一种基于国标改进的卷烟漏气指标测定方法及其

本技术涉及一种基于国标改进的卷烟漏气指标测定方法及其应用，属于烟支检测及质量控制。背景技术：1、gb5606-2005《卷烟》国家标准第四章“包装、卷纸技术要求及贮运”中第四节“卷烟卷制质量要求”中“1.2.1漏气”对漏气指标进行要求，规定为“要求卷烟不应漏气，判断的依据为滤嘴与烟支相接处部分无胶或粘贴不牢”，如图10所示，为卷烟中漏气检测段的示意图。在gb/t22838.12-2009《卷烟和滤棒物理性能的测定》第12部分“卷烟外观”中“5.1”中对“漏气”指标测定方法进行规定，为“目测卷烟表面，若在接装纸与烟支接装部位有缝隙和泡起，用手沿该缝隙或泡起处掰开，目测烟支和滤嘴接装处卷烟纸切口是否完整，若卷烟纸切口至少有部分完整，则该卷烟漏气”。2、随着卷烟设计的推陈出新，应运而生了不同圆周、长度的卷烟规格，滤嘴与烟支相接处重合部分的长度也有所不同，拿申请人公司生产的卷烟为例，搭口重合部分长度从7mm-11mm均有，对于搭口重合长度较长的卷烟来说，gb/t22838.12-2009《卷烟和滤棒物理性能的测定》标准第12部分“卷烟外观”中“5.1”中对“漏气”指标测定方法已不适用，具体为：搭口重合长度较长的卷烟在“用手沿缝隙或气泡处掰开”时，在还未露出卷烟纸切口时就已掰断，无法判别是否为漏气卷烟。3、为此，有必要提供一种适用于细烟支、搭口重合部分长度长的卷烟的漏气检测指标测定方法，以对目前国标方法进行改进和补充，从而能够实现针对细烟支、搭口重合部分长度长的卷烟进行漏气检测。技术实现思路1、为了解决上述问题，提供了一种基于国标改进的卷烟漏气指标测定方法及其应用，该漏气指标测定方法是针对国标中“烟支漏气”指标针对细烟支，提出的新测定方法，通过目测卷烟表面，若在接装纸与烟支接装部位有缝隙和泡起，用手沿该缝隙或泡起处顺着滤嘴垂直方向撕开，目测烟支和滤嘴接装处卷烟纸是否有胶粘痕迹，若卷烟纸至少有部分完整，则该卷烟漏气。2、根据本技术的一个方面，提供了一种基于国标改进的卷烟漏气指标测定方法，包括如下步骤：3、s0、按照gb5606.3—2005《卷烟包装、卷制技术要求及贮运》采用待检测卷烟接装纸对卷烟进行卷制，得到待检测烟支；4、s1、取待检测烟支，目测卷烟表面，若在接装纸与烟支接装部位未发现缝隙或泡起，则该卷烟不漏气，否则进入步骤s2；5、s2、用手沿该缝隙或泡起处顺着滤嘴垂直的方向撕开；6、s3、目测烟支和滤嘴接装处卷烟纸是否有胶粘痕迹，若卷烟纸至少有部分完整，则该卷烟漏气。7、可选的，所述胶粘痕迹的判断通过目测撕开后暴露的卷烟纸表面是否有毛茬，若有毛茬则有胶粘痕迹，若无毛茬则无胶粘痕迹。8、可选的，所述待检测烟支为细烟支，所述细烟支的圆周范围为15.0～19.0mm。由于烟支的圆周范围越小，烟支越细。当烟支的接口重合部分长度一定时，烟支越细时，则当采用国标方法进行检测时，更容易折断而导致检测漏气失败，本技术改进的方案，则适应对细烟支进行漏气检测，不存在采用国标方法时的问题。9、可选的，所述细烟支的圆周范围为16.0～18.0mm。10、可选的，所述细烟支的搭口重合部分长度范围不低于8.0mm。需要说明的是，本技术提供的方案适用烟支中常见的搭口重合长度的烟支，例如小于8.0mm的也同样可以采用本方案的方案进行测试，然而对于国标方法，烟支过细且搭口重合长度过长时，则无法成功利用其进行漏气检测，这是因为在烟支粗细一定的情况下，搭口重合长度越长，则采用国标方法时烟支则更容易发生折断，导致漏气检测失败。