SIROX增温增湿设备的制作方法

本发明涉及卷烟生产，尤其涉及sirox增温增湿设备。背景技术：1、sirox增温增湿设备是卷烟生产中用于给烟丝增温增湿的设备，主要由进料罩壳、进料振槽、气锁、气流旋风分离器、落料口、废气风机、排潮管路及出料振槽组成。其工艺原理是在该设备的输送过程中通过大量饱和蒸汽对烟丝进行增温增湿，之后输送给生产线下游的烘丝机进行快速干燥，叶丝细胞内的水分迅速蒸发，使叶丝组织结构充分膨胀。2、烟丝在增温增湿后，经出料振槽出料的过程中，部分烟丝会残留在设备内部，一并排出的湿热蒸汽与出料振槽中的烟丝混合形成湿团，影响气流和烟丝的流动，影响产品质量，而且，处理湿团需要停机和消耗额外的人力，增加了生产成本。3、因此，亟需sirox增温增湿设备，以解决上述的技术问题。技术实现思路1、基于以上所述，本发明的目的在于提供sirox增温增湿设备，能够防止水蒸气在第一蒸汽接触面上液化，避免冷凝水与烟丝混合形成湿团，保证气流和烟丝的正常流动，避免形成黄斑烟，保证产品质量，且减少停机和人力消耗，降低生产成本。2、为达上述目的，本发明采用以下技术方案：3、提供发热槽盖板单元，包括：4、出料振槽，设有用于出料的出料通道；5、发热槽盖板单元，安装于所述出料振槽顶部，所述发热槽盖板单元的底面位于所述出料通道的顶部，所述发热槽盖板单元的底面设置为第一蒸汽接触面，所述发热槽盖板单元能够将所述第一蒸汽接触面加热至预设温度；6、温度检测单元，用于检测所述第一蒸汽接触面的温度；7、加热控制单元，与所述发热槽盖板单元电连接，所述加热控制单元能够调节所述发热槽盖板单元的发热功率。8、具体地，通过在出料振槽的顶部安装发热槽盖板单元，加热控制单元调节发热槽盖板单元的发热功率，并通过温度检测单元实时监控第一蒸汽接触面的温度，使第一蒸汽接触面的温度提升并维持在预设温度，防止沿出料振槽的出料通道吹出的水蒸气在第一蒸汽接触面上液化，避免出料通道的顶部产生冷凝水，进而避免冷凝水在重力作用下与出料振槽中的烟丝混合形成湿团，保证气流和烟丝的正常流动，避免形成黄斑烟，保证产品质量，且减少停机和人力消耗，降低生产成本。9、作为sirox增温增湿设备的一个可选的技术方案，所述发热槽盖板单元设有多个，沿所述出料振槽的出料方向，所述出料振槽依次设有落料区域、中间区域和出料区域，所述落料区域、所述中间区域和所述出料区域中均设有至少一个所述发热槽盖板单元，所述落料区域中的所述发热槽盖板单元的预设温度为第一温度值，所述中间区域中的所述发热槽盖板单元的预设温度为第二温度值，所述出料区域中的所述发热槽盖板单元的预设温度为第三温度值；10、所述第一温度值和/或所述第三温度值高于所述第二温度值。11、作为sirox增温增湿设备的一个可选的技术方案，所述温度检测单元设有多个，每个所述发热槽盖板单元与至少两个所述温度检测单元对应设置。具体地，具体地，温度检测单元采用冗余的方式布设，防止温度检测单元失效而导致发热槽盖板单元加热异常，提高可靠性。12、作为sirox增温增湿设备的一个可选的技术方案，所述发热槽盖板单元包括：13、盖板本体，其内设有加热腔体，所述加热腔体的上端设有开口，所述盖板本体采用热的良导体材料制成，所述盖板本体的底面设置为所述第一蒸汽接触面；14、加热件，安装于所述加热腔体中，所述加热件用于加热所述盖板本体，所述加热件与所述加热控制单元电连接；15、压板，密封安装于所述盖板本体的上表面，所述压板能够密封所述开口。16、具体地，具体而言，发热槽盖板单元的盖板本体能够高效导热，加热件通过压板密封于盖板本体的加热腔体中，工作时，加热件迅速加热盖板本体，使盖板本体的温度提升至预设温度，防止沿出料振槽吹出的水蒸气在盖板本体的下方液化，避免盖板本体的下表面产生冷凝水，进而避免冷凝水在重力作用下与出料振槽中的烟丝混合形成湿团。17、作为sirox增温增湿设备的一个可选的技术方案，所述发热槽盖板单元还包括：18、保温层，设于所述加热件和所述压板之间，所述保温层能够阻碍所述加热件向所述压板传递热量。具体地，保温层优选采用硅酸铝保温棉制成，硅酸铝保温棉具有隔热性能好、耐高温、重量轻、稳定性好以及环保等优点。保温层还可以采用矿棉板、岩棉板、玻璃纤维棉板等其它隔热材料制成。19、作为sirox增温增湿设备的一个可选的技术方案，所述sirox增温增湿设备还包括：20、中央控制单元，与所述加热控制单元和所述温度检测单元均电连接，所述中央控制单元能够根据所述温度检测单元的实测温度，调整所述加热控制单元向所述发热槽盖板单元输出的控制信号，以调节所述发热槽盖板单元的发热功率。21、作为sirox增温增湿设备的一个可选的技术方案，所述中央控制单元包括可编程逻辑控制器、辅助模拟量模块、数字量模块和通讯模块，所述辅助模拟量模块分别电连接所述可编程逻辑控制器的输入端以及所述温度检测单元，所述数字量模块分别电连接所述可编程逻辑控制器的输出端以及所述加热控制单元，所述辅助模拟量模块通过所述通讯模块与所述温度检测单元电连接，所述数字量模块通过所述通讯模块与所述加热控制单元电连接。