一种烟叶水分调节控制方法与流程

本发明涉及卷烟生产，尤其涉及一种烟叶水分调节控制方法。背景技术：1、卷烟生产过程中，最主要的原料是打叶复烤的片烟。为了方便储存、运输，片烟往往会制成每箱200kg的规格，12％左右的含水率，因此在进行烟叶制丝之前，为了提高烟叶的耐加工性，增加烟叶的韧性，以及增加各组分烟叶混合的均匀性，减少烟叶加工过程中的损耗，提高制丝质量，往往会先需要对烟叶进行回潮处理。2、现有技术中，烟叶的回潮处理通常采用真空回潮和松散回潮的方式，其中松散回潮是目前常用的方式，即将经过切片后的打叶复烤片烟块送入松散回潮机的滚筒，在滚筒的轴向倾角和滚筒内耙钉的作用下，筒体转动带动烟块不断翻滚松散搅拌，并持续向出料端滚动，筒内在蒸汽的作用下，通过双介质喷嘴引射作用，增湿水被雾化，雾化水喷射到物料上，促进烟块烟叶均匀吸收水分。而在整个处理过程中，松散回潮机出口处烟叶的含水率的稳定性是衡量烟叶回潮加工水平最重要的指标。3、在现有技术中，松散回潮机的加水量往往是以固定流量值运行，但是实际生产过程中，受到烟叶批次、品种等因素的影响，来料加工烟叶的原始含水率并不尽相同，因此，采用固定流量值进行加水会导致松散回潮机出口处烟叶的含水率并不稳定，也有采用在松散回潮机出口处安装水分检测机构，实时检测出口处烟叶的水分含量，然后反馈到松散回潮机加水系统进行实时调节加水量，但是由于生产是连续的进行，会存在延迟效应，入口处的烟叶和出口处的烟叶原始含水率不同，使得反馈的数值并不适合后续的烟叶的回潮处理。技术实现思路1、针对上述问题，本发明的目的在于公开一种烟叶水分调节控制方法，能够相对更为精确地添加烟叶所需水分，从而保证了烟叶松散回潮机出口处烟叶含水率的稳定性。2、具体的，本发明的一种烟叶水分调节控制方法，具体包括以下步骤：3、s1：分类统计来料烟叶含水率、重量；4、s2：计算整批加水量、时间，确定预设加水量x；5、s3：实施过料，得到出口含水率v2i；i＝1,2,3…n,为烟叶类别数；6、s4：根据检测得到的出口含水率v2i和预设的含水率v之间的差值，计算得到各类烟叶为了得到预设的含水率实际所需的加水量xi，并将其和各类烟叶的烟叶类别数相对应得到补充数据库；i＝1,2,3…n,为烟叶类别数；7、s5：按补充数据库过料，再次得到出口含水率，重复s4步骤，可更新补充数据库，根据需要可调整进料顺序。8、进一步，所述s1步骤具体为：9、s11：对拟进行回潮处理的不同类别烟叶按关键字信息进行归类码垛；10、s12：将s11步骤中归类好的烟叶进行排序，然后分别检测并记录每一类烟叶初始含水率v1i和烟叶重量mi，将烟叶类别数和检测得到的初始含水率、重量数据对应，得到初始数据库；i＝1,2,3…n,为烟叶类别数。11、进一步，所述关键字信息包括但不限于产地、年份、等级、品种、批次。12、进一步，所述s12步骤初始含水率v1i的具体测量方法为：在步骤s11归类码垛后的的各类烟叶中随机取样，每烟箱烟叶表层下10cm取样3个，每个样品50g，用烘箱法或其他水分检测仪器进行水分检测，取均值，将所有抽取到的每类烟叶含水率的加权平均值作为烟叶初始含水率，或直接采集烟箱烟叶水分的加权平均值，数据来源于每类烟叶的成品烟叶养护检测水分数据或打叶复烤成品检测水分数据。13、进一步，所述s2步骤烟叶松散回潮机的预设加水量x通过以下公式计算：14、15、16、17、式中：x1为整批所有拟进行回潮处理的烟叶的加水量；t为加工整批拟进行回潮处理的烟叶所需时间；q1为进入烟叶回潮机前设定烟叶流量，kg/h；mi为烟叶重量；i＝1，2，3…n，为烟叶类别数。18、进一步，所述s3步骤得到的出口含水率v2i为加工重量为mi烟叶期间，统计得到的在线检测烟叶含水率均值，具体操作时，物料过料后v2i达到预设的含水率v的80％时作为含水率有效数据进行统计，直到物料整批结束，v2i低于预设的含水率v的80％时结束含水率有效数据统计，整批含水率数据可根据需要对异常波动水分数据进行剔除，剔除规则的制定可根据原料、过程控制等情况进行确定，每类烟叶的v2i检测数据，根据每类烟叶重量占比对整批含水率有效数据点集进行划分。