一种雪茄烟包处理方法以及雪茄烟包处理装置与

本发明涉及雪茄烟叶处理，特别涉及一种雪茄烟包处理方法以及雪茄烟包处理装置。背景技术：1、雪茄烟叶原料的仓储养护是保障原料安全供应和提高雪茄烟品质的重要环节，其过程主要是在恒定的温湿度(27±1℃，70％±5％)下使雪茄烟叶自然醇化。而目前雪茄烟叶的原料通常从散户种植地或国外远洋运输而来，烟叶中通常带有烟草甲、粉螟和其他害虫的成虫和虫卵，仓库内的温湿度条件对害虫的生长和虫卵的萌发提供了适宜的环境，最终导致虫害爆发。2、虫害问题不仅造成原料烟叶出现破碎和穿孔，还将使卷包期间的虫卵在成品雪茄中萌发，最终造成严重的经济损失。考虑到成品雪茄的仓储技术较为完备，如果能在雪茄烟叶原料入库前和卷包前杀灭所有的害虫和虫卵，那雪茄烟叶的虫害问题将得到有效缓解。在化学熏蒸逐渐被取缔的大背景下，低温冷冻成为目前雪茄杀虫应用最广泛的手段，但该技术应用时成本极高，特别是在虫害明显的夏季，冷冻杀虫所需要的低温环境将需要消耗更大的能源，因此亟需一种新型、安全、绿色、高效的杀虫技术来满足雪茄烟叶原料的生产需求。技术实现思路1、本发明的第一个目的在于提供一种雪茄烟包处理方法，以使其能够对雪茄烟叶进行安全、绿色且高效的杀虫处理，满足雪茄烟叶原料的生产需求。2、本发明的第二目的在于提供一种用于上述雪茄烟包处理方法的雪茄烟包处理装置。3、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：4、一种雪茄烟包处理方法，包括步骤：5、s1：获取待处理雪茄烟包中烟叶虫害情况以及烟叶初始含水率，根据获取的待处理雪茄烟包中烟叶虫害情况设定加热处理温度、真空杀虫处理的真空度以及真空杀虫处理的真空循环次数，根据烟叶要求含水率与待处理雪茄烟包中烟叶初始含水率的差值设定蒸汽处理的蒸汽通量；6、s2：将待处理雪茄烟包加热至设定的加热处理温度；7、s3：对经过加热处理的待处理雪茄烟包按照设定的真空度和真空循环次数进行杀虫处理；8、s4：最后一个真空循环结束后，在卸压前按照设定的蒸汽通量对待处理雪茄烟包进行蒸汽处理，以调节待处理雪茄烟包中烟叶的含水率。9、本发明一种较佳实施例中，所述烟叶虫害情况根据待处理雪茄烟包中害虫的虫龄和数量判断，若待处理雪茄烟包中虫卵居多，则加热处理温度设定为60℃～65℃；若待处理雪茄烟包中的害虫仅为成虫，则加热处理温度设定为55℃～60℃。10、本发明一种较佳实施例中，所述真空杀虫处理的真空度设定为0.009mpa～0.02mpa，卸压压力设定为0.06mpa，真空循环次数为3次～9次。11、本发明一种较佳实施例中，根据处理前烟包含水率和重量、处理后烟包重量和目标含水率计算加水量，根据蒸汽流量计控制通入蒸汽的量。12、一种用于上述雪茄烟包处理方法的雪茄烟包处理装置，包括：13、高频加热单元，所述高频加热单元用于将烟包内的烟叶加热至预设温度；14、真空单元，所述真空单元用于对烟包内的烟叶进行真空杀虫处理；15、蒸汽发生单元，所述蒸汽发生单元用于产生蒸汽以调节烟包内的烟叶的含水率；16、输送单元，所述输送单元按照预定顺序将所述高频加热单元、所述真空单元以及所述蒸汽发生单元连接，以在所述高频加热单元、所述真空单元以及所述蒸汽发生单元之间输送烟包；17、控制单元，所述控制单元分别与所述高频加热单元、所述真空单元、所述蒸汽发生单元以及所述输送单元通信连接，以控制所述高频加热单元、所述真空单元、所述蒸汽发生单元以及所述输送单元按照预设指令动作。18、本发明一种较佳实施例中，所述高频加热单元包括：19、加热腔室；20、加热单元输送装置，设置于所述加热腔室内，所述加热单元输送装置能够与所述输送单元对接，以在所述加热腔室内输送烟包；21、加热电容器，所述加热电容器包括成对设置的加热正极以及加热负极，一对所述加热正极以及所述加热负极在所述传动带上下相对布置，或者，一对所述加热正极以及所述加热负极在所述传动带输送方向的左右两侧相对布置。22、本发明一种较佳实施例中，所述雪茄烟包处理装置包括多个依次串联的所述高频加热单元，相邻两个串联的所述高频加热单元的所述加热正极以及所述加热负极反向设置。23、本发明一种较佳实施例中，所述加热单元输送装置为网状传送带。24、本发明一种较佳实施例中，所述网状传送带由高分子绝缘材料制成。25、本发明一种较佳实施例中，所述真空单元包括：26、真空腔室；27、真空单元输送装置，设置于所述真空腔室内，所述真空单元输送装置能够与所述输送单元对接，以在所述真空腔室内输送烟包；28、抽真空装置，所述抽真空装置用于对所述真空腔室内部抽真空。29、本发明一种较佳实施例中，所述真空单元输送装置包括多个上下层叠布置的真空单元输送辊台。30、本发明一种较佳实施例中，所述输送单元在所述真空单元输送装置的上游部分以及下游部分高度可调，以与所述真空单元输送装置的各层所述输送辊台对接。