加热烟具及其温度控制方法与流程

本申请涉及加热烟具领域，特别是涉及一种加热烟具及其温度控制方法。背景技术：1、目前，低温加热烟具通常使用发热体对气溶胶生成基质进行加热，使得气溶胶生成基质被加热到小于燃点的一定温度，从而达到不燃烧并释放烟气的目的。但由于构造、温度反馈等因素影响，发热体的实际加热温度往往会在到达设定温度后短暂的继续升高，出现温度过冲的问题。技术实现思路1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够避免出现温度过冲问题的加热烟具及其温度控制方法。2、第一方面，本申请提供了一种加热烟具的温度控制方法，加热烟具包括发热体，发热体用于加热气溶胶生成基质；方法包括：3、获取当前的发热体温度数据；发热体温度数据包括通过接触式测得的发热体温度，以及通过发热体的电参量计算得到的发热体温度中的一种；4、根据当前的发热体温度数据和预设目标温度，控制发热体启动加热或停止加热；预设目标温度为根据发热体测温数据所确定出的随时间变化的发热体温度数据；其中，发热体测温数据为通过非接触式测得的发热体温度。5、在其中一个实施例中，预设目标温度包括第一目标温度和第二目标温度；发热体测温数据包括目标测量温度；其中，目标测量温度大于或等于第二目标温度，且第二目标温度大于第一目标温度；6、方法还包括：7、获取发热体首次达到目标测量温度的第一时刻，将第一时刻所对应的发热体温度数据作为第一目标温度；8、获取发热体稳定在目标测量温度的第二时刻，将第二时刻所对应的发热体温度数据作为第二目标温度；9、在加热烟具的启动加热时刻至第二时刻之间的时间段内，将预设目标温度确定为第一目标温度；10、在第二时刻之后的时间段内，将预设目标温度确定为第二目标温度。11、在其中一个实施例中，方法还包括：12、在加热烟具的启动加热时刻至第一时刻之间的时间段内，将预设目标温度确定为第一目标温度；13、在第一时刻至第二时刻之间的时间段内，根据发热体温度随时间变化的函数关系，确定预设目标温度；14、发热体温度随时间变化的函数关系采用如下式子表示：15、t=tf1+k*（tn-t1）16、k=[（tf2-tf1）/（t2-t1）]17、t2＞tn＞t118、其中，t表示预设目标温度，tf1表示第一目标温度，tf2表示第二目标温度，t2表示第二时刻，t1表示第一时刻，tn表示在第一时刻至第二时刻之间的时间段内的任一时刻。19、在其中一个实施例中，根据当前的发热体温度数据和预设目标温度，控制发热体启动加热或停止加热，包括：20、若当前的发热体温度数据小于预设目标温度，控制发热体启动加热；21、若当前的发热体温度数据大于预设目标温度，控制发热体停止加热。22、在其中一个实施例中，电参量包括发热体两端的电压和电流；23、通过发热体的电参量计算得到的发热体温度，包括：24、根据发热体两端的电压和电流，得到发热体阻值；25、将发热体阻值与发热体的电阻温度系数tcr进行比对，得到发热体温度。26、在其中一个实施例中，第一目标温度包括低于目标温度的温度值的任一温度，第一时刻包括对应任一温度的时刻。27、在其中一个实施例中，方法还包括：28、获取发热体稳定在目标测量温度的第二时刻为发热体测温数据在第二次或其后任意一次达到第二目标温度的时刻。29、在其中一个实施例中，方法还包括：：30、第三时刻和对应设置的第三目标温度，第三时刻在第一时刻至第二时刻之间的时间段内；第三目标温度大于第一目标温度且小于第二目标温度。31、第二方面，本申请还提供了一种加热烟具，包括发热体，发热体用于加热气溶胶生成基质；加热烟具还包括控制器，控制器用于控制发热体启动加热或停止加热；其中：32、控制器用于执行上述的方法的步骤。33、在其中一个实施例中，加热烟具还包括用于通过接触式测得发热体温度的测温元件或用于获取发热体的电参量的测温电路；测温元件或测温电路连接控制器；34、测温元件包括热电偶；测温元件设置于发热体的内部或表面；测温元件包括热电偶；测温元件设置于发热体的内部或表面。35、上述加热烟具及其温度控制方法，通过接触测量或发热体的电参量计算的发热体温度，得到控制发热体发热时所使用的发热体温度数据，还通过外部的非接触式测量仪器得到发热体在发热过程中，气溶胶生成基质实际受到的发热体测温数据；本申请实施例能够应对控制发热体发热时所使用的发热体温度数据，相较于外部测量仪器测量得到的发热体测温数据有一定的滞后性的情形，当发热体测温数据中的温度值到达适宜加热气溶胶生成基质的温度值时，通过将同一时间对应的发热体温度数据作为发热体的目标温度控制发热体发热，进而不会由于发热体温度数据滞后于实际已经到达的适宜加热气溶胶生成基质的温度而导致发热体继续升温，从而在不降低升温速率的同时有效避免发生温度过冲问题。技术特征：1.一种加热烟具的温度控制方法，其特征在于，所述加热烟具包括发热体，所述发热体用于加热气溶胶生成基质；所述方法包括：2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设目标温度包括第一目标温度和第二目标温度；所述发热体测温数据包括目标测量温度；其中，所述目标测量温度大于或等于所述第二目标温度，且所述第二目标温度大于所述第一目标温度；3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：4.根据权利要求1至3任一项所述的方法，其特征在于，所述根据所述当前的发热体温度数据和预设目标温度，控制所述发热体启动加热或停止加热，包括：5.根据权利要求1至3任一项所述的方法，其特征在于，所述电参量包括所述发热体两端的电压和电流；6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一目标温度包括低于所述目标温度的温度值的任一温度，所述第一时刻包括对应所述任一温度的时刻。7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：9.一种加热烟具，其特征在于，包括发热体，所述发热体用于加热气溶胶生成基质；所述加热烟具还包括控制器，所述控制器用于控制所述发热体启动加热或停止加热；其中：10.根据权利要求9所述的加热烟具，其特征在于，所述加热烟具还包括用于通过接触式测得发热体温度的测温元件或用于获取所述发热体的电参量的测温电路；所述测温元件或测温电路连接所述控制器；技术总结本申请涉及一种加热烟具及其温度控制方法。加热烟具包括发热体，发热体用于加热气溶胶生成基质；方法包括：获取当前的发热体温度数据；发热体温度数据包括通过接触式测得的发热体温度，以及通过发热体的电参量计算得到的发热体温度中的一种；根据当前的发热体温度数据和预设目标温度，控制发热体启动加热或停止加热；预设目标温度为根据发热体测温数据所确定出的随时间变化的发热体温度数据；其中，发热体测温数据为通过非接触式测得的发热体温度；本申请能够避免发热体温度数据滞后于实际已经到达的适宜加热气溶胶生成基质的温度而导致发热体继续升温，从而有效解决发热体发生温度过冲的问题。技术研发人员：吴泽林,刘义波,文俊,胡静,曾俊杰,李奕川,汪子钦受保护的技术使用者：广东中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17