一种片状烟斗丝的切片设备的制作方法

本发明属于烟草制造设备，具体涉及一种片状烟斗丝的切片设备。背景技术：1、烟草制品中卷烟、雪茄烟等制作技术成熟、制作设备现代化，能机械化生产出满足消费者需求的烟草产品。国内民间烟丝(和国际上流行烟斗丝不同)消费历史较长，但生产制作设备原始(刀具手工切丝)，生产也不成规模，生产效率低下，产品型制单一，产品流通范围小；国际上流行的烟斗丝进入中国市场时间不长，国际烟斗丝市场已经比较成熟，烟斗丝型制丰富，有散丝、切片、牛眼、颗粒等，其中片状烟斗丝是受市场欢迎的类型之一。但国内所消费片状烟斗丝均是来自国外。国内市场上尚无能满足烟斗丝切片成型的相关工业化设备，国内也尚无片状烟斗丝产品。目前，散丝型制国产烟斗丝已经上市销售，片状烟斗丝设备的研制，不仅能丰富烟斗丝型制，也能为片状烟斗丝的工业化生产奠定基础。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种片状烟斗丝的切片设备，以解决上述背景技术中所提及的问题。2、为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：3、一种片状烟斗丝的切片设备，包括物料供给机构、双刀整形机构、定量推送机构、单刀分切机构及plc控制系统；4、所述物料供给机构的出料口与定量推送机构相对应并且，出料口与双刀整形机构相对应，双刀整形机构设置于物料供给机构与单刀分切机构之间，在单刀分切机构的另一侧设置有定量输送机构；5、所述plc控制系统分别与物料供给机构、双刀整形机构、定量推送机构及单刀分切机构电信号连接，并且plc控制系统的输出端与人机交互操作界面电信号连接。6、优选的，所述物料供给机构包括物料存储装置及设置于物料存储装置内侧上方的光电传感器；所述物料存储装置用于存放烟饼，物料存储装置的下方为出料口，用于定量推送机构将最下方的烟饼推向双刀整形机构，光电传感器与plc控制系统电信号连接。7、优选的，所述双刀整形机构包括支撑架、固定单刀组件、活动单刀组件、第一伺服电机、双刀同步传动组件及物料长度传感器；8、所述支撑架固定于工作台上，所述固定单刀组件上下滑动设置于支撑架的一侧，活动单刀组件相对于支撑架左右滑动，同时沿支撑架上下滑动，双刀同步传动组件分别连接固定单刀组件及活动单刀组件，并且，双刀同步传动组件与第一伺服电机连接，物料长度传感器与plc控制系统电信号连接。9、优选的，还包括余料收集组件，设置于双刀整形机构的下方，所述余料收集组件包括接料盒和残渣盒。10、优选的，定量推送机构设置于物料供给机构的另一侧，包括直线模组、高精度滚珠丝杠、第二伺服电机、膜片联轴器、限位光电开关及推头；11、所述第二伺服电机及限位光电开关均与plc控制系统电信号连接，所述第二伺服电机固定于物料供给机构的另一侧，所述第二伺服电机的输出端与膜片联轴器连接，所述膜片联轴器与高精度滚珠丝杠连接，所述高精度滚珠丝杠与直线模组配合，所述推头与直线模组连接。12、优选的，所述单刀分切机构包括烟饼到位传感器、烟饼压紧组件、单刀分切组件、电磁阀及第三伺服电机；13、所述烟饼压紧组件设置于双刀整形机构与单刀分切组件之间，所述烟饼到位传感器、烟饼压紧组件、单刀分切组件、电磁阀均与plc控制系统电信号连接；14、所述电磁阀与烟饼压紧组件通过管路连接，所述单刀分切组件与第三伺服电机连接，所述第三伺服电机通过伺服驱动器与plc控制系统电信号连接。15、优选的，所述烟饼压紧组件包括支撑柱、压烟板、压板、气缸；所述支撑柱上设置有转接板，所述压烟板的一端与转接板转动连接，所述气缸的一端与压烟板连接，另一端与转接板连接，所述压板设置于压烟板另一端的下方，所述气缸通过管路与电磁阀连接。