11、可选的，所述细烟支的搭口重合部分长度范围不低于9.0mm。由于细烟支的粗细比较细，在加工制备时，为了保证烟支的稳定性，搭口长度往往比粗烟支的搭口长度略长。对于上述搭口长度范围的细烟支，无法采用国标方法进行漏气检测，而采用本方案则可以成功检测，本方案补充了现有技术国标方法不适用的细烟支场景。12、可选的，所述细烟支的搭口重合部分长度范围为9.0～11.0mm。13、需要说明的是，本技术中所指的搭口重合部分长度本领域常规的技术术语，本领域技术人员可以清楚地理解其代表的含义，为烟支制备过程中常见的参考指标，例如本技术中具体指烟支中卷烟纸与接装纸的重合部分，需要指出的是，对于上述结构进行适当改变，并且符合本领域技术人员对搭口的常规理解的其他情况，也应该包含在本技术方案所描述的情形之中。14、根据本技术的另一个方面，提供了如任一项上述的卷烟漏气指标测定方法在卷烟质量检测和/或控制中的应用。15、根据本技术的最后一个方面，提供了一种卷烟漏气指标测定装置，包括烟支夹具、机械手和相机识别组件；16、所述烟支夹具用于夹持待检测卷烟，所述机械手用于沿卷烟中缝隙或起泡处顺滤嘴方向进行撕扯；17、所述相机识别组件包括相机本体和识别电路模块，所述相机本体用于对烟支进行拍照，所述识别电路模块用于对照片进行分析和处理。18、可选的，所述机械手包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂能够向所述第一夹臂靠拢，所述第一夹臂和第二夹臂的末端均设锤友防滑材料，所述第一夹臂与第二夹臂配合能够伸入待检测卷烟的缝隙或起泡处，并夹持固定接装纸进行撕扯。19、可选的，所述机械手能够进行旋转，通过使机械手沿待检测烟支的圆周方向上旋转，能够带动夹持固定的接装纸顺着滤嘴垂直的方向撕开。20、可选的，所述卷烟漏气指标测定装置的工作过程包括：21、s1将待测烟支放入烟支夹具；22、s2相机识别组件控制相机拍照，判断缝隙或起泡处位置；23、s3控制机械手从缝隙或起泡处伸入并完成对接装纸的夹持固定；24、s4机械手顺滤嘴垂直的方向撕开接装纸；25、s5相机识别组件控制相机拍照，判断待检测烟支是否漏气。26、本技术的有益效果包括但不限于：27、1.根据本技术的卷烟漏气指标测定方法，新的测定方法中“用手沿该缝隙或泡起处顺着滤嘴垂直方向撕开”代替原方法中“用手沿该缝隙或泡起处掰开”，可有效避免因搭口重合长度较长的卷烟在检测时还未露出卷烟纸切口时就已掰断的情况产生。28、2.根据本技术的卷烟漏气指标测定方法，新的测定方法中“目测烟支和滤嘴接装处卷烟纸是否有胶粘痕迹”代替原方法中“目测烟支和滤嘴接装处卷烟纸切口是否完整”，更加直观有效检测出“漏气”指标“滤嘴与烟支相接处部分无胶或粘贴不牢”的指标描述内容。29、3.根据本技术的卷烟漏气指标测定方法，具有测定方法简单、快捷高效的特点，对操作人员的操作要求低，操作难度小。30、4.根据本技术的卷烟漏气指标测定方法，新的测定方法补充了搭口重合长度较长的卷烟在“漏气”指标检定的缺失。31、5.根据本技术的卷烟漏气指标测定方法，鉴于目前市场对细烟支的需求与日俱增，本技术提供的针对细烟支、搭口重合长度较长的卷烟的漏气指标检测方法具有广阔的应用场景，对细烟支生产过程中的快捷高效地进行质量检测具有重要意义。