一种用于复合滤棒成型机的风分装置的制作方法

本技术涉及卷烟制造的，特别是涉及一种用于复合滤棒成型机的风分装置。背景技术：1、在卷烟制造过程中，发烟段与滤棒通过复合滤棒成型机形成复合段烟条。复合滤棒成型机通常由进烟轮系、复合轮系、出烟轮系等多个轮系组成。其中，出烟轮系包括补烟轮、拨烟轮、传烟轮及出烟轮，四个轮毂共同作用保证复合段烟条能够输出到下一环节。在使用时，四个轮毂均需要利用负压风对轮毂上输送的烟条进行吸附，从而保持其固定状态。2、在现有的复合滤棒成型机中，通常设有多个互相独立的负压装置，用于分别对复合滤棒成型机的各个轮系提供负压，因此，出烟轮系通常由一独立负压风机进行供压。然而，独立负压风机占地空间大、生产耗能高，且工作期间噪音大，日常维修保养繁琐，极大地消耗了人力物力资源。3、公开号为cn101856147a的发明专利公开了一种烟草加工业的机器，该机器于其需要负压供给的多个机构的抽吸侧，均设置有并联到公共的负压供给通道的子通道，能够有效避免使用多个独立负压风机导致的各项问题。4、但这样的装置仍有其局限性。在对复合滤棒成型机的多个轮系进行供压时，由于场地限制的存在，上述装置的子通道的设计较为简单，在实际生产中并不适用于复杂的生产环境，仍不能直接运用于与复合滤棒成型机的公共负压供给系统的连接。技术实现思路1、为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于复合滤棒成型机的风分装置，能够从公共的负压供给系统中得到负压，并分配给多个轮系，具有空间利用率高的优点。2、本实用新型解决问题的技术方案为，提供一种用于复合滤棒成型机的风分装置，复合滤棒成型机包括出烟轮系，复合轮系和公共负压供给系统，其特征在于，包括用于负压通风的管道，管道包括用于连接出烟轮系的第一通道和用于连接复合轮系的第二通道、以及用于连接公共负压供给系统的第三通道。3、进一步的，本实用新型提供的用于复合滤棒成型机的风分装置，还可以具有这样的特征：第一通道和第二通道的口径相同。4、进一步的，本实用新型提供的用于复合滤棒成型机的风分装置，还可以具有这样的特征：管道包括伸缩部。5、进一步的，本实用新型提供的用于复合滤棒成型机的风分装置，还可以具有这样的特征：第一通道的末端设有风分结构，风分结构包括若干个次级通道，若干个次级通道分别与出烟轮系的若干个轮毂连接。6、进一步的，本实用新型提供的用于复合滤棒成型机的风分装置，还可以具有这样的特征：若干个次级通道的口径均相同。7、进一步的，本实用新型提供的用于复合滤棒成型机的风分装置，还可以具有这样的特征：一次级通道的口径小于其他次级通道。8、进一步的，本实用新型提供的用于复合滤棒成型机的风分装置，还可以具有这样的特征：次级通道上设有用于控制气流量的气阀。9、进一步的，本实用新型提供的用于复合滤棒成型机的风分装置，还可以具有这样的特征：风分结构还包括中空的箱体，箱体的一端与第一通道连接、另一端与若干个次级通道连接。10、进一步的，本实用新型提供的用于复合滤棒成型机的风分装置，还可以具有这样的特征：箱体上设有用于观察箱体内部情况的观察部，观察部包括可打开的盖板。11、进一步的，本实用新型提供的用于复合滤棒成型机的风分装置，还可以具有这样的特征：风分结构还包括用于固定箱体的安装部，安装部与出烟轮系连接。12、本实用新型的有益效果为：13、1.本申请中，通过第一通道与第二通道的设置，可以更精确地控制由公共负压供给系统所输送至复合轮系及出烟轮系的气流的流向和分布，以减少气流干扰和交叉污染的可能性，最大限度的适应场地，节省能耗的同时极大地提升了空间利用率。14、2.本申请中，通过设置伸缩部，管道能够自由伸缩以补偿管道的长度变化，从而适应于应用场合的改变，提高空间利用率。此外，伸缩部还具有一定的弹性和可伸缩性，能够减少温度变化引起的应力和变形。15、3.本申请中，进一步于第一通道的末端设置风分结构，用于向出烟轮系的各个轮毂分别供压。通常的，各个次级通道的口径均相同，用于向各个轮系分配相同气流量的负压。但受场地的限制或其他空间约束，也可以设定较小口径的次级通道，以适应管道的布局。16、4.本申请中，为了向第一通道与次级管道之间的固定提供结构支撑，进一步于两者连接处设置中空的箱体，有助于确保管道的稳定性。同时，集中安装和组织第一管道与次级管道的连接，能够简化其安装过程，在使用时更方便地对管道进行调整及维护。技术特征：1.一种用于复合滤棒成型机的风分装置，所述复合滤棒成型机包括出烟轮系，复合轮系和公共负压供给系统，其特征在于，包括用于负压通风的管道，所述管道包括用于连接所述出烟轮系的第一通道（1）和用于连接所述复合轮系的第二通道（2）、以及用于连接所述公共负压供给系统的第三通道（3）。2.根据权利要求1所述的用于复合滤棒成型机的风分装置，其特征在于，所述第一通道（1）和所述第二通道（2）的口径相同。3.根据权利要求1所述的用于复合滤棒成型机的风分装置，其特征在于，所述管道包括伸缩部（4）。4.根据权利要求1所述的用于复合滤棒成型机的风分装置，其特征在于，所述第一通道（1）的末端设有风分结构，所述风分结构包括若干个次级通道（5），若干个所述次级通道（5）分别与所述出烟轮系的若干个轮毂连接。5.根据权利要求4所述的用于复合滤棒成型机的风分装置，其特征在于，若干个所述次级通道（5）的口径均相同。6.根据权利要求4所述的用于复合滤棒成型机的风分装置，其特征在于，一所述次级通道（5）的口径小于其他所述次级通道（5）。7.根据权利要求4所述的用于复合滤棒成型机的风分装置，其特征在于，所述次级通道（5）上设有用于控制气流量的气阀。8.根据权利要求4所述的用于复合滤棒成型机的风分装置，其特征在于，所述风分结构还包括中空的箱体（6），所述箱体（6）的一端与所述第一通道（1）连接、另一端与若干个所述次级通道（5）连接。9.根据权利要求8所述的用于复合滤棒成型机的风分装置，其特征在于，所述箱体（6）上设有用于观察所述箱体（6）内部情况的观察部（7），所述观察部（7）包括可打开的盖板。10.根据权利要求8所述的用于复合滤棒成型机的风分装置，其特征在于，所述风分结构还包括用于固定所述箱体（6）的安装部（8），所述安装部（8）与所述出烟轮系连接。技术总结本技术涉及卷烟制造的技术领域，特别是涉及一种用于复合滤棒成型机的风分装置，复合滤棒成型机包括出烟轮系，复合轮系和公共负压供给系统，其特征在于，包括用于负压通风的管道，管道包括用于连接出烟轮系的第一通道和用于连接复合轮系的第二通道、以及用于连接公共负压供给系统的第三通道；本技术通过设置风分装置，可以更精确地控制由复合滤棒成型机的公共负压供给系统所输送的气流的流向和分布，以减少气流干扰和交叉污染的可能性，最大限度的适应场地，节省能耗的同时极大地提升了空间利用率。技术研发人员：高冠男,李浩,张群,张宇,卢晓波,汤俊,夏祥受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/29