16、优选的，所述单刀分切机构还包括切刀清洁组件，所述切刀清洁组件与单刀分切组件活动式配合。17、优选的，还包括定量输送机构及单片堆叠收集机构，所述定量输送机构设置于单刀分切机构与单片堆叠收集机构之间。18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：19、本技术方案的片状烟斗丝的切片设备，通过物料供给机构、双刀整形机构、定量推送机构、单刀分切机构及plc控制系统，实现自动连续稳定切片，且切出来的片状烟斗丝边缘整齐，厚薄适宜一致、成型质量好、便于堆叠收集。技术特征：1.一种片状烟斗丝的切片设备，其特征在于，包括物料供给机构、双刀整形机构、定量推送机构、单刀分切机构及plc控制系统；2.根据权利要求1所述的片状烟斗丝的切片设备，其特征在于，所述物料供给机构包括物料存储装置及设置于物料存储装置内侧上方的光电传感器；所述物料存储装置用于存放烟饼，物料存储装置的下方为出料口，用于定量推送机构将最下方的烟饼推向双刀整形机构，光电传感器与plc控制系统电信号连接。3.根据权利要求1所述的片状烟斗丝的切片设备，其特征在于，所述双刀整形机构包括支撑架、固定单刀组件、活动单刀组件、第一伺服电机、双刀同步传动组件及物料长度传感器；4.根据权利要求3所述的片状烟斗丝的切片设备，其特征在于，还包括余料收集组件，设置于双刀整形机构的下方，所述余料收集组件包括接料盒和残渣盒。5.根据权利要求1所述的片状烟斗丝的切片设备，其特征在于，定量推送机构设置于物料供给机构的另一侧，包括直线模组、高精度滚珠丝杠、第二伺服电机、膜片联轴器、限位光电开关及推头；6.根据权利要求1所述的片状烟斗丝的切片设备，其特征在于，所述单刀分切机构包括烟饼到位传感器、烟饼压紧组件、单刀分切组件、电磁阀及第三伺服电机；7.根据权利要求6所述的片状烟斗丝的切片设备，其特征在于，所述烟饼压紧组件包括支撑柱、压烟板、压板、气缸；所述支撑柱上设置有转接板，所述压烟板的一端与转接板转动连接，所述气缸的一端与压烟板连接，另一端与转接板连接，所述压板设置于压烟板另一端的下方，所述气缸通过管路与电磁阀连接。8.根据权利要求6所述的片状烟斗丝的切片设备，其特征在于，所述单刀分切机构还包括切刀清洁组件，所述切刀清洁组件与单刀分切组件活动式配合。9.根据权利要求1所述的片状烟斗丝的切片设备，其特征在于，还包括定量输送机构及单片堆叠收集机构，所述定量输送机构设置于单刀分切机构与单片堆叠收集机构之间。技术总结本发明涉及一种片状烟斗丝的切片设备，包括物料供给机构、双刀整形机构、定量推送机构、单刀分切机构及PLC控制系统；物料供给机构的出料口与定量推送机构相对应并且，出料口与双刀整形机构相对应，双刀整形机构设置于物料供给机构与单刀分切机构之间，在单刀分切机构的另一侧设置有定量输送机构；PLC控制系统分别与物料供给机构、双刀整形机构、定量推送机构及单刀分切机构电信号连接，并且PLC控制系统的输出端与人机交互操作界面电信号连接。本技术方案通过物料供给机构、双刀整形机构、定量推送机构、单刀分切机构及PLC控制系统，实现自动连续稳定切片，且切出来的片状烟斗丝边缘整齐，厚薄适宜一致、成型质量好、便于堆叠收集。技术研发人员：宋世旭,曾代龙,徐景涛,唐瑜婉,李思瑶,张溦受保护的技术使用者：四川三联新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/7