风选控制方法与流程

本发明涉及烟草加工，尤其涉及风选控制方法。背景技术：1、在制丝生产过程中，为了提高产品质量，通常会分离出烟丝中的梗签，以提升烟丝的纯净度。目前，现有技术中的风选控制方法，一类是通过在烘丝机之后增设加湿装置调节输送至风选装置的烟丝的湿度大致一致，再通过二级风选或三级风选的方式达到分离烟丝中的梗签的目的；另一类是通过采用二级风选或三级风选的方式，配合调控风选装置的风门开度，以达到分离烟丝中的梗签的目的，使得重量大于烟丝的梗签能够被分离出来。但现有技术中的分离控制方法并未考虑过输送过程中烟丝的水分变化对梗签分离的影响，导致现有技术中的风选控制方法仍存在分离精度差、分离效果差的问题。技术实现思路1、本发明的目的在于提供风选控制方法，以解决现有技术中风选控制方法仍存在分离精度差、分离效果差的问题。2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：3、风选控制方法，风选系统包括依次布置的烘丝机、输送机构和二级风选装置，烟丝能依次流经所述烘丝机、所述输送机构和所述二级风选装置，且所述输送机构的正上方设置有用于监测烟丝湿度的湿度测试仪，所述风选控制方法包括：4、获取烟丝牌号；5、依据所述烘丝机的状态确定烟丝种类；其中，所述烟丝种类包括料头、料尾和料中；6、实时监测并获取由所述烘丝机输送至所述输送机构的烟丝的湿度；7、依据烟丝牌号、所述烟丝种类和烟丝的湿度控制所述二级风选装置进行风选。8、作为优选，依据烟丝牌号、所述烟丝种类和烟丝的湿度控制所述二级风选装置进行风选的具体步骤包括：9、当输送至所述烘丝机的烟丝为料头时，则依据料头的烟丝牌号和料头的湿度控制所述二级风选装置进行风选；当输送至所述烘丝机的烟丝为料尾时，则依据料尾的烟丝牌号和料尾的湿度控制所述二级风选装置进行风选；当输送至所述烘丝机的烟丝为料中时，则依据料中的烟丝牌号和料中的湿度控制所述二级风选装置进行风选。10、作为优选，依据料头的烟丝牌号和料头的湿度控制所述二级风选装置进行风选的具体步骤包括：11、依据烟丝牌号和烟丝种类从第一表格中获取第一设定湿度值；其中，烟丝牌号、烟丝种类和第一设定湿度值形成所述第一表格；12、依据料头的湿度和所述第一设定湿度值控制所述二级风选装置进行风选。13、作为优选，依据料头的湿度和所述第一设定湿度值控制所述二级风选装置进行风选的具体步骤包括：14、判断料头的湿度是否大于所述第一设定湿度值；15、若料头的湿度大于所述第一设定湿度值，则控制调整所述二级风选装置的一级风门开度为第一预设开度；延时时长后，控制调整所述二级风选装置的二级风门开度为第一预设开度；16、若料头的湿度小于等于所述第一设定湿度值，则控制调整所述二级风选装置的一级风门开度为第二预设开度；延时时长后，调整所述二级风选装置的二级风门开度为第二预设开度；17、其中，所述第一预设开度大于所述第二预设开度。18、作为优选，依据料尾的烟丝牌号和料尾的湿度控制所述二级风选装置进行风选的具体步骤包括：19、依据烟丝牌号和烟丝种类从第二表格中获取第二设定湿度值；其中，烟丝牌号、烟丝种类和第二设定湿度值形成所述第二表格；20、依据料尾的湿度和所述第二设定湿度值控制所述二级风选装置进行风选。21、作为优选，依据料尾的湿度和所述第二设定湿度值控制所述二级风选装置进行风选的具体步骤包括：22、判断料尾的湿度是否小于所述第二设定湿度值；23、若料尾的湿度小于所述第二设定湿度值，则控制调整所述二级风选装置的一级风门开度为第三预设开度；延时时长后，控制调整所述二级风选装置的二级风门开度为第三预设开度；24、若料尾的湿度大于等于所述第二设定湿度值，则控制调整所述二级风选装置的一级风门开度为第四预设开度；延时时长后，调整所述二级风选装置的二级风门开度为第四预设开度；25、其中，所述第四预设开度大于所述第三预设开度。