气溶胶加热部件和气溶胶生成装置的制作方法

本申请涉及气溶胶生成装置，尤其涉及一种气溶胶加热部件和气溶胶生成装置。背景技术：1、在相关技术中，利用燃气加热的气溶胶生成装置主要包括气溶胶容纳腔体和加热装置，通过加热装置中燃烧的燃气产生热量，以热传递的方式加热气溶胶容纳腔体中的气溶胶生成基质，生成供抽吸的气溶胶。通过热传递的方式直接加热气溶胶生成基质，气溶胶生成基质与气溶胶容纳腔体、气溶胶容纳腔体与燃烧热源之间需要存在接触面，气溶胶生成基质的温度容易过高，从而烘烤过度，导致生成的气溶胶容易带有糊味。技术实现思路1、本申请提供一种气溶胶加热部件和气溶胶生成装置。2、本申请实施方式的气溶胶加热部件包括设有第一容纳腔、第二容纳腔以及气道，第一容纳腔用于容纳气溶胶生成基质并与气道的一端连通，第二容纳腔用于容纳热源并与气道相邻设置且互相隔离，气道的另一端与大气连通。3、在本申请实施方式的气溶胶生成装置中，流经气道的气体被第二容纳腔加热，形成高温气体并进入第一容纳腔中，通过对流的方式加热气溶胶生成基质，使得气溶胶生成基质可以在较为均匀的低温中加热形成气溶胶，不易烘烤过度，从而提高所生成的气溶胶的品质，改善气溶胶的口感。4、在一些实施方式中，热源为可燃热源。5、如此，第二容纳腔可以利用燃烧产生的热量加热流经气道的气体。6、在一些实施方式中，气溶胶加热部件形成排气孔，排气孔与第二容纳腔连通，排气孔与气道隔离。7、如此，燃烧形成的高温气流上升至第二容纳腔的顶部后，可以通过排气孔流出，从而降低热气流的反流现象，提高能效。8、在一些实施方式中，第二容纳腔内设置有多孔结构件。9、如此，通过多孔结构件可以将火焰锁定在第二容纳腔内圈，使得第二容纳腔的内壁容易保持加热温度。10、在一些实施方式中，气道自第二容纳腔向第一容纳腔的方向呈螺旋状延伸。11、如此，气道呈螺旋状延伸可以延长气道的长度，增加热容，提升气道的保温效果。12、在一些实施方式中，气溶胶加热部件包括腔体和外罩，腔体形成第一容纳腔和第二容纳腔，外罩罩设在第二容纳腔外，腔体和外罩贴合并密封连接，腔体的外壁与外罩限定形成气道。在一些实施方式中，腔体的外壁形成有凹槽，外罩遮盖凹槽以使凹槽与外罩限定形成气道。在一些实施方式中，外罩的内壁形成有凹槽，凹槽朝向外罩以使凹槽与腔体的外壁限定形成气道。13、如此，通过第二容纳腔中燃气燃烧的热量加热腔体，进而可以加热气道中的气体。通过腔体和外罩之间密封连接，可以在凹槽处形成密闭的气道，避免气溶胶中混入燃气或燃烧废气。14、在一些实施方式中，腔体包括腔壁和腔壁内的隔板，隔板间隔腔壁内的空间以形成第二容纳腔与第一容纳腔。15、如此，通过隔板间隔第一容纳腔和第二容纳腔，可以避免燃气、燃烧废气等混入气溶胶生成基质或气溶胶，降低燃气或燃烧废气被使用者吸入的风险。16、在一些实施方式中，气道包括进气口和出气口，出气口连通第一容纳腔，进气口形成在腔体上，进气口位于腔体远离第一容纳腔的一端。17、如此，通过出气口连通第一容纳腔，使得流经气道的热空气从出气口进去入第一容纳腔，从而可以利用热空气加热气溶胶生成基质。在腔体远离第一容纳腔的一端设置进气口，可以有效利用腔体的体积空间，同时可以降低气溶胶进入气道的概率。18、在一些实施方式中，气溶胶加热部件包括进气管，进气管的第一端与进气口连通，进气管呈弯曲状，进气管的至少一部分位于腔体横向的一侧。19、如此，进气管可以向进气口集中通入冷空气，冷空气用于吸收第二容纳腔的热量并将热量传递给气溶胶生成基质。进气管的至少一部分位于腔体横向的一侧可以进一步避免燃烧废气通入进气管和气道，保障进入第一容纳腔的气体的安全性。20、本申请实施方式的气溶胶生成装置包括上述任一实施方式的气溶胶加热部件。21、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。技术特征：1.一种气溶胶加热部件，其特征在于，所述气溶胶加热部件设有第一容纳腔、第二容纳腔以及气道，所述第一容纳腔用于容纳气溶胶生成基质，并与所述气道的一端连通，所述第二容纳腔用于容纳热源并与所述气道相邻设置且相互隔离，所述气道的另一端与大气连通。2.根据权利要求1所述的气溶胶加热部件，其特征在于，所述热源为可燃热源。3.根据权利要求2所述的气溶胶加热部件，其特征在于，所述气溶胶加热部件形成排气孔，所述排气孔与所述第二容纳腔连通，所述排气孔与所述气道隔离。4.根据权利要求2所述的气溶胶加热部件，其特征在于，所述第二容纳腔内设置有多孔结构件。5.根据权利要求1所述的气溶胶加热部件，其特征在于，所述气道围绕所述第二容纳腔向所述第一容纳腔的方向呈螺旋状延伸。6.根据权利要求1所述的气溶胶加热部件，其特征在于，所述气溶胶加热部件包括腔体和外罩，所述腔体形成所述第一容纳腔和所述第二容纳腔，所述外罩罩设在所述第二容纳腔外，所述腔体和所述外罩贴合并密封连接，所述腔体的外壁形成有凹槽，所述外罩遮盖所述凹槽以使所述凹槽与所述外罩限定形成所述气道；或，7.根据权利要求6所述的气溶胶加热部件，其特征在于，所述腔体包括腔壁和所述腔壁内的隔板，所述隔板间隔所述腔壁内的空间以形成所述第二容纳腔与所述第一容纳腔。8.根据权利要求6所述的气溶胶加热部件，其特征在于，所述气道包括进气口和出气口，所述出气口连通所述第一容纳腔，所述进气口形成在所述腔体上,所述进气口位于所述腔体远离所述第一容纳腔的一端。9.根据权利要求8所述的气溶胶加热部件，其特征在于，所述气溶胶加热部件包括进气管，所述进气管的第一端与所述进气口连通,所述进气管呈弯曲状以使所述进气管的至少一部分位于所述腔体横向的一侧。10.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的气溶胶加热部件。技术总结本申请公开了一种气溶胶加热部件和气溶胶生成装置。本申请实施方式的气溶胶加热部件设有第一容纳腔、第二容纳腔以及气道，第一容纳腔用于容纳气溶胶生成基质并与气道的一端连通，第二容纳腔用于容纳热源并与气道相邻设置且与气道互相隔离，气道的另一端与大气连通。在本申请实施方式的气溶胶生成装置中，流经气道的气体被第二容纳腔加热，形成高温气体并进入第一容纳腔中，通过对流的方式加热气溶胶生成基质，使得气溶胶生成基质可以在较为均匀的低温中加热形成气溶胶，不易烘烤过度，从而提高所生成的气溶胶的品质，改善气溶胶的口感。技术研发人员：刘小力,梁峰,年帅奇,潘福敏,王晓冉,余攀受保护的技术使用者：深圳麦时科技有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/8/1