一种烟叶烘烤定色期不间断排湿方法与流程

本发明涉及一种烟叶烘烤定色期不间断排湿方法，属于烟叶烘烤。背景技术：1、烤烟密集烤房用于烘烤烟叶。密集烤房是推进烤烟生产规模化、集约化和专业化必不可少的基础设施，近十几年来，密集烘烤技术在我国得到突飞猛进的发展。与普通烤房相比，密集烤房节能、省工以及烟叶整体烘烤质量提升等优势较为明显，三段式密集烘烤工艺得到大面积的推广。2、然而，申请人在现有烟叶烘烤中发现其至少存在以下问题：一、在定色后期容易造成部分烟叶的叶尖和叶缘发生棕色化反应，甚至造成大面积挂灰、蒸片等烤坏烟；二、在干筋期容易造成非人为因素的烤红烟。技术实现思路1、基于上述，本发明提供一种烟叶烘烤定色期不间断排湿方法，通过在现有烤房设施上增设不间断进风孔，在变黄后期至烘烤结束期间开启不间断进风孔，以克服现有技术的不足。2、本发明的技术方案是：一种烟叶烘烤定色期不间断排湿方法，包括：3、将烟叶按要求装入到密集烤房内，所述密集烤房包括冷风进风门，所述冷风进风门上设有可开关的进风孔；4、按三段式密集烘烤工艺对烟叶进行烘烤，并且在烟叶烘烤进入变黄后期直至烘烤结束期间，均开启不间断进风孔。5、优选的，所述三段式密集烘烤工艺如下：6、s1，点火，以1℃/h将烤房温度升高到33℃，保持湿球温度33℃，稳温6h，使烟叶预热；7、s2，以1℃/2h将烤房温度升高到38℃，保持湿球温度37～38℃，稳温12h～20h，至高温层叶尖变黄10厘米；8、s3，以1℃/2h将烤房温度升高到40℃，保持湿球温度37～38℃，稳温16h～30h，至全炕7-8成黄，叶片发软；9、s4，以1℃/2h将烤房温度升高到40℃，保持湿球温度36～36.5℃，稳温4h～8h，至全炕8成黄，高温层部分勾尖卷边，开启不间断进风孔；10、s5，以1℃/3h将烤房温度升高到42℃，保持湿球温度36℃，稳温16h～30h，至烟叶达到黄片青筋，主脉变软，高温层勾尖卷边，开启不间断进风孔；11、s6，以1℃/3h将烤房温度升高到46℃，保持湿球温度36℃，稳温8h～20h，至叶耳变黄，支脉变白，高温层小卷筒软，低温层基本小卷筒，开启不间断进风孔；12、s7，以1℃/2h将烤房温度升高到50℃，保持湿球温度37℃，稳温6h～12h，至主脉断青，开启不间断进风孔；13、s8，以1℃/h将烤房温度升高到54℃，保持湿球温度38℃，稳温10h～12h，至全炕达到大卷筒，开启不间断进风孔；14、s9，以1℃/h将烤房温度升高到60℃，保持湿球温度40℃，稳温6h～8h，至主脉变紫、收缩，开启不间断进风孔；15、s10，以1℃/h将烤房温度升高到68℃，保持湿球温度41℃，稳温25h～30h，至烟筋全干，开启不间断进风孔。16、优选的，所述进风孔为直径或边长4厘米、5厘米、6厘米的圆型或正方型。17、本发明的研发历程：烘烤烟叶发生棕色化反应有多种情况，经申请人逐步排查，发现在定色后期，若烤房内实际湿度长时间低于设置的目标湿度后，在此阶段，烤房排湿系统一直不进冷风(当前密集烤房进风门开闭只由湿球温度决定)。实际烘烤中发现，由此会造成部分烟叶的叶尖和叶缘在此期间发生棕色化反应，甚至造成大面积挂灰、蒸片等烤坏烟。进一步究其原因，发现是目前烘烤控制设备对烤房内湿度的控制是一种间歇式排湿，排湿过程有中断，由此会造成烤房内湿度波动较大，每次排湿结束到再次达到目标湿度开始排湿前，烤房内湿度不断上升直至达到设定的目标湿度后，才再次开始排湿。而烤红烟的原因是，由于烘烤季节天气炎热，经常会由此造成干球温度长时间超过目标值，造成非人为因素的烤红烟。进一步排查发现，干筋期烤房内实际湿度长时间低于设置的目标湿度后，排湿系统一直不进冷风，供热系统不能立即停止加热，从而导致干球温度长时间超过目标值。最终申请人确定导致上述情况的主要原因为：烘烤主控仪设计缺陷，造成烤房排湿过程中断湿度较大幅度波动和干球温度长时间超过目标值，从而影响烟叶烘烤质量。针对该原因，申请人提出的解决构思是：对现有烤房设施进行微改造，在冷风进风门上增设不间断进风孔；在烟叶烘烤进入变黄后期直至烘烤结束，开启该不间断进风孔，从而弥补自控仪设计缺陷，既减避免烤房湿度波动引起的挂灰烟，又能节约能源。18、本发明的有益效果：本发明通过对现有烤房设施进行微改造，在冷风进风门增设不间断进风孔，在烟叶烘烤变黄后期直至烘烤结束打开小孔，进行不间断排湿。一是有效避免目前主流大型密集烤房每次排湿结束到再次达到目标湿度开始排湿前，烤房内湿度不断上升直至达到设定的目标湿度后，才再次开始排湿，有效解决了当前三段式密集烘烤工艺在定色后期容易造成部分烟叶的叶尖和叶缘发生棕色化反应，甚至造成大面积挂灰、蒸片等烤坏烟的问题。二是有效避免在干筋期，烤房内实际湿度长时间低于设置的目标湿度后，排湿系统一直不进冷风，供热系统不能立即停止加热，由此造成干球温度长时间超过目标值，造成非人为因素的烤红烟，同时能够降低一定的能耗。技术特征：1.一种烟叶烘烤定色期不间断排湿方法，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的烟叶烘烤定色期不间断排湿方法，其特征在于，所述三段式密集烘烤工艺如下：3.根据权利要求1所述的烟叶烘烤定色期不间断排湿方法，其特征在于，所述进风孔（2）为直径或边长4厘米、5厘米、6厘米的圆型或正方型。技术总结本发明公开了一种烟叶烘烤定色期不间断排湿方法，包括：将烟叶按要求装入到密集烤房内，所述密集烤房包括冷风进风门，所述冷风进风门上设有可开关的进风孔；按三段式密集烘烤工艺对烟叶进行烘烤，并且在烟叶烘烤进入变黄后期直至烘烤结束期间，均开启不间断进风孔。与现有三段式密集烘烤工艺相比，本发明在一定程度上能够降低挂灰、蒸片以及烤红烟的发生率，单炕烤烟可减损约9斤，增加经济效益约100元。技术研发人员：刘晓昂,张德祥,王乾,赵涛,莫笛,张勇刚,汪蝶受保护的技术使用者：贵州省烟草公司黔南州公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17