由进料罩壳、进料振槽、气锁、气流旋风分离器、落料口、废气风机、排潮管路及出料振槽组成。其工艺原理是在该设备的输送过程中通过大量饱和蒸汽对烟丝进行增温增湿，之后输送给生产线下游的烘丝机进行快速干燥，叶丝细胞内的水分迅速蒸发，使叶丝组织结构充分膨胀。2、烟丝在增温增湿后，经出料振槽出料的过程中，部分烟丝会残留在设备内部，一并排出的湿热蒸汽与出料振槽中的烟丝混合形成湿团，影响气流和烟丝的流动，导致湿团烟丝形成黄斑烟，影响产品质量，而且，处理湿团需要停机和消耗额外的人力，增加了生产成本。3、因此，亟需发热槽盖板单元和sirox增温增湿设备，以解决上述的技术问题。技术实现思路1、基于以上所述，本发明的目的在于提供发热槽盖板单元和sirox增温增湿设备，能够避免冷凝水与烟丝混合形成湿团，保证气流和烟丝的正常流动，避免形成黄斑烟，保证产品质量，且减少停机和人力消耗，降低生产成本。2、为达上述目的，本发明采用以下技术方案：3、第一方面，提供发热槽盖板单元，包括安装于出料振槽顶部，所述发热槽盖板单元包括：4、盖板本体，其内设有加热腔体，所述加热腔体的上端设有开口，所述盖板本体采用热的良导体材料制成；5、加热件，安装于所述加热腔体中，所述加热件用于加热所述盖板本体；6、压板，密封安装于所述盖板本体的上表面，所述压板能够密封所述开口。7、作为发热槽盖板单元的一个可选的技术方案，所述发热槽盖板单元还包括：8、保温层，设于所述加热件和所述压板之间，所述保温层能够阻碍所述加热件向所述压板传递热量。9、作为发热槽盖板单元的一个可选的技术方案，所述保温层由硅酸铝保温棉制成。10、作为发热槽盖板单元的一个可选的技术方案，所述加热件采用履带式加热毯。11、作为发热槽盖板单元的一个可选的技术方案，所述盖板本体采用不锈钢制成；和/或12、所述压板采用不锈钢制成。13、作为发热槽盖板单元的一个可选的技术方案，所述发热槽盖板单元还包括：14、第一密封圈，所述第一密封圈固定于所述盖板本体的上表面，所述第一密封圈绕所述开口的周部设置，所述第一密封圈用于封堵所述盖板本体和所述压板之间的间隙。15、作为发热槽盖板单元的一个可选的技术方案，所述发热槽盖板单元还包括：16、安装垫板，绕设于所述盖板本体的周部；17、第二密封圈，所述盖板本体的周部设有密封凸缘，所述密封凸缘的下侧设有密封槽，所述第二密封圈固定于所述密封槽中，所述第二密封圈绕所述盖板本体的周部设置，所述第二密封圈能够压抵所述安装垫板的上表面，以封堵所述盖板本体和所述安装垫板之间的间隙；18、锁紧压扣，所述锁紧压扣安装于所述安装垫板，所述锁紧压扣能够压抵于所述压板的上表面，以将所述压板压紧于所述盖板本体。19、第二方面，提供sirox增温增湿设备，包括出料振槽以及如上所述的发热槽盖板单元，所述发热槽盖板单元安装于所述出料振槽的顶部，沿所述出料振槽的出料方向，所述发热槽盖板单元依次排布设置有多个。20、作为sirox增温增湿设备的一个可选的技术方案，各个所述发热槽盖板单元中的所述加热件的加热功率和预设温度值能够独立调节。21、作为sirox增温增湿设备的一个可选的技术方案，相邻所述发热槽盖板单元之间间隔设置，相邻所述发热槽盖板单元之间设有横梁，所述横梁设置为空心结构，所述横梁中填充有隔热保温材料。22、本发明的有益效果为：23、本发明提供的发热槽盖板单元的盖板本体能够高效导热，加热件通过压板密封于盖板本体的加热腔体中，工作时，加热件迅速加热盖板本体，使盖板本体的温度提升至预设温度，防止沿出料振槽吹出的水蒸气在盖板本体的下方液化，避免盖板本体的下表面产生冷凝水，进而避免冷凝水在重力作用下与出料振槽中的烟丝混合形成湿团，保证气流和烟丝的正常流动，避免形成黄斑烟，保证产品质量，且减少停机和人力消耗，降低生产成本。24、本发明提供的sirox增温增湿设备通过在出料振槽的顶部安装多个发热槽盖板单元，使盖板本体的温度提升至预设温度，防止沿出料振槽吹出的水蒸气在盖板本体的下方液化，避免盖板本体的下表面产生冷凝水，进而避免冷凝水在重力作用下与出料振槽中的烟丝混合形成湿团，保证气流和烟丝的正常流动，避免形成黄斑烟，保证产品质量，且减少停机和人力消耗，降低生产成本。技术特征：1.发热槽盖板单元，安装于出料振槽顶部，其特征在于，所述发热槽盖板单元包括：2.根据权利要求1所述的发热槽盖板单元，其特征在于，所述发热槽盖板单元还包括：3.根据权利要求2所述的发热槽盖板单元，其特征在于，所述保温层(4)由硅酸铝保温棉制成。4.根据权利要求1-3任一项所述的发热槽盖板单元，其特征在于，所述加热件(2)采用履带式加热毯。5.根据权利要求1-3任一项所述的发热槽盖板单元，其特征在于，所述盖板本体(1)采用不锈钢制成；和/或6.根据权利要求1-3任一项所述的发热槽盖板单元，其特征在于，所述发热槽盖板单元还包括：7.根据权利要求1-3任一项所述的发热槽盖板单元，其特征在于，所述发热槽盖板单元还包括：8.sirox增温增湿设备，其特征在于，包括出料振槽以及如权利要求1-7任一项所述的发热槽盖板单元(100)，所述发热槽盖板单元(100)安装于所述出料振槽的顶部，沿所述出料振槽的出料方向，所述发热槽盖板单元(100)依次排布设置有多个。9.根据权利要求8所述的sirox增温增湿设备，其特征在于，各个所述发热槽盖板单元(100)中的所述加热件(2)的加热功率和预设温度值能够独立调节。10.根据权利要求8所述的sirox增温增湿设备，其特征在于，相邻所述发热槽盖板单元(100)之间间隔设置，相邻所述发热槽盖板单元(100)之间设有横梁(200)，所述横梁(200)设置为空心结构，所述横梁(200)中填充有隔热保温材料。技术总结本发明涉及卷烟生产技术领域，公开发热槽盖板单元和SIROX增温增湿设备，发热槽盖板单元安装于出料振槽顶部，发热槽盖板单元包括：盖板本体，其内设有加热腔体，加热腔体的上端设有开口，盖板本体采用热的良导体材料制成；加热件，安装于加热腔体中，加热件用于加热盖板本体；压板，密封安装于盖板本体的上表面，压板能够密封开口。本发明提供的发热槽盖板单元能够避免冷凝水与烟丝混合形成湿团，保证气流和烟丝的正常流动，避免形成黄斑烟，保证产品质量，且减少停机和人力消耗，降低生产成本。技术研发人员：陈剑峰,秦峰,陈振业,孟志,邝素琴,饶宇宁,莫玉冰,徐永杰,梁岳,黎兆和,伍颖翔,周伟涛,林利明,雷嘉敏,吴宗柱,何兆龙,赵龙,周嘉文,何胤儒,吴健宇,凌蔼嵘受保护的技术使用者：广东中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17