一种温感发热组件的制作方法

本技术涉及发热组件，具体为一种温感发热组件。背景技术：1、温感发热组件是一种用于电子烟设备的发热元件，通过控制电路来调节电子烟的发热功率，以提供用户所需的烟雾温度和口感，控制电路调节发热丝的工作状态，使其产生适当的发热功率，可以提供更加稳定和均匀的加热效果，避免出现过热或不足的情况，使得电子烟设备在口感和使用体验方面得到了进一步提升。2、现有技术中，温感发热组件在进行使用期间，由于长时间的使用，内部所使用的电热丝会出现损坏的状况，当对损坏的电热丝进行更换维护时，不便于快速将损坏的电热丝进行拆卸下来，降低了维护的效率，为此，需要一种温感发热组件。技术实现思路1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，设计一种能够快速进行拆装电热丝的温感发热组件。2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种温感发热组件，包括底座，所述底座的顶部对称设置有导电柱，所述导电柱的外壁设置有连接环，所述连接环的外壁设置有电热丝；3、所述导电柱的顶部镶嵌设置有螺纹环，所述螺纹环的内部穿设有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有转动环，所述转动环的外壁依次设置有安装块，所述安装块的外壁活动设置有连接架，所述连接架的外壁连接有定位块。4、优选的，所述底座的顶部设置有保护环。5、优选的，所述连接环上设置有与定位块相对应的卡槽，且定位块的一端延伸至卡槽的内部。6、优选的，所述导电柱的上方设置有限位环，且限位环设置在连接环的下方。7、优选的，所述底座的顶部设置有排料槽，所述排料槽的内部对称设置有侧板。8、优选的，所述底座的内部设置有滑槽，且滑槽位于排料槽的下方。9、优选的，所述滑槽的内部设置有收纳槽，所述收纳槽的外壁固定连接有连接块。10、本实用新型所达到的有益效果：11、通过设置连接环、定位块和螺纹杆便于对温感发热组件上电热丝进行更换维护，提高对温感发热组件维护的效率，对电热丝进行更换时，转动螺纹杆通过螺纹环会使螺纹杆的位置移动，螺纹杆移动时会带动转动环同步运动，转动环运动通过安装块与连接架会将定位块移动出卡槽的内部，进而对连接环不再进行限位，移动连接环可以将电热丝从温感发热组件上拆卸下来，进行更换维护，进而达到便于对温感发热组件进行维护的目的，提高了维修效率；12、通过设置排料槽和收纳槽便于对温感发热组件工作期间产生的碎屑进行收纳清除，感发热组件长时间工作对吸油棉进行加热时，会有碎屑的产生，产生的碎屑掉落进入到下方的排料槽内部后，通过侧板会滑动进入到收纳槽内部，对收集的杂质进行清除时，拉动连接块会带动收纳槽从滑槽的内部滑动至外界去，进而便于对温感发热组件工作期间产生的碎屑进行收纳清除，避免碎屑堆积在温感发热组件内部，后期不易进行清理，提高了清洁效率。技术特征：1.一种温感发热组件，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部对称设置有导电柱（3），所述导电柱（3）的外壁设置有连接环（4），所述连接环（4）的外壁设置有电热丝（5）；2.根据权利要求1所述的一种温感发热组件，其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有保护环（2）。3.根据权利要求1所述的一种温感发热组件，其特征在于，所述连接环（4）上设置有与定位块（12）相对应的卡槽（6），且定位块（12）的一端延伸至卡槽（6）的内部。4.根据权利要求1所述的一种温感发热组件，其特征在于，所述导电柱（3）的上方设置有限位环（13），且限位环（13）设置在连接环（4）的下方。5.根据权利要求1所述的一种温感发热组件，其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有排料槽（14），所述排料槽（14）的内部对称设置有侧板（15）。6.根据权利要求5所述的一种温感发热组件，其特征在于，所述底座（1）的内部设置有滑槽（16），且滑槽（16）位于排料槽（14）的下方。7.根据权利要求6所述的一种温感发热组件，其特征在于，所述滑槽（16）的内部设置有收纳槽（17），所述收纳槽（17）的外壁固定连接有连接块（18）。技术总结本技术公开了一种温感发热组件，包括底座，所述底座的顶部对称设置有导电柱，所述导电柱的外壁设置有连接环，所述连接环的外壁设置有电热丝，所述导电柱的顶部镶嵌设置有螺纹环，所述螺纹环的内部穿设有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有转动环，所述转动环的外壁依次设置有安装块，所述安装块的外壁活动设置有连接架，通过设置连接环、定位块和螺纹杆便于对温感发热组件上电热丝进行更换维护，提高对温感发热组件维护的效率，螺纹杆移动时会带动转动环同步运动，转动环运动通过安装块与连接架会将定位块移动出卡槽的内部，进而对连接环不再进行限位，移动连接环可以将电热丝从温感发热组件上拆卸下来，进行更换维护，提高了维修效率。技术研发人员：林华康受保护的技术使用者：深圳市凯德威科技有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/8/1