22、作为sirox增温增湿设备的一个可选的技术方案，所述sirox增温增湿设备还包括：23、供电保护单元，与所述加热控制单元电连接，所述供电保护单元包括断路器，所述断路器设于所述发热槽盖板单元的供电线路上。24、作为sirox增温增湿设备的一个可选的技术方案，所述sirox增温增湿设备还包括：25、人机交互单元，与所述中央控制单元电连接，所述人机交互单元包括触控显示屏，所述触控显示屏用于显示设备信息、工艺信息以及设置温控参数。26、作为sirox增温增湿设备的一个可选的技术方案，所述加热控制单元包括三相全隔离设置的交流调压模块，所述交流调压模块与所述发热槽盖板单元的供电端电连接，以控制所述发热槽盖板单元的输入电压。27、本发明的有益效果为：28、本发明提供的sirox增温增湿设备通过在出料振槽的顶部安装发热槽盖板单元，加热控制单元调节发热槽盖板单元的发热功率，并通过温度检测单元实时监控第一蒸汽接触面的温度，使第一蒸汽接触面的温度提升并维持在预设温度，防止沿出料振槽的出料通道吹出的水蒸气在第一蒸汽接触面上液化，避免出料通道的顶部产生冷凝水，进而避免冷凝水在重力作用下与出料振槽中的烟丝混合形成湿团，保证气流和烟丝的正常流动，避免形成黄斑烟，保证产品质量，且减少停机和人力消耗，降低生产成本。技术特征：1.sirox增温增湿设备，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的sirox增温增湿设备，其特征在于，所述发热槽盖板单元(100)设有多个，沿所述出料振槽(1000)的出料方向，所述出料振槽(1000)依次设有落料区域(1100)、中间区域(1200)和出料区域(1300)，所述落料区域(1100)、所述中间区域(1200)和所述出料区域(1300)中均设有至少一个所述发热槽盖板单元(100)，所述落料区域(1100)中的所述发热槽盖板单元(100)的预设温度为第一温度值，所述中间区域(1200)中的所述发热槽盖板单元(100)的预设温度为第二温度值，所述出料区域(1300)中的所述发热槽盖板单元(100)的预设温度为第三温度值；3.根据权利要求2所述的sirox增温增湿设备，其特征在于，所述温度检测单元设有多个，每个所述发热槽盖板单元(100)与至少两个所述温度检测单元对应设置。4.根据权利要求1所述的sirox增温增湿设备，其特征在于，所述发热槽盖板单元(100)包括：5.根据权利要求4所述的sirox增温增湿设备，其特征在于，所述发热槽盖板单元(100)还包括：6.根据权利要求1所述的sirox增温增湿设备，其特征在于，所述sirox增温增湿设备还包括：7.根据权利要求6所述的sirox增温增湿设备，其特征在于，所述中央控制单元包括可编程逻辑控制器、辅助模拟量模块、数字量模块和通讯模块，所述辅助模拟量模块分别电连接所述可编程逻辑控制器的输入端以及所述温度检测单元，所述数字量模块分别电连接所述可编程逻辑控制器的输出端以及所述加热控制单元，所述辅助模拟量模块通过所述通讯模块与所述温度检测单元电连接，所述数字量模块通过所述通讯模块与所述加热控制单元电连接。8.根据权利要求6所述的sirox增温增湿设备，其特征在于，所述sirox增温增湿设备还包括：9.根据权利要求6所述的sirox增温增湿设备，其特征在于，所述sirox增温增湿设备还包括：10.根据权利要求1-9任一项所述的sirox增温增湿设备，其特征在于，所述加热控制单元包括三相全隔离设置的交流调压模块，所述交流调压模块与所述发热槽盖板单元(100)的供电端电连接，以控制所述发热槽盖板单元(100)的输入电压。技术总结本发明涉及卷烟生产技术领域，公开SIROX增温增湿设备，SIROX增温增湿设备包括：出料振槽，设有用于出料的出料通道；发热槽盖板单元，安装于出料振槽顶部，发热槽盖板单元的底面位于出料通道的顶部，发热槽盖板单元的底面设置为第一蒸汽接触面，发热槽盖板单元能够将第一蒸汽接触面加热至预设温度；温度检测单元，用于检测第一蒸汽接触面的温度；加热控制单元，与发热槽盖板单元电连接，加热控制单元能够调节发热槽盖板单元的发热功率。本发明提供的SIROX增温增湿设备能够防止水蒸气在第一蒸汽接触面上液化，避免冷凝水与烟丝混合形成湿团，保证气流和烟丝的正常流动，避免形成黄斑烟，保证产品质量，且减少停机和人力消耗，降低生产成本。技术研发人员：陈剑峰,秦峰,雷嘉敏,孟志,邝素琴,饶宇宁,莫玉冰,徐永杰,梁岳,黎兆和,伍颖翔,周伟涛,陈振业,林利明,吴宗柱,何兆龙,赵龙,周嘉文,何胤儒,吴健宇,凌蔼嵘受保护的技术使用者：广东中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17