19、进一步，所述s4步骤的实际所需的加水量xi的计算公式如下：20、21、22、式中：x为预设加水量；v1i为每类烟叶初始含水率，i＝1,2,3…n,为烟叶类别数；v2i为回潮处理后出口处烟叶含水率；v为预设的含水率；mi为每类烟叶重量；t1i为加工重量为mi烟叶所需时间；q2为加工重量为mi烟叶时进入烟叶回潮前瞬时流量，kg/h。23、进一步，在计算烟叶回潮实际所需加水量时，还根据实际情况增加2～2.5个百分点的水分损耗。24、进一步，所述水分损耗考虑环境因素包括当前季节、天气、室温和场地大小以及计算中的误差系数。25、本发明的有益效果：26、本发明公开了一种烟叶水分调节控制方法，利用同类别、同批次烟叶水分含量基本相同的特点，将待回潮处理的烟叶进行分类处理，在正式回潮处理之前，分别进行排序、以及初始含水量、回潮处理后含水量的检测，计算得到实际所需加水量后得到补充数据库，然后再进行回潮处理，能够根据烟叶的进料情况预先对于加水量进行精确的控制，从而保证了回潮机出口处烟叶含水率的稳定，保证了烟叶回潮处理的效果。技术特征：1.一种烟叶水分调节控制方法，其特征在于，具体包括以下步骤：2.根据权利要求1所述的一种烟叶水分调节控制方法，其特征在于，所述s1步骤具体为：3.根据权利要求2所述的一种烟叶水分调节控制方法，其特征在于，所述关键字信息包括但不限于产地、年份、等级、品种、批次。4.根据权利要求3所述的一种烟叶水分调节控制方法，其特征在于，所述s12步骤初始含水率v1i的具体测量方法为：在步骤s11归类码垛后的的各类烟叶中随机取样，每烟箱烟叶表层下10cm取样3个，每个样品50g，用烘箱法或其他水分检测仪器进行水分检测，取均值，将所有抽取到的每类烟叶含水率的加权平均值作为烟叶初始含水率，或直接采集烟箱烟叶水分的加权平均值，数据来源于每类烟叶的成品烟叶养护检测水分数据或打叶复烤成品检测水分数据。5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种烟叶水分调节控制方法，其特征在于，所述s2步骤烟叶回潮机的预设加水量x通过以下公式计算：6.根据权利要求5所述的一种烟叶水分调节控制方法，其特征在于，所述s3步骤得到的出口含水率v2i为加工重量为mi烟叶期间，统计得到的在线检测烟叶含水率均值，具体操作时，物料过料后v2i达到预设的含水率v的80％时作为含水率有效数据进行统计，直到物料整批结束，v2i低于预设的含水率v的80％时结束含水率有效数据统计，整批含水率数据可根据需要对异常波动水分数据进行剔除，剔除规则的制定可根据原料、过程控制等情况进行确定，每类烟叶的v2i检测数据，根据每类烟叶重量占比对整批含水率有效数据点集进行划分。7.根据权利要求1所述的一种烟叶水分调节控制方法，其特征在于，所述s4步骤的实际所需的加水量xi的计算公式如下：8.根据权利要求7所述的一种烟叶水分调节控制方法，其特征在于，在计算烟叶回潮实际所需加水量时，还根据实际情况增加2～2.5个百分点的水分损耗。9.根据权利要求8所述的一种烟叶水分调节控制方法，其特征在于，所述水分损耗考虑环境因素包括当前季节、天气、室温和场地大小以及计算中的误差系数。技术总结本发明公开了一种烟叶水分调节控制方法，涉及卷烟生产技术领域。具体包括以下步骤，分类统计来料烟叶含水率、重量；计算整批加水量、时间，确定预设加水量X；实施过料，得到出口含水率V2i；根据检测得到的含水率V2i和预设的含水率V之间的差值，计算得到各类烟叶为了得到预设的含水率实际所需的加水量xi，并将其和各类烟叶的烟叶类别数相对应得到补充数据库；按补充数据库过料，再次得到出口含水率，根据需要可调整进料顺序。本发明的烟叶水分调节控制方法，能够相对更为精确的添加烟叶所需水分，从而保证了烟叶回潮机出口处烟叶含水率的稳定性。技术研发人员：丁康钟,黄治,李曦,梅吉帆,刘华,周苗苗,李朝荣,曾天一,任敏,李秋潼,韩冰,易虹宇受保护的技术使用者：重庆中烟工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1