一种雾化芯及电子烟的制作方法

本技术涉及雾化芯，尤其是涉及一种雾化芯及电子烟。背景技术：1、雾化芯是电子烟中重要的组成部分之一，它可以将电子烟中的液体烟油加热蒸发，形成雾状物质让人吸入，从而实现抽烟的效果。同时，雾化芯也影响着烟雾的质量和口感，因此雾化芯是电子烟中至关重要的组成部分。2、现有的雾化芯包括陶瓷雾化芯、导油棉雾化芯等等；然而，上述雾化芯的形状结构复杂，自动化生产工艺较难实现。除此之外，当用户晃动或者倒置电子烟时，雾化芯表面上的液体烟油有从雾化芯上流出的风险，造成浪费，也不便于维护和清洁。上述缺陷是本领域技术人员期待克服的。技术实现思路1、为了解决现有技术的上述问题，本实用新型第一方面提供了一种结构简单且便于维护的雾化芯。2、基于本实用新型的第一方面，本实用新型的第二方面还提供了一种包括上述雾化芯的电子烟，能够改善吸入口感，提高用户体验感。3、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：4、一种雾化芯，包括：发热片以及装设在发热片顶部的硅胶垫片；5、所述发热片包括：6、基体，所述基体为无机非金属基体；7、微孔区，所述微孔区由多个设置于基体上的微孔构成，多个微孔贯通基体；所述微孔区在负压作用下能使液体通过；8、发热件，所述发热件设置于基体底部，该发热件用于加热微孔区内的液体与通过微孔区的液体并形成烟雾；9、所述硅胶垫片上开设有一贯通硅胶垫片的第一通孔；所述第一通孔设置于微孔区上方，且第一通孔的尺寸不小于微孔区的尺寸。10、液体烟油可均匀地分布在微孔区的多个微孔内，加热过程中液体烟油能够被均匀加热，所述雾化芯的雾化效果稳定且持久；加热雾化的效率高，能够减少预热时间；基体上微孔区的造孔均匀性和排布密度可控，可以根据实际情况，调整微孔的数量和布局，以满足不同用户对口感和烟雾量的需求，实用性强。另一方面，在发热片顶部设置硅胶垫片，能有效防止发热片表面上的液体烟油从发热片流出，避免浪费，便于维护和清洁。11、进一步地，所述发热件包括设置于基体底部且用于接触导电的第一接触件、第二接触件以及连接第一接触件与第二接触件的发热线路；所述发热线路通过微孔区。12、较佳的，所述基体的底部装设有一安装片；所述安装片上开设有一贯通安装片的第二通孔，该第二通孔与发热片连通；所述安装片上还设有第一安装孔与第二安装孔；所述第一安装孔、第二安装孔位于第二通孔两侧，该第一安装孔、第二安装孔还分别与第一接触件、第二接触件的位置相对应。便于所述雾化芯与雾化仓电极的组装，减少人工成本。13、较佳的，所述发热线路为弧形曲线状结构或连续的s形曲线状结构。当发热线路为连续的s形曲线状结构时，发热线路的面积增大，发热片的加热面积增大，使得所述雾化芯能快速加热液体烟油并形成烟雾，从而减少预热时间。14、较佳的，所述雾化芯还包括装设发热片顶部且位于第一通孔内的导油棉。通过在发热片的顶部增设导油棉，液体烟油先渗透导油棉，导油棉再将吸附的液体烟油分配到发热片表面，使得液体烟油能够被均匀加热，所述雾化芯的雾化效果稳定且持久。15、较佳的，所述导油棉的形状大小与第一通孔的形状大小相匹配；所述导油棉卡设于第一通孔内。便于将导油棉组装到硅胶垫片上，并且确保液体烟油的均匀分布。16、进一步地，所述硅胶垫片的顶面两侧分别开设有与第一通孔连通的凹槽。便于工作人员将导油棉从硅胶垫片上拆卸下来。17、进一步地，所述基体为玻璃薄片、陶瓷薄片、单晶硅薄片中的任一种。18、进一步地，所述微孔的孔径为0.02μm～200μm。19、一种电子烟，包括如上所述的一种雾化芯。所述电子烟的吸入口感良好，能够提高用户体验感。20、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：21、1.本实用新型的雾化芯，包括发热片与硅胶垫片，其中，发热片包括基体、微孔区以及发热件，微孔区设置于基体上，微孔区由多个贯通基体的微孔构成，在受到负压时，发热件将微孔区内的液体以及通过微孔区的液体进行加热并形成烟雾；液体烟油可均匀地分布在微孔区的多个微孔内，加热过程中液体烟油能够被均匀加热，所述雾化芯的雾化效果稳定且持久；加热雾化的效率高，能够减少预热时间；基体上微孔区的造孔均匀性和排布密度可控，可以根据实际情况，调整微孔的数量和布局，以满足不同用户对口感和烟雾量的需求，实用性强；22、2.另一方面，在发热片顶部设置硅胶垫片，能有效防止发热片表面上的液体烟油从发热片流出，避免浪费，便于维护和清洁。技术特征：1.一种雾化芯，其特征在于，包括：发热片(1)以及装设在发热片(1)顶部的硅胶垫片(2)；2.根据权利要求1所述的一种雾化芯，其特征在于，所述发热件(13)包括设置于基体(11)底部且用于接触导电的第一接触件(131)、第二接触件(132)以及连接第一接触件(131)与第二接触件(132)的发热线路(133)；所述发热线路(133)通过微孔区(12)。3.根据权利要求2所述的一种雾化芯，其特征在于，所述基体(11)的底部装设有一安装片(3)；所述安装片(3)上开设有一贯通安装片(3)的第二通孔(31)，该第二通孔(31)与发热片(1)连通；4.根据权利要求2所述的一种雾化芯，其特征在于，所述发热线路(133)为弧形曲线状结构或连续的s形曲线状结构。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种雾化芯，其特征在于，所述雾化芯还包括装设在发热片(1)顶部且位于第一通孔(21)内的导油棉(4)。6.根据权利要求5所述的一种雾化芯，其特征在于，所述导油棉(4)的形状大小与第一通孔(21)的形状大小相匹配；所述导油棉(4)卡设于第一通孔(21)内。7.根据权利要求1所述的一种雾化芯，其特征在于，所述硅胶垫片(2)的顶面两侧分别开设有与第一通孔(21)连通的凹槽(22)。8.根据权利要求1所述的一种雾化芯，其特征在于，所述基体(11)为玻璃薄片、陶瓷薄片、单晶硅薄片中的任一种。9.根据权利要求1所述的一种雾化芯，其特征在于，所述微孔(121)的孔径为0.02μm～200μm。10.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的一种雾化芯。技术总结本技术提供一种雾化芯，该雾化芯包括发热片以及装设在发热片顶部的硅胶垫片；所述发热片包括：基体，所述基体为无机非金属基体；微孔区，所述微孔区由多个设置于基体上的微孔构成，多个微孔贯通基体；所述微孔区在负压作用下能使液体通过；发热件，所述发热件设置于基体底部，该发热件用于加热微孔区内的液体与通过微孔区的液体并形成烟雾；所述硅胶垫片上开设有一贯通硅胶垫片的第一通孔；第一通孔设置于微孔区上方，且第一通孔的尺寸不小于微孔区的尺寸。本技术的一种雾化芯的雾化效果良好，能有效防止发热片表面上的液体烟油从发热片上流出，避免浪费。本技术还提供一种电子烟，包括上述雾化芯。技术研发人员：邱明明,彭思杰受保护的技术使用者：东莞市克莱鹏雾化科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/8/1