一种自动夹烟的低温烟具的制作方法

本发明涉及一种自动夹烟的低温烟具。背景技术：1、加热烟抽吸时需将烟支插入烟具中加热，因此烟腔与烟支的匹配至关重要，若匹配太松，烟支抽吸时容易被嘴唇带出，使烟支脱离烟腔导致烟支加热中断，严重影响消费者体验，匹配太紧就会导致烟支难以插入烟腔或损坏烟支，给消费者带来不便。因此需要一种烟具能解决上述问题，如专利号为：202021554279.5，的一种自动夹烟的低温烟具，其通过顶块顶推弹性膜片，使弹性膜片向内发生弹性形变并与烟支接触，从而将烟支夹紧；需要拔出烟支时，顶块回退，弹性膜片复位松开烟支，实现烟支拔出，虽然上述专利解决了烟支插入和拔出时烟支固定的问题，但是在插入和拔出时需要人工按压顶块干预，这样难免会使得操作复杂。技术实现思路1、本发明解决现有技术的不足而提供一种夹持装置受热形变自动夹紧烟支的自动夹烟的低温烟具。2、为实现上述目的，本发明首先提出了一种自动夹烟的低温烟具，包括加热烟支的烟腔，所述烟腔的内径大于烟支的外径，所述烟腔的内壁上设有至少一个通孔，所述烟腔上设置有与通孔数量相匹配的夹持装置，所述夹持装置包括与通孔大小相匹配的夹持部和可随温度变化而发生明显形变、并在温度恢复后复位的形变部，所述夹持部滑动安装在通孔内，所述形变部的一端限位在烟腔的外壁上且与烟腔外壁接触，另一端与夹持部尾端固定，初始状态时，所述形变部限位夹持部，使得所述夹持部的头端与烟腔内壁平齐，工作状态时，烟腔热量传导到形变部，所述形变部发生形变推动夹持部、使得夹持部的头部伸入烟腔将烟腔内烟支夹紧。3、由于采用上述结构，在夹持装置为常温时，所述夹持部的头端与烟腔内壁平齐，烟支与烟腔为间隙配合，使得烟支可以轻松放入烟腔中。工作状态时，发热元件加热烟支，热量通过烟腔传递至与烟腔接触的夹持装置的形变部，形变部发生明显形变，由于形变部的一端限位无法移动，使得形变部的另一端向烟腔方向弯曲，从而实现形变部推动夹持部在通孔内移动，使得夹持部的头部伸入烟腔内，将已插入烟腔的烟支夹紧，防止烟支被嘴唇带出，抽吸完成后，烟腔温度下降，夹持装置又回复原状，供下一次使用，采用上述方式利用温度的变化，实现了对烟支的自动夹紧，简化了低温烟具抽吸的操作。4、本发明还包括一种自动夹烟的低温烟具，包括加热烟支的烟腔，所述烟腔的内径大于烟支的外径，所述烟腔的内壁上对称设有两个通孔，所述烟腔上设置有夹持装置，所述夹持装置包括与通孔大小相匹配的夹持部和可随温度变化而发生明显形变、并在温度恢复后复位的形变部，每个所述通孔内均滑动安装有一个夹持部，所述形变部为与烟腔外壁大小相匹配的弧形，所述形变部的两端分别与两个夹持部固定，所述形变部的中部限位在烟腔的外壁上且与烟腔外壁接触，初始状态时，所述形变部限位夹持部，使得所述夹持部的头端与烟腔内壁平齐，工作状态时，烟腔热量传导到形变部，所述形变部发生形变推动夹持部、使得夹持部的头部伸入烟腔将烟腔内烟支夹紧。5、上述两种实施方式中，所述形变部为具有双程形状记忆效应的形状记忆合金。形变部采用形状记忆合金，通过形状记忆合金的特性，可以在设计时就确定形变部的初始形状和形变后的形状，从而保证形变部形变后可以推动夹持部进行夹持。6、本实施方式中，所述形变部的材质为ni-ti系形状记忆合金。优选ti-50ni或ti-20ni-30cu。7、上述两种实施方式中，所述形变部还可以由多层金属片层固定而成，多层金属片层中至少两层金属片层具有不同的热膨胀系数，所述两层金属片层中、靠近烟腔一侧金属片层的热膨胀系数小于远离烟腔一侧金属片层。形变部采用多层金属片层，利用内层金属片层的热膨胀系数大于外层金属片层，利用不同热膨胀系数的金属片层内部应力的不同，使得形变部的两端向烟腔方向弯曲，形变部推动夹持部在通孔内移动，将已插入烟腔的烟支夹紧。8、本实施方式中，所述形变部包括内层金属片层和外层金属片层。优选的，内层金属片层为镍铁合金，外层金属片层为镍铜合金。9、本实施方式中，多层金属片层可采用焊接、铆接或层压方式成型。10、本实施方式中，形变部的充分变形温度为t，所述t为40-150℃。优选可为60-100℃。11、综上所述，本发明的烟腔与烟支采用间隙配合，因此烟支可以很轻松的放入烟腔中，在工作状态时，夹持件的形变部受热形变自动夹紧烟支，使烟支不易被嘴唇带出，简化了低温烟具抽吸的操作，而且本装置的夹持件完全采用机械结构实现，无需电路，提高了可靠性，且减少了电池能耗。