26、作为优选，依据料中的烟丝牌号和料中的湿度控制所述二级风选装置进行风选的具体步骤包括：27、依据烟丝牌号和烟丝种类从第三表格中获取第三设定湿度值；其中，烟丝牌号、烟丝种类和第三设定湿度值形成所述第三表格；28、判断料中的湿度与所述第三设定湿度值的差值是否大于等于最小设定差值；29、若料中与所述第三设定湿度值的差值大于等于所述最小设定差值，则保持当前所述二级风选装置的一级风门开度不变，控制调整当前所述二级风选装置的二级风门开度增大a％；其中，a为正数；30、若料中与所述第三设定湿度值的差值小于所述最小设定差值，则保持当前所述二级风选装置的一级风门开度不变，保持当前所述二级风选装置的二级风门开度不变，并返回判断料中的湿度与所述第三设定湿度值的差值是否大于等于最小设定差值。31、作为优选，控制调整当前所述二级风选装置的二级风门开度增大a％之后，还包括以下步骤：32、判断料中的湿度与所述第三设定湿度值的差值是否大于等于第一设定差值并小于第二设定差值；其中，第一设定差值＝n*最小设定差值，第二设定差值＝(n+1)*最小设定差值，n为判断料中的湿度与所述第三设定湿度值的差值是否大于等于第一设定差值并小于第二设定差值的次数；33、若料中的湿度与所述第三设定湿度值的差值大于等于所述第一设定差值并小于所述第二设定差值，则保持当前所述二级风选装置的一级风门开度不变，保持当前所述二级风选装置的二级风门开度不变；34、若料中的湿度与所述第三设定湿度值的差值大于等于所述第二设定差值，则保持当前所述二级风选装置的一级风门开度不变，控制调整当前所述二级风选装置的二级风门开度增大a％；返回判断料中的湿度与所述第三设定湿度值的差值是否大于等于第一设定差值并小于第二设定差值；35、若料中的湿度与所述第三设定湿度值的差值小于所述第一设定差值，则保持当前所述二级风选装置的一级风门开度不变，控制调整当前所述二级风选装置的二级风门开度减小a％；返回判断料中的湿度与所述第三设定湿度值的差值是否大于等于第一设定差值并小于第二设定差值。36、作为优选，所述最小设定差值为0.2。37、作为优选，确定所述烘丝机的状态的具体步骤包括：依据输送至所述烘丝机内的烟丝流量确定所述烘丝机的状态。38、本发明的有益效果：39、本发明的目的在于提供了风选控制方法，该风选控制方法应用于风选系统，其中，风选系统包括依次布置的烘丝机、输送机构和二级风选装置，烟丝能依次流经烘丝机、输送机构和二级风选装置，且输送机构的正上方设置有用于监测烟丝湿度的湿度测试仪；该风选控制方法包括：获取烟丝牌号；依据烘丝机的状态确定烟丝种类；其中，烟丝种类包括料头、料尾和料中；实时监测并获取由烘丝机输送至输送机构的烟丝的湿度；依据烟丝牌号、烟丝种类和烟丝的湿度控制二级风选装置进行风选。40、对于由烘丝机输送至二级风选装置的烟丝而言，料头、料中和料尾依次输送至烘丝机，且料头、料中和料尾依次通过输送机构输送至二级风选装置，故受输送时长不同的影响，使得输送至二级风选装置内进行风选的料头的湿度、料中的湿度和料尾的湿度之间会存在差异，具体地，料头的湿度、料中的湿度和料尾的湿度依次减小，故基于此，该风选控制方法通过对烟丝进行分类，然后依据烟丝牌号、烟丝种类和烟丝的湿度控制二级风选装置进行风选，可以理解的是，对于不同牌号的烟丝、不同种类的烟丝和不同湿度的烟丝会采用不同的控制方法控制二级风选装置进行风选，能够有效提升分离烟丝中梗签的分离精度和分离效果，且相对于现有技术而言无需增加风选系统的风选成本。