31、本发明一种较佳实施例中，所述高频加热单元沿烟包输送方向设置于所述真空单元的上游，所述输送装置包括沿烟包输送方向设置于所述高频加热单元的上游的上料输送辊台、设置于所述高频加热单元以及所述真空单元之间的转运输送辊台以及设置于所述真空单元下游的下料输送辊台，所述转运输送辊台以及所述下料输送辊台为可升降辊台。32、本发明一种较佳实施例中，所述蒸汽发生单元的蒸汽输出口与所述真空腔室连通。33、由以上技术方案可以看出，本发明中公开了一种雪茄烟包处理方法，该雪茄烟包处理方法中，首先获取待处理雪茄烟包中烟叶虫害情况以及烟叶初始含水率，根据获取的待处理雪茄烟包中烟叶虫害情况设定加热处理温度、真空杀虫处理的真空度以及真空杀虫处理的真空循环次数，根据烟叶要求含水率与待处理雪茄烟包中烟叶初始含水率的差值设定蒸汽处理的蒸汽通量；然后先将待处理雪茄烟包加热至设定的加热处理温度；随后对经过加热处理的待处理雪茄烟包按照设定的真空度和真空循环次数进行杀虫处理；在最后一个真空循环结束后，在卸压前按照设定的蒸汽通量对待处理雪茄烟包进行蒸汽处理，以调节待处理雪茄烟包中烟叶的含水率。34、上述雪茄烟包处理方法将加热处理与真空处理相结合，以加热处理为主，真空处理为辅的方式进行杀虫处理，可以有效提高灭杀效果。杀虫处理完成后，通过蒸汽处理对烟叶的含水率进行调节，以保证烟叶的含水率符合要求，因此上述雪茄烟包处理方法可根据实际状况快速、便捷地杀灭烟包内部由于采收晾晒或远洋运输产生的各类害虫，处理过程不需要打开烟包，不会对包装形式产生任何破坏；由于处理过程为纯物理性的，无需担心化学或生物残留，可广泛应用于烟叶入库和卷包生产前的处理作业。技术特征：1.一种雪茄烟包处理方法，其特征在于，包括步骤：2.根据权利要求1所述的雪茄烟包处理方法，其特征在于，所述烟叶虫害情况根据待处理雪茄烟包中害虫的虫龄和数量判断，若待处理雪茄烟包中虫卵居多，则加热处理温度设定为60℃～65℃；若待处理雪茄烟包中的害虫仅为成虫，则加热处理温度设定为55℃～60℃。3.根据权利要求1所述的雪茄烟包处理方法，其特征在于，所述真空杀虫处理的真空度设定为0.009mpa～0.02mpa，卸压压力设定为0.06mpa，真空循环次数为3次～9次。4.根据权利要求1所述的设定蒸汽通量，其特征在于，根据处理前烟包含水率和重量、处理后烟包重量和目标含水率计算加水量，根据蒸汽流量计控制通入蒸汽的量。5.一种用于权利要求1-5任意一项所述的雪茄烟包处理方法的雪茄烟包处理装置，其特征在于，包括：6.根据权利要求5所述的雪茄烟包处理装置，其特征在于，所述高频加热单元包括：7.根据权利要求6所述的雪茄烟包处理装置，其特征在于，所述雪茄烟包处理装置包括多个依次串联的所述高频加热单元，相邻两个串联的所述高频加热单元的所述加热正极以及所述加热负极反向设置。8.根据权利要求6所述的雪茄烟包处理装置，其特征在于，所述加热单元输送装置为网状传送带。9.根据权利要求8所述的雪茄烟包处理装置，其特征在于，所述网状传送带由高分子绝缘材料制成。10.根据权利要求5所述的雪茄烟包处理装置，其特征在于，所述真空单元包括：11.根据权利要求10所述的雪茄烟包处理装置，其特征在于，所述真空单元输送装置包括多个上下层叠布置的真空单元输送辊台。12.根据权利要求11所述的雪茄烟包处理装置，其特征在于，所述输送单元在所述真空单元输送装置的上游部分以及下游部分高度可调，以与所述真空单元输送装置的各层所述输送辊台对接。13.根据权利要求12所述的雪茄烟包处理装置，其特征在于，所述高频加热单元沿烟包输送方向设置于所述真空单元的上游，所述输送装置包括沿烟包输送方向设置于所述高频加热单元的上游的上料输送辊台、设置于所述高频加热单元以及所述真空单元之间的转运输送辊台以及设置于所述真空单元下游的下料输送辊台，所述转运输送辊台以及所述下料输送辊台为可升降辊台。14.根据权利要求10所述的雪茄烟包处理装置，其特征在于，所述蒸汽发生单元的蒸汽输出口与所述真空腔室连通。技术总结本发明涉及一种雪茄烟包处理方法以及雪茄烟包处理装置，该方法首先获取待处理雪茄烟包中烟叶虫害情况及烟叶初始含水率，设定加热处理温度、真空杀虫处理的真空度、真空杀虫处理的真空循环次数以及蒸汽处理的蒸汽通量；然后依次进行加热处理、真空处理和蒸汽处理。上述处理方法将加热处理与真空处理相结合，可以有效提高灭杀效果。杀虫处理完成后，通过蒸汽处理对烟叶的含水率进行调节，以保证烟叶的含水率符合要求，因此其可根据实际状况快速、便捷地杀灭烟包内部由于采收晾晒或远洋运输产生的各类害虫，处理过程不需要打开烟包，不会对包装形式产生任何破坏，无需担心化学或生物残留，可广泛应用于烟叶入库和卷包生产前的处理作业。技术研发人员：雷登文,胡海林,胡若曦,李俊,庞丽杰受保护的技术使用者：北京五洲木国际实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17