技术特征：1.一种自动夹烟的低温烟具，包括加热烟支(9)的烟腔(1)，其特征在于：所述烟腔(1)的内径大于烟支(9)的外径，所述烟腔(1)的内壁上设有至少一个通孔(11)，所述烟腔(1)上设置有与通孔(11)数量相匹配的夹持装置(2)，所述夹持装置(2)包括与通孔(11)大小相匹配的夹持部(21)和可随温度变化而发生明显形变、并在温度恢复后复位的形变部(22)，所述夹持部(21)滑动安装在通孔(11)内，所述形变部(22)的一端限位在烟腔(1)的外壁上且与烟腔(1)外壁接触，另一端与夹持部(21)尾端固定，初始状态时，所述形变部(22)限位夹持部(21)，使得所述夹持部(21)的头端与烟腔(1)内壁平齐，工作状态时，烟腔(1)热量传导到形变部(22)，所述形变部(22)发生形变推动夹持部(21)、使得夹持部(21)的头部伸入烟腔(1)将烟腔(1)内烟支(9)夹紧。2.一种自动夹烟的低温烟具，包括加热烟支(9)的烟腔(1)，其特征在于：所述烟腔(1)的内径大于烟支(9)的外径，所述烟腔(1)的内壁上对称设有两个通孔(11)，所述烟腔(1)上设置有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)包括与通孔(11)大小相匹配的夹持部(21)和可随温度变化而发生明显形变、并在温度恢复后复位的形变部(22)，每个所述通孔(11)内均滑动安装有一个夹持部(21)，所述形变部(22)为与烟腔(1)外壁大小相匹配的弧形，所述形变部(22)的两端分别与两个夹持部(21)固定，所述形变部(22)的中部限位在烟腔(1)的外壁上且与烟腔(1)外壁接触，初始状态时，所述形变部(22)限位夹持部(21)，使得所述夹持部(21)的头端与烟腔(1)内壁平齐，工作状态时，烟腔(1)热量传导到形变部(22)，所述形变部(22)发生形变推动夹持部(21)、使得夹持部(21)的头部伸入烟腔(1)将烟腔(1)内烟支(9)夹紧。3.如权利要求1或2所述的自动夹烟的低温烟具，其特征在于：所述形变部(22)为具有双程形状记忆效应的形状记忆合金。4.如权利要求3所述的自动夹烟的低温烟具，其特征在于：所述形变部(22)的材质为ni-ti系形状记忆合金。5.如权利要求4所述的自动夹烟的低温烟具，其特征在于：所述ni-ti系形状记忆合金为ti-50ni或ti-20ni-30cu。6.如权利要求1或2所述的自动夹烟的低温烟具，其特征在于：所述形变部(22)由多层金属片层固定而成，多层金属片层中至少两层金属片层具有不同的热膨胀系数，且所述两层金属片层中、靠近烟腔(1)一侧金属片层的热膨胀系数小于远离烟腔(1)一侧金属片层的热膨胀系数。7.如权利要求6所述的自动夹烟的低温烟具，其特征在于：所述形变部(22)包括内层金属片层(23)和外层金属片层(24)。8.如权利要求7所述的自动夹烟的低温烟具，其特征在于：所述内层金属片为镍铁合金，外层金属片为镍铜合金。9.如权利要求6所述的自动夹烟的低温烟具，其特征在于：多层金属片层采用焊接、铆接或层压方式成型。10.如权利要求6所述的自动夹烟的低温烟具，其特征在于：所述形变部(22)的充分变形温度为t，所述t为40℃-150℃。技术总结一种自动夹烟的低温烟具，包括用于加热烟支的烟腔，烟腔的内壁上设有至少一个通孔，所述烟腔上设置有与通孔数量相匹配的夹持装置，所述夹持装置包括与通孔大小相匹配的夹持部和可随温度变化而发生明显形变、并在温度恢复后复位的形变部，所述夹持部滑动安装在通孔内，所述形变部的一端限位在烟腔的外壁上且与烟腔外壁接触，另一端与夹持部尾端固定，初始状态时，所述形变部限位夹持部，使得所述夹持部的头端与烟腔内壁平齐，工作状态时，烟腔热量传导到形变部，所述形变部发生形变推动夹持部、使得夹持部的头部伸入烟腔将烟腔内烟支夹紧，本发明夹持装置受热形变自动夹紧烟支，简化了低温烟具抽吸的操作。技术研发人员：王威,孙志伟,王志国,孔波,杜文,胡耀南,梁秋菊受保护的技术使用者：湖南中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17